Лазерная резка и традиционная резка металла:сравнительное руководство

Техника резки металла сильно изменилась за последнее столетие. Прошли те времена, когда вручную приходилось кропотливо резать массивные металлические плиты, опиливать их и шлифовать для достижения максимальной точности. Сегодня компании используют такие методы резки металла, как лазерная резка и обычная механическая резка, в которых используются самые современные технологии, обеспечивающие прецизионную резку с соблюдением точных допусков на размеры.

Каковы различные типы традиционной резки металла?

XXI век приветствовал множество новых технологий, которые делают выполнение сложных задач более доступным и эффективным. Мир резки и механической обработки металлов не является исключением. С появлением методов лазерной резки во второй половине 20-го века и совершенствованием этой технологии в течение первых двух десятилетий 21-го века услуги по металлической и механической резке обеспечивают точные, проверенные результаты, отвечающие вашим потребностям. Традиционные методы резки металла включают:

• Распиловка
• Стрижка
• Шлифование
• Фрезерование

Каковы ограничения традиционной резки металла?

При традиционной механической резке используется оборудование с механическим приводом для резки и придания формы различным материалам в соответствии с проектными параметрами. Традиционная резка металла часто требует нескольких станков для выполнения проекта, поскольку каждый станок выполняет определенную функцию. Обычное оборудование для резки металла также требует прямого контакта с заготовкой, что снижает его допусковые возможности. Одним из основных преимуществ традиционного оборудования для резки металла является более низкие эксплуатационные расходы, чем при лазерной резке.

Что такое лазерная резка?

Лазерная резка — это метод резки металла, в котором используется ультрасфокусированный лазерный луч для резки материала с чрезвычайно высокими допусками. Станки лазерной резки управляются компьютером и могут быть запрограммированы на работу без оператора в течение нескольких часов, что позволяет выполнять сложные проекты круглосуточно.

Как работает лазерная резка?

Стимулирование материалов создает луч лазерной резки машины посредством электрических разрядов или ламп внутри закрытого контейнера. Режущий лазер усиливается за счет отражения частичного зеркала до тех пор, пока его энергии не станет достаточно, чтобы выйти в виде потока когерентного монохроматического света. Этот свет фокусируется на рабочей зоне с помощью зеркал или оптоволокна, которые направляют луч через линзу, усиливающую его.

Каковы преимущества лазерной резки?

Лазерная резка лучше подходит для выполнения сложных разрезов в электронике, медицине, аэрокосмической и автомобильной промышленности, чем процессы плазменной резки, при этом создается тонкий режущий шов внутри заготовки. Дополнительные преимущества лазерной резки:

• Высокая точность
• Эффективность вложения материалов
• Отсутствие загрязнения материала.
• Резание с жесткими допусками.
• Ускоренное производство.
• Режет различные типы материалов.

Каковы недостатки лазерной резки?

В конкретных случаях лазерная резка имеет ряд недостатков. Толщина материала может иметь значение, если материал превышает 25,4 мм. Однако для материалов толщиной менее 25,4 мм лазерная резка обеспечивает более быструю и точную резку целого ряда материалов. Энергопотребление часто рассматривается как недостаток. Лазерные резаки требуют больше энергии для питания, чем обычное оборудование, но это сравнение незначительно, поскольку время обработки для лазерных резаков намного меньше, чем для стандартного оборудования.

Каковы преимущества лазерной обработки по сравнению с традиционной?

Лазерная резка дает значительные преимущества перед традиционными услугами по резке металла по нескольким причинам. Когда дело доходит до качества резки, лазерная резка является явным победителем. Прецизионные допуски лазера очень точны, обеспечивая точность позиционирования до 0,005 дюйма. Лазерная резка также может использоваться для идентификации деталей, гравировки номеров деталей, линий изгиба или мест сварки, а также функций направленной синхронизации перед обрезанием детали по форме. Это повышает эффективность использования материала за счет размещения деталей близко друг к другу с минимальным интервалом между деталями с помощью программного обеспечения, обеспечивая проверенные результаты для ряда отраслей.

Разница в IMS

Что отличает IMS от других поставщиков стали? Благодаря обилию вариантов металла и непревзойденному обслуживанию клиентов IMS предоставляет вам следующие преимущества склада металла:
 

• Квалифицированный персонал всегда готов помочь вам с покупкой металла.
• Доставка обработанного материала нашими грузовиками на следующий день.
• Самовывоз в тот же день в Уилл-Колле.
• Нет минимальной суммы покупки.
• Беспрецедентное обслуживание клиентов.
• Поддержка производственных процессов «точно в срок».
• Продавцы, которые действуют как продолжение вашего отдела закупок (мы предоставим вам любую металлическую продукцию)
• Управление материальными ресурсами (складирование и доставка по расписанию)
• Кредитные линии на выгодных условиях.
• Семь магазинов открыты шесть дней в неделю (уточните в каждом магазине определенное время).
• Выбирать по сплавам металлов.

IMS – ваш предпочтительный поставщик услуг по лазерной резке металла

Ищете компанию мирового класса по поставке и распространению металла, которая также предоставляет услуги по плазменной, трубчатой, планшетной лазерной и гидроабразивной резке под одной крышей с материалами? IMS — ваш надежный поставщик с многолетним опытом. У нас есть товары нужных вам размеров и стилей. Остановитесь в одном из наших офисов в Калифорнии или Аризоне или запросите ценовое предложение сегодня.