Алюминиевый сплав EN 573-3 Grade 3.3545 H111: высокая прочность и коррозионная стойкость
Общие сведения
Алюминиевый сплав DIN 3.3545 (EN AW-5083) — конструкционный сплав с высокой коррозионной стойкостью и высокой электрической проводимостью. Он обеспечивает более высокие прочностные характеристики по сравнению со сплавами 5052 или 5083. Прочность DIN 3.3545 увеличивается при деформационном упрочнении и холодной обработке, при этом оставаясь экономически эффективным выбором. Сварка возможна традиционными методами, однако предпочтительнее дуговая сварка.
Физические и механические свойства
Общие свойства
| Свойство | Значение | Состояние | Соответствующие стандарты |
|---|---|---|---|
| Плотность | 2,66 г/см³ | H111 | EN 573-3, EN 14286, EN 485, EN 754, EN 755 |
Механические свойства
| Свойство | Значение | Состояние | Стандарты | Примечание |
|---|---|---|---|---|
| Угол изгиба 180° | 1,0 °/t | H111 | EN 573-3, EN 485 | |
| 1,5 °/t | H111 | EN 573-3, EN 14286, EN 485 | ||
| 3,0 °/t | H111 | EN 573-3, EN 14286 | ||
| Угол изгиба 90° | 0,5 °/t | H111 | EN 573-3, EN 485 | |
| 1,0 °/t | H111 | EN 573-3, EN 485 | ||
| 1,5 °/t | H111 | EN 573-3, EN 485 | ||
| 2,5 °/t | H111 | EN 573-3, EN 485 | ||
| Модуль упругости | 71,0 ГПа | H111 | EN 573-3, EN 14286, EN 485, EN 754, EN 755 | |
| Твердость по Бринеллю | 65,0 HB | H111 | EN 573-3, EN 485 | |
| Критическая интенсивность напряжения (разрыв) | 22,0 – 35,0 МПа·√м | — | — | Типично для деформируемых сплавов серии 5000 |
| Коэффициент Пуассона | 0,33 | — | — | Типично для деформируемых сплавов серии 5000 |
| Модуль сдвига | 26,7 ГПа | H111 | EN 573-3, EN 14286, EN 485, EN 754, EN 755 | |
| Временное сопротивление (Rm) | 240,0 – 310,0 МПа | H111 | EN 573-3, EN 14286, EN 485 | |
| 240,0 – 320,0 МПа | H111 | EN 573-3, EN 754, EN 755 |
Тепловые свойства
| Свойство | Температура | Значение | Состояние | Стандарты | Примечание |
|---|---|---|---|---|---|
| Коэффициент линейного теплового расширения | -50 °C | 22,0·10⁻⁶ 1/К | H111 | EN 573-3, EN 14286, EN 485, EN 754, EN 755 | |
| 20 °C | 22,0·10⁻⁶ 1/К | H111 | EN 573-3, EN 14286, EN 485, EN 754, EN 755 | ||
| 20 °C | 23,8·10⁻⁶ 1/К | H111 | EN 573-3, EN 14286, EN 485, EN 754, EN 755 | ||
| 20 °C | 24,7·10⁻⁶ 1/К | H111 | EN 573-3, EN 14286, EN 485, EN 754, EN 755 | ||
| 20 °C | 25,8·10⁻⁶ 1/К | H111 | EN 573-3, EN 14286, EN 485, EN 754, EN 755 | ||
| 100 °C | 23,8·10⁻⁶ 1/К | H111 | EN 573-3, EN 14286, EN 485, EN 754, EN 755 | ||
| 200 °C | 24,7·10⁻⁶ 1/К | H111 | EN 573-3, EN 14286, EN 485, EN 754, EN 755 | ||
| 300 °C | 25,8·10⁻⁶ 1/К | H111 | EN 573-3, EN 14286, EN 485, EN 754, EN 755 | ||
| Максимальная рабочая температура | — | 150,0 °C | — | — | Типично для деформируемых сплавов серии 5000 |
| Температура плавления | — | 585,0 – 641,0 °C | H111 | EN 573-3, EN 14286, EN 485, EN 754, EN 755 | |
