Волокнистое поседение и пултрузионные продукты
Когда дело доходит до безопасности рабочего места в суровых условиях, наличие прочных решетчатых конструкций и материалов может оказаться сложной задачей. Под угрозой находятся два ключевых элемента:безопасность рабочих и эксплуатационные качества материалов, из которых изготовлена ваша решетка. Металлические решетчатые конструкции давно стали стандартом на заре индустриальной эры, но они страдают некоторыми серьезными недостатками.
Благодаря достижениям науки за последние несколько десятилетий появилось много альтернатив металлическим решетчатым конструкциям и строительным материалам; наиболее многообещающим и наиболее популярным из них является пластиковая решетка, армированная стекловолокном, известная как решетка из стеклопластика.
Решетки из стеклопластика, которые отличаются прочностью, как сталь, универсальностью для конструкций любого размера и устойчивостью к самым суровым условиям окружающей среды и химическим веществам, уже давно доказали, что имеют значительные преимущества перед сталью. Однако для любого продукта ключ к целостности материала находится в процессе производства; Как и в случае со стальными конструкциями, в некоторых случаях могут быть отклонения и дефекты.
Хотя решетка из стеклопластика невероятно долговечна и прочна даже в самых суровых условиях, она может иметь некоторые незначительные проблемы, если она не изготовлена или не обслуживается должным образом. Одна из наиболее распространенных проблем, которые могут возникнуть в структурах и материалах решеток из стеклопластика, - это термин, известный как «расплывание волокна». Вот почему, выбирая производителя FRP, вы выбираете квалифицированную компанию, такую как DEFI, чтобы обеспечить высочайшие стандарты производства FRP и снизить риск поседения волокон.
Что такое FRP?
Для того, чтобы даже начать понимать, что такое расплывание волокон, вы должны сначала понять, что такое решетка FRP и для чего она обычно используется. FRP - это широкий термин, обозначающий стабильный и универсальный армированный волокном пластиковый полимерный материал. Композитные материалы, из которых состоят решетки из стеклопластика, чрезвычайно устойчивы к коррозии, агрессивным химическим веществам или соленой воде. Впервые представленный промышленному миру в 1930-х годах, FRP стал основным продуктом структурного проектирования, особенно в морских и морских нефтяных сооружениях. Поскольку этот материал выдерживает самые суровые условия окружающей среды, его можно использовать практически в любой отрасли или окружающей среде.
Из чего сделан FRP?
Уникальная коррозионная стойкость FRP обусловлена уникальным составом и дизайном FRP. Вкратце, FRP - это смола с термореактивным пластиком, которая сначала представляет собой жидкий полимер, а затем заливается в формы, которые склеиваются вокруг стекловолокна, что делает его очень прочным. Когда этот материал затвердеет, его можно расплавить и изменить форму, чтобы он соответствовал любому воображаемому применению.
Преимущества решеток из стеклопластика
Учитывая уникальные характеристики FRP, он выгодно отличается от других промышленных строительных материалов. Обладая впечатляющими качествами, очевидно, что решетки из стеклопластика обладают множеством существенных преимуществ, в том числе:
- Долговечность: FRP идеально подходит для создания сверхмощных компонентов, обладающих огромной прочностью. Материалы могут быть спроектированы так, чтобы обеспечивать итерацию прочности на растяжение, удар, изгиб и даже сжатие. Материал FRP может быть специально разработан для усиления прочности, которая также зависит от области применения.
- Устойчивость к разрушению: FRP очень жесткий, на нем нелегко вмятины и он может поглощать огромное количество ударов. Это делает его идеальным для промышленных ситуаций, когда металлическая или алюминиевая решетка может погнуться или вмятин. FRP можно сделать еще сильнее, добавив компоненты направленного волокна для более армированного продукта.
- Нескользящие: Опасность падения - одна из самых распространенных опасностей на рабочем месте в промышленности и на коммерческой недвижимости во всем мире. FRP невероятно устойчив к скольжению и в процессе производства может иметь текстуру, чтобы еще больше предотвратить скольжение. Это особенно полезно на море, в море и в аквапарках.
