Промышленное производство
Промышленный Интернет вещей | Промышленные материалы | Техническое обслуживание и ремонт оборудования | Промышленное программирование |
home  MfgRobots >> Промышленное производство >  >> Industrial materials >> Металл

AMPCO® 8: Прессованные и калиброванные прутки из алюминиевой бронзы высокой прочности

Общие сведения

AMPCO® 8 в прессованном состоянии обладает высокой прочностью на разрыв, хорошим пределом текучести, а также присущей вязкостью и пластичностью, нетипичными для однофазных α-алюминиевых бронз. В процессе прессования металл проходит горячую деформацию, что формирует компактную зернистую структуру без включений и дефектов и улучшает физические свойства.

Физические свойства

Свойство Температура Значение
Плотность 23,0 °C 7,95 г/см³
Содержание переработанного материала 80 %

Механические свойства (при 23,0 °C)

Свойство Значение Примечание
Ударная вязкость (Charpy) 41 – 54 Дж
Предел прочности при сжатии 862 – 931 МПа
Предел текучести при сжатии (0,1%) 324 МПа
Модуль упругости 124 ГПа
Относительное удлинение (A5) 35 %
Твердость по Бринеллю (HBW 10/3000) 163 – 187
Твердость по Роквеллу (B) 85 – 91
Ударная вязкость (Izod) 61 – 75 Дж
Пропорциональный предел при сжатии 138 – 179 МПа
Сужение площади 55 – 63 %
Прочность на сдвиг 276 – 331 МПа
Предел прочности при растяжении 517 – 586 МПа
Предел текучести (Rp0,5) 283 – 386 МПа

Тепловые свойства (при 23,0 °C)

Свойство Значение
Коэффициент линейного теплового расширения 16,3 × 10⁻⁶ 1/К
Удельная теплоемкость 420 Дж/(кг·К)
Теплопроводность 54 Вт/(м·К)

Электрические свойства (при 23,0 °C)

Свойство Значение
Электрическая проводимость 7,0 × 10⁶ См/м
Удельная электрическая проводимость (% IACS) 12 %

Химический состав (масс. %)

Элемент Содержание
Алюминий 6,5 %
Медь Остаток
Железо 2,5 %
Прочие примеси 0,5 %

Области применения

AMPCO® 8 применяется там, где критически важны стойкость к коррозии, эрозии, абразивному износу и кавитационному питингу. Идеально подходит для труб, трубопроводов, муфт и деталей в химической, морской и смежных отраслях. Экстремальная твердость делает его идеальным болтовым материалом. Отличные антифрикционные свойства позволяют использовать в втулках, подшипниках, противоизносных вставках и аналогичных узлах, где непрерывная работа требует сочетания твердости и пластичности.

Металл

  1. DIN 1654-5 X3CrNiCu18-9: Премиальная холоднодеформированная и обточенная аустенитная нержавеющая сталь
  2. AMPCO® 25 Прессованные прутки: Высокая твердость и производительность
  3. Сталь EN 10277-2 ZSt50-2: Холододеформированная и точенная высокопрочная сталь
  4. Сталь EN 10277-2 ZSt60-2: Холододеформированная, точеная и нормализованная сталь для высокопрочных деталей
  5. Сталь EN 10277-2 ZSt70-2: Холододеформированная и нормализованная сталь высокой производительности для износоустой…
  6. DIN 1654-5 Сталь X5CrNiMo17-12-2: Премиальная холоднодеформированная и закаленная нержавеющая сталь
  7. Сталь DIN 1654-5 X2CrNi19-11: Холоднодеформированная и закаленная для высоконагруженных применений
  8. Сталь DIN 1654-5 X2CrNiMoN17-13-3 — Холоднодеформированная и закалённая аустенитная сталь
  9. Сталь DIN 1654-5 X2CrNiN18-10 — Холоднодеформированная и закалённая аустенитная нержавейка
  10. Сталь Cm60 по EN 10277-5: Холоднокатаная или точеная и нормализованная сталь для высокодеформируемых деталей