| — | 585,0 – 640,0 °C | H111 | EN 573-3, EN 14286, EN 485, EN 754, EN 755 | ||
| Удельная теплоемкость | — | 900,0 Дж/(кг·К) | H111 | EN 573-3, EN 14286, EN 485, EN 754, EN 755 | |
| Теплопроводность | — | 120,0 – 140,0 Вт/(м·К) | H111 | EN 573-3, EN 14286, EN 485, EN 754, EN 755 | |
| — | 126 Вт/(м·К) | H111 | EN 573-3, EN 14286, EN 485, EN 754, EN 755 |
Электрические свойства
| Свойство | Значение | Состояние | Стандарты |
|---|---|---|---|
| Электрическая проводимость | 17,0 – 19,0 МСм/м | H111 | EN 573-3, EN 14286, EN 485, EN 754, EN 755 |
| 18,0 МСм/м | H111 | EN 573-3, EN 14286, EN 485, EN 754, EN 755 | |
| Электрическое сопротивление | 5,26·10⁻⁸ – 5,88·10⁻⁸ Ом·м | H111 | EN 573-3, EN 14286, EN 485, EN 754, EN 755 |
| 5,56·10⁻⁸ Ом·м | H111 | EN 573-3, EN 14286, EN 485, EN 754, EN 755 |
Химический состав (масс.%)
| Элемент | Содержание | Состояние | Стандарты |
|---|---|---|---|
| Хром (Cr) | 0,05 – 0,25 % | H111 | EN 573-3, EN 14286, EN 485, EN 754, EN 755 |
| Медь (Cu) | 0,10 % | H111 | EN 573-3, EN 14286, EN 485, EN 754, EN 755 |
| Железо (Fe) | 0,50 % | H111 | EN 573-3, EN 14286, EN 485, EN 754, EN 755 |
| Магний (Mg) | 3,5 – 4,5 % | H111 | EN 573-3, EN 14286, EN 485, EN 754, EN 755 |
| Марганец (Mn) | 0,2 – 0,7 % | H111 | EN 573-3, EN 14286, EN 485, EN 754, EN 755 |
| Кремний (Si) | 0,40 % | H111 | EN 573-3, EN 14286, EN 485, EN 754, EN 755 |
| Титан (Ti) | 0,15 % | H111 | EN 573-3, EN 14286, EN 485, EN 754, EN 755 |
| Цинк (Zn) | 0,25 % | H111 | EN 573-3, EN 14286, EN 485, EN 754, EN 755 |
Технологические свойства
| Свойство | Оценка | |
|---|---|---|
| Анодирование | Декоративное: допустимое; Защитное: очень хорошее | |
| Паяние | Твердое паяние (с флюсом/без): плохое/удовлетворительное; Тренческое паяние: допустимое; Мягкое паяние с флюсом: плохое | |
| Обрабатываемость | Изгиб/Валкование (холодное): хорошее/удовлетворительное; Ударное выдавливание (холодное): удовлетворительное; Глубокая штамповка/Уплотнение: хорошие (O) / хорошие (O) | |
Металл
- EN 573-3 Grade 3.0915 (H111): Алюминиевый сплав — свойства и стандарты
- EN 573-3 Грейд 3.3326 H111 – Детальные механические свойства алюминия серии 5000
- EN 573-3 Грейд 3.0505 H111 Алюминиевый сплав – Технические спецификации
- Сплав AW‑5186 H111 — Сертифицирован по EN 573‑3 для высоконагруженных применений
- EN 573-3 Грейд 3.0257 H111: Спецификации алюминиевого сплава
- EN 573-3 Grade 3.3549 H111 – Алюминиевый сплав: технические спецификации и услуги НИОКР
- EN 573-3 Категория 3.1325 H111 – Свойства алюминиевого сплава и стандарты
- EN 573-3 Плавка 3.2315 H111 — Алюминиевый сплав серии 6000: подробные спецификации
- EN 573-3 Сплав 3.0515 H111 – Полные свойства и соответствие стандартам
- EN 573-3 Грейд 3.0525 H111 – Высококачественный алюминиевый сплав для промышленных применений