Высокопрочный сплав 3.1371 G-AlCu4TiMg (DIN 1725-2) в состоянии T4: спецификация и свойства
Сплав G-AlCu4TiMg (материал 3.1371) по DIN 1725-2 — это литой алюминиевый сплав системы Al-Cu-Ti-Mg, застывающий в широком температурном интервале. Литье сложное, применяется в закаленном или закаленном и натурально застарившем состоянии (T4). Предназначен для деталей с высокими требованиями к прочности (после закалки и отпуска) и максимальной вязкости (после закалки и натурального старения). Применение: износостойкие конструкционные детали в автомобилестроении, машиностроении и авиапромышленности.
Общие свойства
| Свойство | Температура | Значение | Состояние | Стандарт |
|---|---|---|---|---|
| Плотность | 2,75 г/см³ | T4 | EN 1706 | |
| Плотность | 20,0 °C | 2,75 г/см³ | T4 | DIN 1725-2, EN 1676, EN 1706, WL 3.1854 |
Механические свойства
| Свойство | Температура | Значение | Состояние | Стандарт | Примечание |
|---|---|---|---|---|---|
| Предел выносливости на изгиб | 80,0 – 110,0 МПа | T4 | EN 1706 | ||
| Модуль упругости (модуль Юнга) | 72,0 ГПа | T4 | EN 1706 | ||
| Модуль упругости (модуль Юнга) | 20,0 °C | 70,6 ГПа | T4 | WL 3.1854, DIN 1725-2 | |
| Модуль упругости (модуль Юнга) | 20,0 °C | 72,0 ГПа | T4 | DIN 1725-2, EN 1676, EN 1706, WL 3.1854 | |
| Относительное удлинение | 5,0 % | T4 | EN 1706 | A50 | |
| Относительное удлинение | 8,0 % | T4 | EN 1706 | A50 | |
| Относительное удлинение | 20,0 °C | 3,0 % | T4 | DIN 1725-2, EN 1676, EN 1706, WL 3.1854 | |
| Относительное удлинение | 20,0 °C | 4,0 % | T4 | WL 3.1854, DIN 1725-2 | |
| Относительное удлинение | 20,0 °C | 5,0 – 10,0 % | T4 | DIN 1725-2, EN 1676, EN 1706, WL 3.1854 | |
| Относительное удлинение | 20,0 °C | 5,0 % | T4 | DIN 1725-2, EN 1676, EN 1706, WL 3.1854 | |
| Относительное удлинение | 20,0 °C | 5,0 – 15,0 % | T4 | DIN 1725-2, EN 1676, EN 1706, WL 3.1854 | |
| Относительное удлинение | 20,0 °C | 6,0 % | T4 | WL 3.1854, DIN 1725-2 | |
| Относительное удлинение | 20,0 °C | 8,0 – 18,0 % | T4 | DIN 1725-2, EN 1676, EN 1706, WL 3.1854 | |
| Твердость по Бринеллю | 90,0 HB | T4 | EN 1706 | ||
| Твердость по Бринеллю | 20,0 °C | 85,0 HB | T4 | DIN 1725-2, EN 1676, EN 1706, WL 3.1854 | |
| Твердость по Бринеллю | 20,0 °C | 90,0 – 120,0 HB | T4 | DIN 1725-2, EN 1676, EN 1706, WL 3.1854 | |
| Твердость по Бринеллю | 20,0 °C | 90,0 HB | T4 | DIN 1725-2, EN 1676, EN 1706, WL 3.1854 | |
| Твердость по Бринеллю | 20,0 °C | 90,0 – 115,0 HB | T4 | DIN 1725-2, EN 1676, EN 1706, WL 3.1854 | |
| Твердость по Бринеллю | 20,0 °C | 95,0 – 115,0 HB | T4 | DIN 1725-2, EN 1676, EN 1706, WL 3.1854 | |
| Коэффициент Пуассона | 0,33 | Типично для литых сплавов серии 2xx.x | |||
| Предел прочности на растяжение | 300,0 МПа | T4 | EN 1706 | ||
| Предел прочности на растяжение | 320,0 МПа | T4 | EN 1706 | ||
| Предел прочности на растяжение | 20,0 °C | 240,0 МПа | T4 | DIN 1725-2, EN 1676, EN 1706, WL 3.1854 | |
| Предел прочности на растяжение | 20,0 °C | 270,0 МПа | T4 | DIN 1725-2, EN 1676, EN 1706, WL 3.1854 | |
| Предел прочности на растяжение | 20,0 °C | 300,0 – 400,0 МПа | T4 | DIN 1725-2, EN 1676, EN 1706, WL 3.1854 | |
| Предел прочности на растяжение | 20,0 °C | 300,0 МПа | T4 | WL 3.1854, DIN 1725-2 | |
| Предел прочности на растяжение | 20,0 °C | 320,0 МПа | T4 | DIN 1725-2, EN 1676, EN 1706, WL 3.1854 | |
| Предел прочности на растяжение | 20,0 °C | 320,0 – 420,0 МПа | T4 | DIN 1725-2, EN 1676, EN 1706, WL 3.1854 |
Тепловые свойства
| Свойство | Температура | Значение | Состояние | Стандарт |
|---|---|---|---|---|
| Коэффициент линейного теплового расширения | 20 °C | 2,3·10⁻⁵ 1/К | T4 | EN 1706 |
