EN 10216-3 П355NH: Нормализованные/Нормализованные после формовки (+N) сварная сталь для высоких температур
Сталь P355NH — это высокотемпературная сварная тонкозернистая конструкционная сталь (легированная качественная сталь) для сосудного оборудования. Максимальная рабочая температура: примерно 400 °C.
Свойства
Общие
| Свойство | Температура | Значение |
|---|---|---|
| Плотность | 20,0 °C | 7,83 г/см³ |
Механические
| Свойство | Температура | Значение | Примечание |
|---|---|---|---|
| Модуль упругости | -100,0 °C | 217 ГПа | |
| 20,0 °C | 212 ГПа | ||
| 100,0 °C | 207 ГПа | ||
| 200,0 °C | 199 ГПа | ||
| 300,0 °C | 192 ГПа | ||
| 400,0 °C | 184 ГПа | ||
| 500,0 °C | 175 ГПа | ||
| 600,0 °C | 164 ГПа | ||
| Относительное удлинение | 20,0 °C | 22 % | |
| Относительное удлинение (поперечное) | 20,0 °C | 20 % | |
| Коэффициент Пуассона | 23,0 °C | 0,29 | Типично для низкоуглеродистой стали |
| Модуль сдвига | 23,0 °C | 82 ГПа | Типично для низкоуглеродистой стали |
| Предел прочности при растяжении | 20,0 °C | 450–650 МПа | |
| 100,0 °C | 390–440 МПа | ||
| 150,0 °C | 380–430 МПа | ||
| 200,0 °C | 360–410 МПа | ||
| 250,0 °C | 360–410 МПа | ||
| 300,0 °C | 360–410 МПа | ||
| 350,0 °C | 350–400 МПа | ||
| 400,0 °C | 340–390 МПа | ||
| Предел прочности при растяжении (поперечное) | 20,0 °C | 450–650 МПа | |
| Предел текучести | 20,0 °C | 305–355 МПа | |
| Предел текучести Rp0,2 | 100,0 °C | 265–304 МПа | |
| 150,0 °C | 245–284 МПа | ||
| 200,0 °C | 226–255 МПа | ||
| 250,0 °C | 206–235 МПа | ||
| 300,0 °C | 186–216 МПа | ||
| 350,0 °C | 167–196 МПа | ||
| 400,0 °C | 137–167 МПа | ||
| Предел текучести (поперечное) | 20,0 °C | 305–355 МПа |
Тепловые
| Свойство | Температура | Значение | Примечание |
|---|---|---|---|
| Коэффициент теплового расширения | -100,0 °C | 1,08·10⁻⁵ 1/К | |
| 20,0 °C | 1,19·10⁻⁵ 1/К | ||
| 100,0 °C | 1,25·10⁻⁵ 1/К | ||
| 200,0 °C | 1,30·10⁻⁵ 1/К | ||
| 300,0 °C | 1,36·10⁻⁵ 1/К | ||
| 400,0 °C | 1,41·10⁻⁵ 1/К | ||
| 500,0 °C | 1,45·10⁻⁵ 1/К | ||
| 600,0 °C | 1,49·10⁻⁵ 1/К | ||
| Макс. температура эксплуатации | 500 °C | Типично для углеродистой стали | |
| Макс. температура длительной эксплуатации | 0–400 °C | ||
| Температура плавления | 1480–1526 °C | Типично для низкоуглеродистой стали | |
| Удельная теплоемкость | -100,0 °C | 423 Дж/(кг·К) | |
| 20,0 °C | 461 Дж/(кг·К) | ||
| 100,0 °C | 479 Дж/(кг·К) | ||
| 200,0 °C | 499 Дж/(кг·К) | ||
| 300,0 °C | 517 Дж/(кг·К) | ||
| 400,0 °C | 536 Дж/(кг·К) | ||
| 500,0 °C | 558 Дж/(кг·К) | ||
| 600,0 °C | 587 Дж/(кг·К) | ||
| Теплопроводность | -100,0 °C | 37,6 Вт/(м·К) | |
| 20,0 °C | 42,2 Вт/(м·К) | ||
| 100,0 °C | 43,2 Вт/(м·К) | ||
| 200,0 °C | 42,9 Вт/(м·К) | ||
| 300,0 °C | 41,2 Вт/(м·К) | ||
| 400,0 °C | 39,1 Вт/(м·К) | ||
| 500,0 °C | 36,6 Вт/(м·К) | ||
| 600,0 °C | 34,1 Вт/(м·К) | ||
| Температуропроводность | -100,0 °C | 12,9 мм²/с | |
| 20,0 °C | 11,7 мм²/с | ||
| 100,0 °C | 11,2 мм²/с | ||
| 200,0 °C | 10,3 мм²/с | ||
| 300,0 °C | 9,4 мм²/с | ||
| 400,0 °C | 8,3 мм²/с | ||
| 500,0 °C | 7,1 мм²/с | ||
| 600,0 °C | 5,7 мм²/с |
Электрические
| Свойство | Температура | Значение |
|---|---|---|
| Удельное электрическое сопротивление | -100,0 °C | 1,82·10⁻⁷ Ом·м |
| 20,0 °C | 2,47·10⁻⁷ Ом·м | |
| 100,0 °C | 2,96·10⁻⁷ Ом·м | |
| 200,0 °C | 3,68·10⁻⁷ Ом·м | |
| 300,0 °C | 4,55·10⁻⁷ Ом·м | |
| 400,0 °C | 5,56·10⁻⁷ Ом·м | |
| 500,0 °C | 6,75·10⁻⁷ Ом·м | |
| 600,0 °C | 8,13·10⁻⁷ Ом·м |
Магнитные
| Свойство | Значение | Примечание |
|---|---|---|
| Точка Кюри | 770 °C | Типично для низкоуглеродистой стали |
Химический состав
| Элемент | Содержание, % |
|---|---|
| Алюминий | 0,02 |
| Углерод | 0,20 |
| Хром | 0,30 |
| Медь | 0,30 |
| Марганец | 0,90–1,70 |
| Молибден | 0,08 |
| Никель | 0,50 |
| Ниобий | 0,05 |
| Азот | 0,02 |
| Фосфор | 0,03 |
| Кремний | 0,50 |
| Сера | 0,01–0,02 |
| Титан | 0,04 |
| Ванадий | 0,10 |
Металл
- Сталь EN 10225 S355G7 – Нормализованная или нормализованно-отжигнутная (N) для высокой технологичности и сварной при…
- Сталь EN 10225 S355G8 – Нормализованная или нормализованно-отжигнутная (+N)
- Сталь DIN 2394-2: Grade St 28 – Нормализованная и нормализованно-деформированная (+N)
- EN 10273 P460NH: Нормализованная термостойкая сталь для сосудов под давлением
- Сталь C55Pb (EN 10297-1): нормализованная / нормализованная после формовки
- EN 10297-1 Grade C35Pb: Нормализованная и нормализованно-катанная сталь
- EN 10297-1 Grade C45Pb: Нормализованная или нормализованно-катанная сталь (+N)
- EN 10297-1 Grade C60Pb: Нормализованная/нормализованно-катанная сталь (+N) – Ключевые механические свойства
- Сталь EN 10297-1 Grade 28Mn6: технические спецификации нормализованной стали
- EN 10216-3 Сталь P460NL1 – Нормализованная криогенически свариваемая сталь для сосудов под давлением