- Устойчивость к коррозии: Большинство металлов со временем разъедают или ржавеют под воздействием влаги, соленой воды или агрессивных химикатов. FRP не подвержен влиянию всех этих элементов, что снова делает его долгосрочным и надежным решением для многих приложений на шельфе и химических заводах.
- Термостойкость: Решетки из стеклопластика можно модифицировать для использования на рабочих местах, где температура превышает 130 ° или резко меняется от очень низких до очень высоких температур.
- Свет: Хотя стеклопластик так же прочен, как и металлические материалы, он остается невероятно легким и весит всего две трети веса стали. Поскольку он обеспечивает большую прочность на единицу продукции, чем другие материалы, это снижение веса происходит без ущерба для прочности.
- Длительный срок службы: Независимо от того, через что проходит FRP, он прослужит десятилетия. Многие производители настолько уверены в жизненном цикле FRP, что дают гарантию на свою продукцию более 20 лет. По сравнению со сталью FRP - лучшее долгосрочное решение, поскольку он может прослужить до десяти лет дольше, чем сталь.
Список достоинств решеток из стеклопластика можно продолжать и продолжать. При этом FRP не лишен потенциальных дефектов при производстве и некоторых незначительных проблем в определенных условиях. Вот почему место, где вы покупаете стеклопластик, так же важно, как и сам материал.
Цветение волокон
Поскольку стеклопластик изготавливается из комбинации тонких стекловолокон с пластиком и смолой, существует небольшая проблема, которая может возникнуть в некоторых средах, таких как аквапарки, морские суда и другие наружные применения, известные как поседение волокна. Цветение волокон происходит там, где постоянное воздействие ультрафиолетовых лучей солнца ослабляет волокнистые свойства материала FRP и обнажает указанные волокна. В лучшем случае цветение сказывается только на эстетике и делает поверхность несколько неудобной в обращении. Однако в некоторых ситуациях непроводящий характер FRP может быть нарушен и представлять риск поражения электрическим током.
Правильное обслуживание FRP
Можно уменьшить деградацию изделий из стеклопластика при постоянном воздействии на открытом воздухе, просто поддерживая их в чистоте. Да, это все, что нужно для ухода за решетками из стеклопластика и другими конструкционными изделиями. Не только регулярная чистка поверхностей из стеклопластика улучшает их внешний вид; он также помогает удалить жир, абразивные материалы, масло и любые химические вещества, пролитые на поверхность. Это помогает снизить опасность скольжения, помогает предотвратить выветривание поверхности, а также помогает структуре FRP сохранять свой известный непроводящий характер.
Получите лучшие в отрасли изделия из стеклопластика
Во многих случаях посадки волокна никогда не происходит, особенно если нет воздействия ультрафиолетового излучения. Даже если это так, обычно это незначительная проблема, которая может возникнуть, особенно в аквапарках и на море. Чтобы дать вашей структуре FRP как можно более длительный срок службы, важно, чтобы вы получили решетку FRP от DEFI. Мы предлагаем самую полную в отрасли продуктовую линейку, которая охватывает такие отрасли, как морские платформы, аквапарки, химические заводы и все, что между ними. Свяжитесь с нами сегодня, и мы покажем вам, что DEFI может сделать для вашей компании.
волокно
- Углеродные волокна:прошлое, настоящее и будущее
- Обработка углеродного волокна:сверление, фрезерование и резка листов углеродного волокна
- Роль эпоксидной смолы в производстве изделий из углеродного волокна
- 5 неожиданных продуктов из углеродного волокна
- Плюсы и минусы колец из углеродного волокна
- Понимание композитной инженерии и углеродного волокна
- Разница между асбестовой тканью и тканью из стекловолокна
- Классификация и применение стекловолокна
- Разработка и применение стекловолокна
- Разница между асбестом и стекловолокном