| Коэффициент линейного теплового расширения | 100 °C | 2,3·10⁻⁵ 1/К | T4 | EN 1706 |
| Коэффициент линейного теплового расширения | 200,0 °C | 2,4·10⁻⁵ 1/К | T4 | DIN 1725-2, EN 1676, EN 1706, WL 3.1854 |
| Температура плавления | 540,0 – 640,0 °C | T4 | EN 1706 | |
| Удельная теплоемкость | 910,0 Дж/(кг·К) | T4 | EN 1706 | |
| Удельная теплоемкость | 20,0 °C | 910,0 Дж/(кг·К) | T4 | DIN 1725-2, EN 1676, EN 1706, WL 3.1854 |
| Теплопроводность | 120,0 – 150,0 Вт/(м·К) | T4 | EN 1706 | |
| Теплопроводность | 20,0 °C | 110,0 – 140,0 Вт/(м·К) | T4 | DIN 1725-2, EN 1676, EN 1706, WL 3.1854 |
| Теплопроводность | 20,0 °C | 126,0 – 147,0 Вт/(м·К) | T4 | WL 3.1854, DIN 1725-2 |
Электрические свойства
| Свойство | Температура | Значение | Состояние | Стандарт |
|---|---|---|---|---|
| Электрическая проводимость | 16,0 – 23,0 МСм/м | T4 | EN 1706 | |
| Электрическая проводимость | 20,0 °C | 16,0 – 20,0 МСм/м | T4 | DIN 1725-2, EN 1676, EN 1706, WL 3.1854 |
| Электрическая проводимость | 20,0 °C | 17,0 – 19,0 МСм/м | T4 | WL 3.1854, DIN 1725-2 |
| Электрическое сопротивление | 4,35·10⁻⁸ – 6,25·10⁻⁸ Ом·м | T4 | EN 1706 |
Химический состав (масс.%)
| Элемент | Содержание | Состояние | Стандарт |
|---|---|---|---|
| Алюминий (Al) | 93,4 % | T4 | WL 3.1854, DIN 1725-2 |
| Алюминий (Al) | 93,5 % | T4 | DIN 1725-2, EN 1676, EN 1706, WL 3.1854 |
| Медь (Cu) | 4,2 – 4,9 % | T4 | DIN 1725-2, EN 1676, EN 1706, WL 3.1854 |
| Медь (Cu) | 4,2 – 5,0 % | T4 | WL 3.1854, DIN 1725-2 |
| Железо (Fe) | 0,18 % | T4 | DIN 1725-2, EN 1676, EN 1706, WL 3.1854 |
| Железо (Fe) | 0,18 % | T4 | EN 1706 |
| Железо (Fe) | 0,35 % | T4 | WL 3.1854, DIN 1725-2 |
| Магний (Mg) | 0,15 – 0,30 % | T4 | DIN 1725-2, EN 1676, EN 1706, WL 3.1854 |
| Магний (Mg) | 0,15 – 0,35 % | T4 | WL 3.1854, DIN 1725-2 |
| Марганец (Mn) | 0,001 – 0,50 % | T4 | DIN 1725-2, EN 1676, EN 1706, WL 3.1854 |
| Марганец (Mn) | 0,10 % | T4 | WL 3.1854, DIN 1725-2 |
| Никель (Ni) | 0,03 % | T4 | WL 3.1854, DIN 1725-2 |
| Кремний (Si) | 0,18 % | T4 | DIN 1725-2, EN 1676, EN 1706, WL 3.1854 |
| Кремний (Si) | 0,30 % | T4 | WL 3.1854, DIN 1725-2 |
| Титан (Ti) | 0,15 – 0,30 % | T4 | DIN 1725-2, EN 1676, EN 1706, WL 3.1854 |
| Титан (Ti) | 0,15 – 0,25 % | T4 | WL 3.1854, DIN 1725-2 |
| Цинк (Zn) | 0,07 % | T4 | DIN 1725-2, EN 1676, EN 1706, WL 3.1854 |
| Цинк (Zn) | 0,10 % | T4 | WL 3.1854, DIN 1725-2 |
Технологические свойства
| Свойство | Значение | |
|---|---|---|
| Анодирование | Декоративное: допустимо | |
| Коррозионная стойкость | Общая: недостаточная | |
| Стружеобразующая способность | В состоянии после литья: отличная | |
| Способы обработки | Литье в выплавляемые модели, проба отбирается из отливки | |
Металл
- DIN 1725-2 G-AlSi7Mg (T6): Алюминиевый сплав литьевой — спецификации и свойства
- DIN 17851 TiAl5Fe2.5 Отпущенный – Высокая прочность, коррозионная стойкость и биосовместимость
- Чугун DIN 1725-2 Grade 3.2211 O (G-AlSi11) — эвтектичный алюминиевый сплав для тонкостенной литья высокой точности
- Чугун DIN 1725-2 Grade 3.2581 T1 (G-AlSi12) — эвтектичный сплав для сложных литьевых деталей
- Чугун DIN 1725-2 Grade 3.3241 T5 (G-AlMg3Si) — высокопрочный сплав для морской, авто и авиа литья
- DIN 1725-2 Grade 3.1841 T5 – Высокопрочный литейный сплав для авто и авиапромышленности
- DIN 1725-2 Grade 3.1841 T61 – Высокопрочный износостойкий литейный сплав
- DIN 1725-2 Grade 3.2373 T5 – Высокопрочный коррозионно-стойкий алюминиевый сплав
- DIN 1725-2 G-AlMg3Si Grade 3.3241 F – Высокопрочный коррозионно-стойкий литейный сплав
- Литейный сплав DIN 1725-2 3.2382 F (GD-AlSi10Mg) — высокопрочный для точных деталей