EN 10217-3 Сталь P355NH: Нормализованная или нормализованно-деформированная (+N) мелкозернистая теплостойкая сталь
Сталь P355NH – это теплостойкая свариваемая мелкозернистая конструкционная сталь (легированная качественная сталь). Трубы из этой стали применяются в строительстве сосудов под давлением, аппаратостроении, трубопроводном строительстве, а также в общем машиностроении и приборостроении. Максимальная рабочая температура: около 400 °C.
Свойства
Общие
| Свойство | Температура | Значение |
|---|---|---|
| Плотность | 20,0 °C | 7,83 - 7,84 г/см³ |
Механические
| Свойство | Температура | Значение | Комментарий |
|---|---|---|---|
| Модуль упругости | -100,0 °C | 217 ГПа | |
| Модуль упругости | 20,0 °C | 212 ГПа | |
| Модуль упругости | 100,0 °C | 207 ГПа | |
| Модуль упругости | 200,0 °C | 199 ГПа | |
| Модуль упругости | 300,0 °C | 192 ГПа | |
| Модуль упругости | 400,0 °C | 184 ГПа | |
| Модуль упругости | 500,0 °C | 175 ГПа | |
| Модуль упругости | 600,0 °C | 164 ГПа | |
| Относительное удлинение | 20,0 °C | 22 % | |
| Относительное удлинение, поперечное | 20,0 °C | 20 % | |
| Коэффициент Пуассона | 23,0 °C | 0,29 | Типично для низкоуглеродистой стали |
| Модуль сдвига | 23,0 °C | 82 ГПа | Типично для низкоуглеродистой стали |
| Предел прочности при растяжении | 20,0 °C | 490 - 650 МПа | |
| Предел прочности при растяжении, поперечный | 20,0 °C | 490 - 650 МПа | |
| Предел текучести | 20,0 °C | 345 - 355 МПа | |
| Предел текучести, поперечный | 20,0 °C | 345 - 355 МПа |
Тепловые
| Свойство | Температура | Значение | Комментарий |
|---|---|---|---|
| Коэффициент теплового расширения | -100,0 °C | 1,08E-5 1/K | |
| Коэффициент теплового расширения | 20,0 °C | 1,19E-5 1/K | |
| Коэффициент теплового расширения | 100,0 °C | 1,25E-5 1/K | |
| Коэффициент теплового расширения | 200,0 °C | 1,3E-5 1/K | |
| Коэффициент теплового расширения | 300,0 °C | 1,36E-5 1/K | |
| Коэффициент теплового расширения | 400,0 °C | 1,41E-5 1/K | |
| Коэффициент теплового расширения | 500,0 °C | 1,45E-5 1/K | |
| Коэффициент теплового расширения | 600,0 °C | 1,49E-5 1/K | |
| Максимальная рабочая температура | 500 °C | Типично для углеродистой стали | |
| Максимальная рабочая температура, длительная | 0 - 400 °C | ||
| Температура плавления | 1480 - 1526 °C | Типично для низкоуглеродистой стали | |
| Удельная теплоемкость | -100,0 °C | 423 Дж/(кг·К) | |
| Удельная теплоемкость | 20,0 °C | 430 - 461 Дж/(кг·К) | |
| Удельная теплоемкость | 100,0 °C | 479 Дж/(кг·К) | |
| Удельная теплоемкость | 200,0 °C | 499 Дж/(кг·К) | |
| Удельная теплоемкость | 300,0 °C | 517 Дж/(кг·К) | |
| Удельная теплоемкость | 400,0 °C | 536 Дж/(кг·К) | |
| Удельная теплоемкость | 500,0 °C | 558 Дж/(кг·К) | |
| Удельная теплоемкость | 600,0 °C | 587 Дж/(кг·К) | |
| Теплопроводность | -100,0 °C | 37,6 Вт/(м·К) | |
