Сталь P460N (EN 10217-3) — Зернистое конструкционное качество для трубопроводов и сосудов под давлением
Общие сведения
Сталь P460N — это свариваемая зернистая конструкционная сталь высокого качества (легированная качественная сталь) согласно EN 10217-3. Трубы из этой стали применяются в строительстве сосудов под давлением, аппаратостроении, трубопроводном строительстве, а также в общем машиностроении и приборостроении. Состояние поставки: нормализованное (+N) или нормализованное с последующей формовкой.
Сталь характеризуется высокой пределами текучести и прочности на растяжение при сохранении хорошей вязкости и свариваемости. Гарантированные механические свойства подтверждаются на пробы по всем направлениям (продольное и поперечное).
Основные свойства
Общие физические свойства
| Свойство | Температура | Значение |
|---|---|---|
| Плотность | 20 °C | 7,84 г/см³ |
Механические свойства
| Свойство | Температура | Значение | Примечание |
|---|---|---|---|
| Модуль упругости | -100 °C | 217 ГПа | |
| Модуль упругости | 20 °C | 200–212 ГПа | |
| Модуль упругости | 100 °C | 207 ГПа | |
| Модуль упругости | 200 °C | 199 ГПа | |
| Модуль упругости | 300 °C | 192 ГПа | |
| Модуль упругости | 400 °C | 184 ГПа | |
| Модуль упругости | 500 °C | 175 ГПа | |
| Модуль упругости | 600 °C | 164 ГПа | |
| Относительное удлинение (продольное) | 20 °C | 19% | |
| Относительное удлинение (поперечное) | 20 °C | 17% | |
| Коэффициент Пуассона | 20 °C | 0,29 | |
| Модуль сдвига | 23 °C | 82 ГПа | Типично для низкоуглеродистой стали |
| Предел прочности на растяжение (продольное) | 20 °C | 560–730 МПа | |
| Предел прочности на растяжение (поперечное) | 20 °C | 560–730 МПа | |
| Предел текучести (продольное) | 20 °C | 440–460 МПа | |
| Предел текучести (поперечное) | 20 °C | 440–460 МПа |
Тепловые свойства
| Свойство | Температура | Значение | Примечание |
|---|---|---|---|
| Коэффициент линейного теплового расширения | -100 °C | 10,5 × 10⁻⁶ 1/К | |
| Коэффициент линейного теплового расширения | 20 °C | 11,5 × 10⁻⁶ 1/К | |
| Коэффициент линейного теплового расширения | 100 °C | 12,1 × 10⁻⁶ 1/К | |
| Коэффициент линейного теплового расширения | 200 °C | 12,7 × 10⁻⁶ 1/К | |
| Коэффициент линейного теплового расширения | 300 °C | 13,2 × 10⁻⁶ 1/К | |
| Коэффициент линейного теплового расширения | 400 °C | 13,6 × 10⁻⁶ 1/К | |
| Коэффициент линейного теплового расширения | 500 °C | 14,0 × 10⁻⁶ 1/К | |
| Коэффициент линейного теплового расширения | 600 °C | 14,4 × 10⁻⁶ 1/К | |
| Максимальная рабочая температура | — | 500 °C | Типично для углеродистой стали |
| Температура плавления | — | 1480–1526 °C | Типично для низкоуглеродистой стали |
| Удельная теплоемкость | -100 °C | 423 Дж/(кг·К) | |
| Удельная теплоемкость | 20 °C | 461 Дж/(кг·К) | |
| Удельная теплоемкость | 100 °C | 479 Дж/(кг·К) | |
| Удельная теплоемкость | 200 °C | 499 Дж/(кг·К) | |
| Удельная теплоемкость | 300 °C | 517 Дж/(кг·К) | |
| Удельная теплоемкость | 400 °C | 536 Дж/(кг·К) | |
| Удельная теплоемкость | 500 °C | 558 Дж/(кг·К) | |
| Удельная теплоемкость | 600 °C | 587 Дж/(кг·К) | |
| Теплопроводность | -100 °C | 34,7 Вт/(м·К) | |
