Промышленное производство
Промышленный Интернет вещей | Промышленные материалы | Техническое обслуживание и ремонт оборудования | Промышленное программирование |
home  MfgRobots >> Промышленное производство >  >> Industrial materials >> Металл

Сталь P460N (EN 10217-3) — Зернистое конструкционное качество для трубопроводов и сосудов под давлением

Общие сведения

Сталь P460N — это свариваемая зернистая конструкционная сталь высокого качества (легированная качественная сталь) согласно EN 10217-3. Трубы из этой стали применяются в строительстве сосудов под давлением, аппаратостроении, трубопроводном строительстве, а также в общем машиностроении и приборостроении. Состояние поставки: нормализованное (+N) или нормализованное с последующей формовкой.

Сталь характеризуется высокой пределами текучести и прочности на растяжение при сохранении хорошей вязкости и свариваемости. Гарантированные механические свойства подтверждаются на пробы по всем направлениям (продольное и поперечное).

Основные свойства

Общие физические свойства

Свойство Температура Значение
Плотность 20 °C 7,84 г/см³

Механические свойства

Свойство Температура Значение Примечание
Модуль упругости -100 °C 217 ГПа
Модуль упругости 20 °C 200–212 ГПа
Модуль упругости 100 °C 207 ГПа
Модуль упругости 200 °C 199 ГПа
Модуль упругости 300 °C 192 ГПа
Модуль упругости 400 °C 184 ГПа
Модуль упругости 500 °C 175 ГПа
Модуль упругости 600 °C 164 ГПа
Относительное удлинение (продольное) 20 °C 19%
Относительное удлинение (поперечное) 20 °C 17%
Коэффициент Пуассона 20 °C 0,29
Модуль сдвига 23 °C 82 ГПа Типично для низкоуглеродистой стали
Предел прочности на растяжение (продольное) 20 °C 560–730 МПа
Предел прочности на растяжение (поперечное) 20 °C 560–730 МПа
Предел текучести (продольное) 20 °C 440–460 МПа
Предел текучести (поперечное) 20 °C 440–460 МПа

Тепловые свойства

Свойство Температура Значение Примечание
Коэффициент линейного теплового расширения -100 °C 10,5 × 10⁻⁶ 1/К
Коэффициент линейного теплового расширения 20 °C 11,5 × 10⁻⁶ 1/К
Коэффициент линейного теплового расширения 100 °C 12,1 × 10⁻⁶ 1/К
Коэффициент линейного теплового расширения 200 °C 12,7 × 10⁻⁶ 1/К
Коэффициент линейного теплового расширения 300 °C 13,2 × 10⁻⁶ 1/К
Коэффициент линейного теплового расширения 400 °C 13,6 × 10⁻⁶ 1/К
Коэффициент линейного теплового расширения 500 °C 14,0 × 10⁻⁶ 1/К
Коэффициент линейного теплового расширения 600 °C 14,4 × 10⁻⁶ 1/К
Максимальная рабочая температура — 500 °C Типично для углеродистой стали
Температура плавления — 1480–1526 °C Типично для низкоуглеродистой стали
Удельная теплоемкость -100 °C 423 Дж/(кг·К)
Удельная теплоемкость 20 °C 461 Дж/(кг·К)
Удельная теплоемкость 100 °C 479 Дж/(кг·К)
Удельная теплоемкость 200 °C 499 Дж/(кг·К)
Удельная теплоемкость 300 °C 517 Дж/(кг·К)
Удельная теплоемкость 400 °C 536 Дж/(кг·К)
Удельная теплоемкость 500 °C 558 Дж/(кг·К)
Удельная теплоемкость 600 °C 587 Дж/(кг·К)
Теплопроводность -100 °C 34,7 Вт/(м·К)
Теплопроводность 20 °C 39,7 Вт/(м·К)
Теплопроводность 100 °C 40,9 Вт/(м·К)
Теплопроводность 200 °C 41,0 Вт/(м·К)
Теплопроводность 300 °C 39,9 Вт/(м·К)
Теплопроводность 400 °C 38,2 Вт/(м·К)
Теплопроводность 500 °C 36,1 Вт/(м·К)
Теплопроводность 600 °C 33,8 Вт/(м·К)
Температуропроводность -100 °C 11,9 мм²/с
Температуропроводность 20 °C 11,0 мм²/с
Температуропроводность 100 °C 10,5 мм²/с
Температуропроводность 200 °C 9,9 мм²/с
Температуропроводность 300 °C 9,1 мм²/с
Температуропроводность 400 °C 8,1 мм²/с
Температуропроводность 500 °C 6,9 мм²/с
Температуропроводность 600 °C 5,7 мм²/с

Электрические свойства

Свойство Температура Значение
Электрическое сопротивление -100 °C 1,97 × 10⁻⁷ Ом·м
Электрическое сопротивление 20 °C 2,62 × 10⁻⁷ Ом·м
Электрическое сопротивление 100 °C 3,13 × 10⁻⁷ Ом·м
Электрическое сопротивление 200 °C 3,85 × 10⁻⁷ Ом·м
Электрическое сопротивление 300 °C 4,70 × 10⁻⁷ Ом·м
Электрическое сопротивление 400 °C 5,69 × 10⁻⁷ Ом·м
Электрическое сопротивление 500 °C 6,85 × 10⁻⁷ Ом·м
Электрическое сопротивление 600 °C 8,20 × 10⁻⁷ Ом·м

Магнитные свойства

Свойство Значение Примечание
Точка Кюри 770 °C Типично для низкоуглеродистой стали

Химический состав (масс.%)

Элемент Содержание
Углерод (C) 0,20%
Кремний (Si) 0,60%
Марганец (Mn) 1,00–1,70%
Фосфор (P) 0,03%
Сера (S) 0,02%
Алюминий (Al) 0,02%
Хром (Cr) 0,30%
Медь (Cu) 0,70%
Никель (Ni) 0,80%
Молибден (Mo) 0,10%
Ниобий (Nb) 0,05%
Титан (Ti) 0,03%
Ванадий (V) 0,20%
Азот (N) 0,02%

Применение

Сталь P460N предназначена для изготовления труб, работающих при высоких давлениях и температурах до 500 °C:

Сталь обеспечивает надежную эксплуатацию в критических конструкциях благодаря сочетанию высокой прочности, вязкости (в том числе при низких температурах) и отличной свариваемости.

Металл

  1. EN 10217-3 P460NL1: Нормализованная сталь высокой прочности для сварки при низких температурах
  2. EN 10217-3 P460NL2: Нормализованная сталь повышенной вязкости для субнулевых применений
  3. EN 10217-3 P460NH: Термостойкая свариваемая сталь для сосудов под давлением и трубопроводов
  4. Трубы из стали EN 10217-3 EStE 420 (+N): нормализованная тонкозернистая сталь для сосудов под давлением
  5. Трубы из стали EN 10217-3 EStE 460 (+N): нормализованная тонкозернистая сталь повышенной прочности для высоконапорных …
  6. Трубы из стали EN 10217-3 TStE 460 (+N): нормализованная тонкозернистая сталь для высоконапорных и промышленных примен…
  7. Стальные Трубы EN 10217-3 Grade WStE 420: Нормализованные или Нормализованные Деформированные (+N)
  8. Стальные Трубы EN 10217-3: WStE 460 Нормализованная Сталь Для Высоконагруженных Приложений
  9. Сталь P355N по EN 10217-3: нормализованная для сосудов под давлением и трубопроводов
  10. EN 10217-3 P275NL2: Нормализованная или нормализованно-откатанная (N) конструкционная сталь