Сплав AlMg по DIN 1725-1 Grade 3.3316 H18: высокопрочный коррозионно-стойкий алюминий-магниевый сплав
Общие характеристики
Сплавы данной марки обладают хорошей коррозионной стойкостью, устойчивы к морской воде и соленой атмосфере. Увеличение содержания магния повышает прочность, но снижает способность к холодной деформации. Материал относится к естественно твердым — прочность увеличивается только за счет холодной деформации, без термической обработки. Сплав хорошо полируется и анодируется. Спекающая обрабатываемость и сварность улучшаются с ростом содержания Mg. Среди сплавов AlMg марка AlMg1,5 демонстрирует относительно невысокие механические свойства. Нормированные полуфабрикаты выпускаются только в виде листов и полос толщиной > 0,35 мм согласно DIN 1745.
Область применения
Основное применение — строительная отрасль: ламельные шторы, роллетворы, ролл-ворота. Также используется в пищевой промышленности (включая посуду) и для транспортных контейнеров.
Свойства
Общие
| Свойство | Температура | Значение | Состояние | Связанные стандарты | Форма |
|---|---|---|---|---|---|
| Плотность | 2,68 г/см³ | H18 | EN 573-3, EN 485 | ||
| Плотность | 2,69 г/см³ | H18 | EN 573-3, EN 485 | ||
| Плотность | 20,0 °C | 2,69 г/см³ | H18 | DIN 1725-1, EN 573-3, EN 573-4 | Плоский |
Механические
| Свойство | Температура | Значение | Состояние | Связанные стандарты | Форма | Примечание |
|---|---|---|---|---|---|---|
| Угол гибки 90° | 1,5 °/t | H18 | EN 573-3, EN 485 | |||
| Угол гибки 90° | 2,5 °/t | H18 | EN 573-3, EN 485 | |||
| Модуль упругости | 69,0 ГПа | H18 | EN 573-3, EN 485 | |||
| Модуль упругости | 70,0 ГПа | H18 | EN 573-3, EN 485 | |||
| Модуль упругости | 20,0 °C | 70,0 ГПа | H18 | DIN 1725-1, EN 573-3, EN 573-4 | Плоский | |
| Относительное удлинение | 1,0 % | H18 | EN 573-3, EN 485 | A50 | ||
| Относительное удлинение | 2,0 % | H18 | EN 573-3, EN 485 | A50 | ||
| Относительное удлинение | 20,0 °C | 2,0 % | H18 | DIN 1725-1, EN 573-3, EN 573-4 | Плоский | A10 |
| Относительное удлинение | 20,0 °C | 3,0 % | H18 | DIN 1725-1, EN 573-3, EN 573-4 | Плоский | |
| Твердость по Бринеллю | 68,0 | H18 | EN 573-3, EN 485 | |||
| Твердость по Бринеллю | 20,0 °C | 65,0 | H18 | DIN 1725-1, EN 573-3, EN 573-4 | Плоский | |
| Критическая интенсивность напряжений | 22,0 – 35,0 МПа·√м | Типично для деформируемых сплавов серии 5000 | ||||
| Коэффициент Пуассона | 0,33 | Типично для деформируемых сплавов серии 5000 | ||||
| Модуль сдвига | 20,0 °C | 26,5 ГПа | H18 | DIN 1725-1, EN 573-3, EN 573-4 | Плоский | |
| Предел прочности при растяжении | 220,0 МПа | H18 | EN 573-3, EN 485 | |||
| Предел прочности при растяжении | 20,0 °C | 225,0 МПа | H18 | DIN 1725-1, EN 573-3, EN 573-4 | Плоский |
Тепловые
| Свойство | Температура | Значение | Состояние | Связанные стандарты | Форма | Примечание |
|---|---|---|---|---|---|---|
| Коэффициент линейного термического расширения | 20 °C | 2,38·10⁻⁵ 1/К | H18 | EN 573-3, EN 485 | ||
