Промышленное производство
Промышленный Интернет вещей | Промышленные материалы | Техническое обслуживание и ремонт оборудования | Промышленное программирование |
home  MfgRobots >> Промышленное производство >  >> Industrial materials >> Металл

Стальные трубы EN 10217-3 StE 355 – Нормализованные или нормализованные формированием (+N) для сосудов под давлением и промышленного использования

Общие сведения

Тонкозернистая сталь StE 355 применяется для специальных требований согласно DIN 17178:1986-5 для сварных стальных труб и согласно DIN 17179:1986-5 для бесшовных стальных труб. Трубы используются в сосудах под давлением, аппаратах, трубопроводах, общем машиностроении. Следует соблюдать технические правила: TRB, TRD, AD-мероприятия, TRbF, TRG, TRGL. Особые требования к покрытиям (цинкование, хромирование, эмаль) согласовываются при заказе. Для сварных труб допускается 100% использование расчетного напряжения шва. StE 355 применяется в диапазоне температур от -20 до 400 °C.

Общие свойства

Свойство Температура Значение
Плотность 20 °C 7,83 г/см³

Механические свойства

Свойство Температура Значение Примечание
Модуль упругости (Юнга) -100 °C 217 ГПа —
Модуль упругости (Юнга) 20 °C 212 ГПа —
Модуль упругости (Юнга) 100 °C 207 ГПа —
Модуль упругости (Юнга) 200 °C 199 ГПа —
Модуль упругости (Юнга) 300 °C 192 ГПа —
Модуль упругости (Юнга) 400 °C 184 ГПа —
Модуль упругости (Юнга) 500 °C 175 ГПа —
Модуль упругости (Юнга) 600 °C 164 ГПа —
Относительное удлинение 20 °C 22 % —
Относительное удлинение (поперечное) 20 °C 20 % —
Коэффициент Пуассона 23 °C 0,29 Типично для низкоуглеродистой стали
Модуль сдвига 23 °C 82 ГПа Типично для низкоуглеродистой стали
Временное сопротивление разрыву 20 °C 490–630 МПа —
Временное сопротивление разрыву (поперечное) 20 °C 490–630 МПа —
Предел текучести 20 °C 345–355 МПа —
Предел текучести (поперечный) 20 °C 345–355 МПа —

Тепловые свойства

Свойство Температура Значение Примечание
Коэффициент линейного теплового расширения -100 °C 1,08·10⁻⁵ 1/К —
Коэффициент линейного теплового расширения 20 °C 1,19·10⁻⁵ 1/К —
Коэффициент линейного теплового расширения 100 °C 1,25·10⁻⁵ 1/К —
Коэффициент линейного теплового расширения 200 °C 1,30·10⁻⁵ 1/К —
Коэффициент линейного теплового расширения 300 °C 1,36·10⁻⁵ 1/К —
Коэффициент линейного теплового расширения 400 °C 1,41·10⁻⁵ 1/К —
Коэффициент линейного теплового расширения 500 °C 1,45·10⁻⁵ 1/К —
Коэффициент линейного теплового расширения 600 °C 1,49·10⁻⁵ 1/К —
Максимальная температура эксплуатации (кратковременная) — 500 °C Типично для углеродистой стали
Максимальная температура эксплуатации (длительная) — -20…400 °C —
Температура плавления — 1480–1526 °C Типично для низкоуглеродистой стали
Удельная теплоемкость -100 °C 423 Дж/(кг·К) —
Удельная теплоемкость 20 °C 461 Дж/(кг·К) —
Удельная теплоемкость 100 °C 479 Дж/(кг·К) —
Удельная теплоемкость 200 °C 499 Дж/(кг·К) —
Удельная теплоемкость 300 °C 517 Дж/(кг·К) —
Удельная теплоемкость 400 °C 536 Дж/(кг·К) —
Удельная теплоемкость 500 °C 558 Дж/(кг·К) —
Удельная теплоемкость 600 °C 587 Дж/(кг·К) —
Теплопроводность -100 °C 37,6 Вт/(м·К) —
Теплопроводность 20 °C 42,2 Вт/(м·К) —
Теплопроводность 100 °C 43,2 Вт/(м·К) —
Теплопроводность 200 °C 42,9 Вт/(м·К) —
Теплопроводность 300 °C 41,2 Вт/(м·К) —
Теплопроводность 400 °C 39,1 Вт/(м·К) —
Теплопроводность 500 °C 36,6 Вт/(м·К) —
Теплопроводность 600 °C 34,1 Вт/(м·К) —
Температуропроводность -100 °C 12,9 мм²/с —
Температуропроводность 20 °C 11,7 мм²/с —
Температуропроводность 100 °C 11,2 мм²/с —
Температуропроводность 200 °C 10,3 мм²/с —
Температуропроводность 300 °C 9,4 мм²/с —
Температуропроводность 400 °C 8,3 мм²/с —
Температуропроводность 500 °C 7,1 мм²/с —
Температуропроводность 600 °C 5,7 мм²/с —

Электрические свойства

Свойство Температура Значение
Электрическое сопротивление -100 °C 1,82·10⁻⁷ Ом·м
Электрическое сопротивление 20 °C 2,47·10⁻⁷ Ом·м
Электрическое сопротивление 100 °C 2,96·10⁻⁷ Ом·м
Электрическое сопротивление 200 °C 3,68·10⁻⁷ Ом·м
Электрическое сопротивление 300 °C 4,55·10⁻⁷ Ом·м
Электрическое сопротивление 400 °C 5,56·10⁻⁷ Ом·м
Электрическое сопротивление 500 °C 6,75·10⁻⁷ Ом·м
Электрическое сопротивление 600 °C 8,13·10⁻⁷ Ом·м

Магнитные свойства

Свойство Значение Примечание
Точка Кюри 770 °C Типично для низкоуглеродистой стали

Химический состав (масс. %)

Элемент Содержание
Алюминий (Al) 0,02 %
Углерод (C) 0,20 %
Хром (Cr) 0,30 %
Медь (Cu) 0,20 %
Марганец (Mn) 0,90–1,65 %
Молибден (Mo) 0,08 %
Никель (Ni) 0,30 %
Азот (N) 0,02 %
Фосфор (P) 0,04 %
Кремний (Si) 0,10–0,50 %
Сера (S) 0,03 %
Ванадий (V) 0,10 %

Металл

  1. EN 10217-3 P460NL1: Нормализованная сталь высокой прочности для сварки при низких температурах
  2. EN 10217-3 P460NL2: Нормализованная сталь повышенной вязкости для субнулевых применений
  3. EN 10217-3 P460NH: Термостойкая свариваемая сталь для сосудов под давлением и трубопроводов
  4. Трубы из стали EN 10217-3 EStE 420 (+N): нормализованная тонкозернистая сталь для сосудов под давлением
  5. Трубы из стали EN 10217-3 EStE 460 (+N): нормализованная тонкозернистая сталь повышенной прочности для высоконапорных …
  6. Трубы из стали EN 10217-3 TStE 460 (+N): нормализованная тонкозернистая сталь для высоконапорных и промышленных примен…
  7. Стальные Трубы EN 10217-3 Grade WStE 420: Нормализованные или Нормализованные Деформированные (+N)
  8. Стальные Трубы EN 10217-3: WStE 460 Нормализованная Сталь Для Высоконагруженных Приложений
  9. Сталь P355N по EN 10217-3: нормализованная для сосудов под давлением и трубопроводов
  10. Сталь P460N (EN 10217-3) — Зернистое конструкционное качество для трубопроводов и сосудов под давлением