Подробное руководство по песчаному литью металлов: пошаговый процесс

Литьё металла — это процесс, при котором расплавленный металл заливается в форму и даётся затвердеть в объект. Затвердевший объект называется отливкой.

Песчаное литьё — самый широко используемый процесс литья металлов в производстве, и почти все литейные металлы можно лить в песок. Песчаное литьё — заливка расплавленного металла в песчаную форму; металл затем затвердевает, заполняя форму. Несколько примеров повседневных изделий, изготавливаемых песчаным литьём: шестерёнки, штампы для упаковочной промышленности, спортивное и рекреационное оборудование, головки блоков цилиндров, корпуса насосов и клапаны.

Хотя для производства отливки без дефектов требуются надлежащее оборудование и опыт, сам процесс песчаного литья довольно прост.

Процесс точного песчаного литья в шести шагах

1. Создание формы

Первый шаг — создать форму для песчаного литья. Песчаная форма формируется утрамбовкой песка в каждую половину контейнера, включающего модель желаемого объекта. «Модель» — это копия внешней формы желаемой отливки. Верхняя и нижняя половины контейнерной формы известны как «верхняя» (cope) и «нижняя» (drag) части. Модель удаляется. Полость, которая сформирует отливку, остаётся. Узнайте больше о типах песка, используемых в песчаном литье.

2. Подготовка формы

После готовности формы её необходимо подготовить для заливки расплавленного металла. Поверхность полости формы сначала смазывают для облегчения извлечения отливки. Тип смазки зависит от вида песка и металла. Половинки формы затем закрывают и надёжно зажимают. Половинки должны оставаться герметично закрытыми, чтобы предотвратить потерю материала.

3. Заливка расплавленного металла в полость формы

Заливка расплавленного металла в форму через «систему вливки». Система вливки — это канал, ведущий от полости отливки к внешней стороне формы. На этих формах можно увидеть «жакеты», которые фиксируют две половины вместе. На изображении показана заливка расплавленного алюминия в форму.

4. Охлаждение металла

Расплавленный металл, залитый в форму, начинает остывать и затвердевать, как только попадает в полость, известный как процесс затвёрдевания металла. Форму открывают после истечения нужного времени охлаждения.

5. Извлечение отливки из формы

После истечения времени затвёрдевания песчаная форма разбивают и извлекают затвердевшую отливку. Вибрационная машина может встряхнуть песок и отливку из фляги. После извлечения на отливке, вероятно, останется немного песка и оксидных слоёв на поверхности. Для удаления оставшегося песка используют пескоструйную обработку. Песок регенерируют для повторного использования.

6. Удаление лишнего металла с отливки

В процессе охлаждения материал из каналов формы затвердевает и прикрепляется к отливке. Этот лишний материал срезают с отливки вручную или с помощью пресса для обрезки. Время, необходимое для обрезки, зависит от размера отливки — более крупные отливки требуют больше времени. Лом, образующийся при обрезке, часто повторно используют в процессе песчаного литья.

Отделка, полировка, порошковое покрытие

В зависимости от предполагаемого применения готового изделия, отливку могут отполировать или отделать для обеспечения функциональной или эстетической поверхности для конечного применения. Покрытия поверхности различной степени шероховатости могут быть нанесены для удаления шероховатости, оставшейся на поверхности отливки.

Ermak может поставлять сырые отливки или отливки, готовые к использованию. Вторичные операции отделки, включая порошковое покрытие, доступны как дополнительные опции. Свяжитесь с нами по любым вопросам о процессе литья.