| Коэффициент линейного термического расширения | 100 °C | 2,38·10⁻⁵ 1/К | H18 | EN 573-3, EN 485 | ||
| Максимальная рабочая температура | 150,0 °C | Типично для деформируемых сплавов серии 5000 | ||||
| Температура плавления | 620,0 – 650,0 °C | H18 | EN 573-3, EN 485 | |||
| Температура плавления | 625,0 – 650,0 °C | H18 | EN 573-3, EN 485 | |||
| Удельная теплоемкость | 879,0 – 963,0 Дж/(кг·К) | Типично для деформируемых сплавов серии 5000 | ||||
| Теплопроводность | 170,0 – 190,0 Вт/(м·К) | H18 | EN 573-3, EN 485 | |||
| Теплопроводность | 193 Вт/(м·К) | H18 | EN 573-3, EN 485 | |||
| Теплопроводность | 20,0 °C | 160,0 – 200,0 Вт/(м·К) | H18 | DIN 1725-1, EN 573-3, EN 573-4 | Плоский |
Электрические
| Свойство | Температура | Значение | Состояние | Связанные стандарты | Форма |
|---|---|---|---|---|---|
| Электрическая проводимость | 23 000 000 – 26 000 000 С/м | H18 | EN 573-3, EN 485 | ||
| Электрическая проводимость | 29 000 000 С/м | H18 | EN 573-3, EN 485 | ||
| Электрическая проводимость | 20,0 °C | 28 000 000 – 30 000 000 С/м | H18 | DIN 1725-1, EN 573-3, EN 573-4 | Плоский |
| Электрическое сопротивление | 3,45·10⁻⁸ Ом·м | H18 | EN 573-3, EN 485 | ||
| Электрическое сопротивление | 3,85·10⁻⁸ – 4,35·10⁻⁸ Ом·м | H18 | EN 573-3, EN 485 |
Химический состав (масс. %)
| Элемент | Содержание | Состояние | Связанные стандарты | Форма |
|---|---|---|---|---|
| Хром | 0,1 % | H18 | DIN 1725-1, EN 573-3, EN 573-4, EN 485 | Плоский |
| Медь | 0,05 % | H18 | DIN 1725-1, EN 573-3, EN 573-4, EN 485 | Плоский |
| Железо | 0,45 % | H18 | DIN 1725-1, EN 573-3, EN 573-4 | Плоский |
| Железо | 0,45 % | H18 | EN 573-3, EN 485 | |
| Магний | 1,1 – 1,7 % | H18 | DIN 1725-1, EN 573-3, EN 573-4, EN 485 | Плоский |
| Марганец | 0,15 % | H18 | DIN 1725-1, EN 573-3, EN 573-4, EN 485 | Плоский |
| Кремний | 0,4 % | H18 | DIN 1725-1, EN 573-3, EN 573-4, EN 485 | Плоский |
| Цинк | 0,2 % | H18 | DIN 1725-1, EN 573-3, EN 573-4, EN 485 | Плоский |
Технологические свойства
| Свойство | Значение |
|---|---|
| Обрабатываемость | Хорошая обрабатываемость. |
Металл
- DIN 1725-1 Грейд 3.4415 – Высокоэффективный Al-Zn Сплав для Коррозионной Защиты
- DIN 1725-1 Плавка 3.0915 H18 – Высокопрочный сплав AlFeSi для точного формования
- Алюминиевый сплав DIN 1725-1 Grade 3.2315 T5 (6000-я серия) — технические характеристики труб
- Алюминиевые ребристые трубы DIN 1725-1 3.3206 H18 — Для паровых котлов до 10 бар
- DIN 1725-1 Grade 3.3345 H18 – Алюминиевый сплав серии 5000 с высокой коррозионной стойкостью
- DIN 1725-1 Проволока 3.3549 H18: Алюминиевый сплав AlMg5Mn с высокой прочностью и коррозионной стойкостью
- DIN 1725-1 Проволока 3.4365 T5: Высокопрочный алюминиевый сплав 7075 для авиации
- Алюминиевый сплав DIN 1725-1 3.4365 O (7075) — Авиационный высокопрочный профильный сплав в состоянии отжига
- DIN 1725-1 Прокат 3.4335 T5 – Высокопрочный деформируемый алюминиевый сплав
- Сплав алюминия DIN 1725-1 Grade 3.3211 T8 — высокая коррозионная стойкость и качество поверхности