| Теплопроводность | 20,0 °C | 42 - 42,2 Вт/(м·К) | |
| Теплопроводность | 100,0 °C | 43,2 Вт/(м·К) | |
| Теплопроводность | 200,0 °C | 42,9 Вт/(м·К) | |
| Теплопроводность | 300,0 °C | 41,2 Вт/(м·К) | |
| Теплопроводность | 400,0 °C | 39,1 Вт/(м·К) | |
| Теплопроводность | 500,0 °C | 36,6 Вт/(м·К) | |
| Теплопроводность | 600,0 °C | 34,1 Вт/(м·К) | |
| Температуропроводность | -100,0 °C | 12,9 мм²/с | |
| Температуропроводность | 20,0 °C | 11,7 мм²/с | |
| Температуропроводность | 100,0 °C | 11,2 мм²/с | |
| Температуропроводность | 200,0 °C | 10,3 мм²/с | |
| Температуропроводность | 300,0 °C | 9,4 мм²/с | |
| Температуропроводность | 400,0 °C | 8,3 мм²/с | |
| Температуропроводность | 500,0 °C | 7,1 мм²/с | |
| Температуропроводность | 600,0 °C | 5,7 мм²/с |
Электрические
| Свойство | Температура | Значение |
|---|---|---|
| Электрическое сопротивление | -100,0 °C | 1,82E-7 Ом·м |
| Электрическое сопротивление | 20,0 °C | 2,47E-7 - 2,5E-7 Ом·м |
| Электрическое сопротивление | 100,0 °C | 2,96E-7 Ом·м |
| Электрическое сопротивление | 200,0 °C | 3,68E-7 Ом·м |
| Электрическое сопротивление | 300,0 °C | 4,55E-7 Ом·м |
| Электрическое сопротивление | 400,0 °C | 5,56E-7 Ом·м |
| Электрическое сопротивление | 500,0 °C | 6,75E-7 Ом·м |
| Электрическое сопротивление | 600,0 °C | 8,13E-7 Ом·м |
Магнитные
| Свойство | Значение | Комментарий |
|---|---|---|
| Точка Кюри | 770 °C | Типично для низкоуглеродистой стали |
Химический состав
| Элемент | Содержание |
|---|---|
| Алюминий | 0,02 % |
| Углерод | 0,2 % |
| Хром | 0,3 % |
| Медь | 0,3 % |
| Марганец | 0,9 - 1,7 % |
| Молибден | 0,08 % |
| Никель | 0,5 % |
| Ниобий | 0,05 % |
| Азот | 0,02 % |
| Фосфор | 0,03 % |
| Кремний | 0,5 % |
| Сера | 0,02 % |
| Титан | 0,03 % |
| Ванадий | 0,1 % |
Металл
- EN 10217-3 P460NL1: Нормализованная сталь высокой прочности для сварки при низких температурах
- EN 10217-3 P460NL2: Нормализованная сталь повышенной вязкости для субнулевых применений
- EN 10217-3 P460NH: Термостойкая свариваемая сталь для сосудов под давлением и трубопроводов
- Трубы из стали EN 10217-3 EStE 420 (+N): нормализованная тонкозернистая сталь для сосудов под давлением
- Трубы из стали EN 10217-3 EStE 460 (+N): нормализованная тонкозернистая сталь повышенной прочности для высоконапорных …
- Трубы из стали EN 10217-3 TStE 460 (+N): нормализованная тонкозернистая сталь для высоконапорных и промышленных примен…
- Стальные Трубы EN 10217-3 Grade WStE 420: Нормализованные или Нормализованные Деформированные (+N)
- Стальные Трубы EN 10217-3: WStE 460 Нормализованная Сталь Для Высоконагруженных Приложений
- Сталь P355N по EN 10217-3: нормализованная для сосудов под давлением и трубопроводов
- Сталь EN 10217-3 P355NH: зыбкоустойчивая мелкозернистая конструкционная сталь для труб