| Теплопроводность | 20 °C | 39,7 Вт/(м·К) | |
| Теплопроводность | 100 °C | 40,9 Вт/(м·К) | |
| Теплопроводность | 200 °C | 41,0 Вт/(м·К) | |
| Теплопроводность | 300 °C | 39,9 Вт/(м·К) | |
| Теплопроводность | 400 °C | 38,2 Вт/(м·К) | |
| Теплопроводность | 500 °C | 36,1 Вт/(м·К) | |
| Теплопроводность | 600 °C | 33,8 Вт/(м·К) | |
| Температуропроводность | -100 °C | 11,9 мм²/с | |
| Температуропроводность | 20 °C | 11,0 мм²/с | |
| Температуропроводность | 100 °C | 10,5 мм²/с | |
| Температуропроводность | 200 °C | 9,9 мм²/с | |
| Температуропроводность | 300 °C | 9,1 мм²/с | |
| Температуропроводность | 400 °C | 8,1 мм²/с | |
| Температуропроводность | 500 °C | 6,9 мм²/с | |
| Температуропроводность | 600 °C | 5,7 мм²/с |
Электрические свойства
| Свойство | Температура | Значение |
|---|---|---|
| Электрическое сопротивление | -100 °C | 1,97 × 10⁻⁷ Ом·м |
| Электрическое сопротивление | 20 °C | 2,62 × 10⁻⁷ Ом·м |
| Электрическое сопротивление | 100 °C | 3,13 × 10⁻⁷ Ом·м |
| Электрическое сопротивление | 200 °C | 3,85 × 10⁻⁷ Ом·м |
| Электрическое сопротивление | 300 °C | 4,70 × 10⁻⁷ Ом·м |
| Электрическое сопротивление | 400 °C | 5,69 × 10⁻⁷ Ом·м |
| Электрическое сопротивление | 500 °C | 6,85 × 10⁻⁷ Ом·м |
| Электрическое сопротивление | 600 °C | 8,20 × 10⁻⁷ Ом·м |
Магнитные свойства
| Свойство | Значение | Примечание |
|---|---|---|
| Точка Кюри | 770 °C | Типично для низкоуглеродистой стали |
Химический состав (масс.%)
| Элемент | Содержание |
|---|---|
| Углерод (C) | 0,20% |
| Кремний (Si) | 0,60% |
| Марганец (Mn) | 1,00–1,70% |
| Фосфор (P) | 0,03% |
| Сера (S) | 0,02% |
| Алюминий (Al) | 0,02% |
| Хром (Cr) | 0,30% |
| Медь (Cu) | 0,70% |
| Никель (Ni) | 0,80% |
| Молибден (Mo) | 0,10% |
| Ниобий (Nb) | 0,05% |
| Титан (Ti) | 0,03% |
| Ванадий (V) | 0,20% |
| Азот (N) | 0,02% |
Применение
Сталь P460N предназначена для изготовления труб, работающих при высоких давлениях и температурах до 500 °C:
Сталь обеспечивает надежную эксплуатацию в критических конструкциях благодаря сочетанию высокой прочности, вязкости (в том числе при низких температурах) и отличной свариваемости.
Металл
- EN 10217-3 P460NL1: Нормализованная сталь высокой прочности для сварки при низких температурах
- EN 10217-3 P460NL2: Нормализованная сталь повышенной вязкости для субнулевых применений
- EN 10217-3 P460NH: Термостойкая свариваемая сталь для сосудов под давлением и трубопроводов
- Трубы из стали EN 10217-3 EStE 420 (+N): нормализованная тонкозернистая сталь для сосудов под давлением
- Трубы из стали EN 10217-3 EStE 460 (+N): нормализованная тонкозернистая сталь повышенной прочности для высоконапорных …
- Трубы из стали EN 10217-3 TStE 460 (+N): нормализованная тонкозернистая сталь для высоконапорных и промышленных примен…
- Стальные Трубы EN 10217-3 Grade WStE 420: Нормализованные или Нормализованные Деформированные (+N)
- Стальные Трубы EN 10217-3: WStE 460 Нормализованная Сталь Для Высоконагруженных Приложений
- Сталь P355N по EN 10217-3: нормализованная для сосудов под давлением и трубопроводов
- EN 10217-3 P275NL2: Нормализованная или нормализованно-откатанная (N) конструкционная сталь