Сталь StE 460 по EN 10217-3: Нормализованная марка для сосудов под давлением, труб и машиностроения
Тонкозернистая сталь StE 460 предназначена для специальных требований согласно DIN 17178:1986-5 для сварных стальных труб и согласно DIN 17179:1986-5 для бесшовных стальных труб. Эти трубы преимущественно применяются в конструкциях сосудов под давлением, аппаратостроении, трубопроводном строительстве, а также в общем машиностроении и оборудовании.
Необходимо соблюдать соответствующие правила в руководствах по процедурам, например: Технические правила для сосудов под давлением (TRB), Технические правила для паровых котлов (TRD), спецификационные листы рабочей группы по сосудам под давлением (AD-листы), Технические правила для легковоспламеняющихся жидкостей (TRbF), Технические правила для сжатых газов (TRG), Технические правила для магистралей высокого давления для газов (TRGL). Особые требования к дальнейшей обработке (например, цинкование, хромирование или эмалирование) должны согласовываться при заказе. Для сварных труб можно считать 100% использование допускаемого расчетного напряжения сварного шва. StE 460 может использоваться при температурах до -20 °C.
Свойства
Общие
| Свойство | Температура | Значение |
| Плотность | 20,0 °C | 7,84 г/см³ |
Механические
| Свойство | Температура | Значение | Примечание |
| Модуль упругости | -100,0 °C | 217 ГПа | |
| 20,0 °C | 200–212 ГПа | |
| 100,0 °C | 207 ГПа | |
| 200,0 °C | 199 ГПа | |
| 300,0 °C | 192 ГПа | |
| 400,0 °C | 184 ГПа | |
| 500,0 °C | 175 ГПа | |
| 600,0 °C | 164 ГПа | |
| Относительное удлинение | 20,0 °C | 19 % | |
| Относительное удлинение (поперечное) | 20,0 °C | 17 % | |
| Коэффициент Пуассона | 20,0 °C | 0,29 | |
| Модуль сдвига | 23,0 °C | 82 ГПа | Типично для низкоуглеродистой стали |
| Предел прочности при растяжении | 20,0 °C | 560–730 МПа | |
| Предел прочности при растяжении (поперечное) | 20,0 °C | 560–730 МПа | |
| Предел текучести | 20,0 °C | 440–460 МПа | |
| Предел текучести (поперечный) | 20,0 °C | 440–460 МПа | |
Тепловые
| Свойство | Температура | Значение | Примечание |
| Коэффициент теплового расширения | -100,0 °C | 1,05×10⁻⁵ 1/К | |
| 20,0 °C | 1,15×10⁻⁵ 1/К | |
| 100,0 °C | 1,21×10⁻⁵ 1/К | |
| 200,0 °C | 1,27×10⁻⁵ 1/К | |
| 300,0 °C | 1,32×10⁻⁵ 1/К | |
| 400,0 °C | 1,36×10⁻⁵ 1/К | |
| 500,0 °C | 1,40×10⁻⁵ 1/К | |
| 600,0 °C | 1,44×10⁻⁵ 1/К | |
| Макс. рабочая температура | | 500 °C | Типично для углеродистой стали |
| Макс. рабочая температура (долговременная) | | -20…0 °C | |
| Температура плавления | | 1480–1526 °C | Типично для низкоуглеродистой стали |
| Удельная теплоемкость | -100,0 °C | 423 Дж/(кг·К) | |
| 20,0 °C | 461 Дж/(кг·К) | |
| 100,0 °C | 479 Дж/(кг·К) | |
| 200,0 °C | 499 Дж/(кг·К) | |
| 300,0 °C | 517 Дж/(кг·К) | |
| 400,0 °C | 536 Дж/(кг·К) | |
| 500,0 °C | 558 Дж/(кг·К) | |
| 600,0 °C | 587 Дж/(кг·К) | |
| Теплопроводность | -100,0 °C | 34,7 Вт/(м·К) | |
| 20,0 °C | 39,7 Вт/(м·К) | |
| 100,0 °C | 40,9 Вт/(м·К) | |
| 200,0 °C | 41,0 Вт/(м·К) | |
| 300,0 °C | 39,9 Вт/(м·К) | |
| 400,0 °C | 38,2 Вт/(м·К) | |
| 500,0 °C | 36,1 Вт/(м·К) | |
| 600,0 °C | 33,8 Вт/(м·К) | |
| Температуропроводность | -100,0 °C | 11,9 мм²/с | |
| 20,0 °C | 11,0 мм²/с | |
| 100,0 °C | 10,5 мм²/с | |
| 200,0 °C | 9,9 мм²/с | |
| 300,0 °C | 9,1 мм²/с | |
| 400,0 °C | 8,1 мм²/с | |
| 500,0 °C | 6,9 мм²/с | |
| 600,0 °C | 5,7 мм²/с | |
Электрические
| Свойство | Температура | Значение |
| Электрическое сопротивление | -100,0 °C | 1,97×10⁻⁷ Ом·м |
| 20,0 °C | 2,62×10⁻⁷ Ом·м |
| 100,0 °C | 3,13×10⁻⁷ Ом·м |
| 200,0 °C | 3,85×10⁻⁷ Ом·м |
| 300,0 °C | 4,70×10⁻⁷ Ом·м |
| 400,0 °C | 5,69×10⁻⁷ Ом·м |
| 500,0 °C | 6,85×10⁻⁷ Ом·м |
| 600,0 °C | 8,20×10⁻⁷ Ом·м |
Магнитные
| Свойство | Значение | Примечание |
| Точка Кюри | 770 °C | Типично для низкоуглеродистой стали |
Химический состав
| Элемент | Содержание, % |
| Алюминий | 0,02 |
| Углерод | 0,20 |
| Хром | 0,30 |
| Медь | 0,20 |
| Марганец | 1,0–1,7 |
| Молибден | 0,10 |
| Никель | 1,0 |
| Азот | 0,02 |
| Фосфор | 0,04 |
| Кремний | 0,1–0,6 |
| Сера | 0,03 |
| Титан | 0,20 |
| Ванадий | 0,22 |