AMPCO® 18: Прокатанный высокопрочный сплав с высокой усталостной стойкостью
Общие сведения
Исключительная износостойкость и усталостная прочность этого сплава достигаются за счет контролируемой дуплекс-структуры α- и β-фаз. Сплав сочетает высокую прочность с хорошей пластичностью и необычной вязкостью. Физические характеристики можно варьировать с помощью термической обработки (марки AMPCO® 18.22, 18.23 и 18.136).
Свойства
Общие физические свойства
| Свойство | Температура | Значение |
|---|---|---|
| Плотность | 23,0 °C | 7,45 г/см³ |
| Содержание переработанного материала | — | 80 % |
Механические свойства (при 23,0 °C)
| Свойство | Значение | Примечание |
|---|---|---|
| Ударная вязкость (Шарпи) | 32 Дж | — |
| Предел текучести при сжатии | 230 МПа | — |
| Прочность на сжатие | 990 МПа | — |
| Модуль упругости | 115 ГПа | — |
| Относительное удлинение (A5) | 15 % | — |
| Усталостная прочность | 240 МПа | 100 000 000 циклов |
| Твердость по Бринеллю (HBW) | 187 | HBW 10/3000 |
| Твердость по Роквеллу (B) | 91 | — |
| Ударная вязкость (Айзод) | 30 Дж | — |
| Сужение поперечного сечения | 14 % | — |
| Прочность на сдвиг | 420 МПа | — |
| Временное сопротивление разрыву | 724 МПа | — |
| Предел текучести (Rp0,5) | 296 МПа | — |
Тепловые свойства (при 23,0 °C)
| Свойство | Значение |
|---|---|
| Коэффициент линейного теплового расширения | 1,62·10⁻⁵ 1/К |
| Удельная теплоемкость | 420 Дж/(кг·К) |
| Теплопроводность | 63 Вт/(м·К) |
Электрические свойства (при 23,0 °C)
| Свойство | Значение |
|---|---|
| Электрическая проводимость | 8,00·10⁶ С/м |
| Удельная электрическая проводимость | 14 % IACS |
Химический состав (масс. %)
| Элемент | Содержание |
|---|---|
| Алюминий (Al) | 10,5 % |
| Медь (Cu) | Остальное |
| Железо (Fe) | 3,5 % |
| Прочие примеси | 0,5 % |
Технологические свойства и области применения
Данный сплав отлично подходит для изготовления зубчатых колес, червечных колес, втулок и подшипников. Станкостроительная промышленность использует AMPCO® 18 как стандарт для всех применений, требующих хороших скользящих свойств, износостойкости, усталостной прочности, вязкости и/или сопротивления деформации под нагрузкой.
В металлургии сплав применяется для гайок прессов, скользящих подкладок (многие из которых литуются «в размер»), зубчатых передач, клинков и разрушительных блоков. Благодаря отличной коррозионной стойкости AMPCO® 18 используется в кислейном производстве для изготовления крюков, ящиков и раздвижных траверс.
Металл
- Лист нержавейки Alloy 31: Высокая прочность и пластичность для экстремальных сред
- Сталь EN S355G10 термомеханически прокаченная (+M) – превосходная технологичность и сварная пригодность
- ASTM Alloy 20: термически обработанная нержавеющая сталь — свойства и производительность
- Сплав FeNi42: низкое тепловое расширение для прецизионных стекловых и керамических герметиков
- Лист из сплава 1.4547 (6 Mo) – Супераустенит для высокой коррозионной стойкости
- AMPCO® 26 кованый — Премиальный твердый алюминиевый бронзовый сплав для высоких нагрузок
- Сплав 718 – Высокопрочный никель-хромистый сплав
- AMPCO® 25: Высокопроизводительный сплав для штамповочных инструментов и матриц
- Алюминиевый лист EN AW-5083 (AlMg4,5Mn0,7) – Высокая прочность и коррозионная стойкость
- Алюминиевый лист EN AW-6082 (AlSi1MgMn) – Высокая прочность и устойчивость к SCC