DIN 1725-1 Прокат 3.3535 H1x – Премиальный коррозионно-стойкий магниевый сплав
Общие сведения
Сплав AlMg3 (материальный номер 3.3535) в состоянии H1x характеризуется хорошей коррозионной стойкостью: устойчив к морской воде и соленой атмосфере. С увеличением содержания Mg растет прочность, но снижается способность к холодной деформации. Материал является естественно твердым: повышение прочности возможно только за счет холодной деформации, термическая обработка не дает эффекта. Хорошо полируется и анодируется. Режущая обработка (получение щепей) и свариваемость улучшаются с ростом содержания Mg. Материал используется для статически нагруженных конструкционных элементов. Это наиболее распространенный сплав этого типа в технике. Для декоративного анодирования требуется качество анодирования AlMg3EQ.
Применение
- Аппаратное строительство: резервуары для давления и сжатых газов по AD-W6/1 и VdTÜV, криогенные резервуары, теплообменники.
- Строительство: обшивки, кровля, окна, двери, фасадные системы, фурнитура, несущие конструкции по DIN 4113.
- Автомобилестроение: надстройки грузовых автомобилей (лист металла), силосовые и танкерные цистерны, кузовные детали.
- Диафрагменные диски усилителей тормозов.
- Авиастроение.
- Инструментальное дело: базовые, головки и штамповки, направляющие пластины.
- Металлоизделия (в т.ч. посуда), пищевая промышленность (коммерческие приборы).
- Железнодорожное транспортное строительство: оборудование.
- Машиностроение: корпуса машин, оболочки.
- Судостроение: палубы, надстройки, оборудование.
- Транспортные контейнеры: катающиеся бочки, большие баллоны до 10 л, жидкостные емкости до 1 м³ в оцинкованных стальных рамах.
- Упаковка: банки, крышки, клапаны для аэрозолей, колпачки для бутылок.
- Мебель (в т.ч. кемпинговая) и соединительные элементы: çekик-нитей, втяжные нитей, нитевые гайки и винты, гибкие трубы.
Свойства материала
Общие свойства
| Свойство | Температура | Значение | Состояние | Стандарты | Форма |
|---|---|---|---|---|---|
| Плотность | 20 °C | 2,66 г/см³ | H1x | DIN 1725-1, EN 573-3, EN 573-4 | Плоский прокат |
Механические свойства
| Свойство | Температура | Значение | Состояние | Стандарты | Форма | Примечание |
|---|---|---|---|---|---|---|
| Модуль упругости | 20 °C | 68–72 ГПа | H1x | DIN 1725-1, EN 573-3, EN 573-4 | Плоский прокат | |
| Предельная интенсивность напряжений (разрушения) | — | 22–35 МПа·√м | — | — | — | Типично для деформируемых сплавов серии 5000 |
| Коэффициент Пуассона | — | 0,33 | — | — | — | Типично для деформируемых сплавов серии 5000 |
| Модуль сдвига | 20 °C | 27,0 ГПа | H1x | DIN 1725-1, EN 573-3, EN 573-4 | Плоский прокат | |
| Предел прочности при растяжении | 20 °C | 320 МПа | H1x | DIN 1725-1, EN 573-3, EN 573-4 | Плоский прокат |
Тепловые свойства
| Свойство | Температура | Значение | Состояние | Стандарты | Форма | Примечание |
|---|---|---|---|---|---|---|
| Коэффициент теплового расширения | 100 °C | 23,9·10⁻⁶ 1/К | H1x | DIN 1725-1, EN 573-3, EN 573-4 | Плоский прокат | |
| Макс. рабочая температура | — | 150 °C | — | — | — | Типично для деформируемых сплавов серии 5000 |
| Температура плавления | — | 560–655 °C | — | — | — | Типично для деформируемых сплавов серии 5000 |
| Удельная теплоемкость | 20 °C | 963 Дж/(кг·К) | H1x | DIN 1725-1, EN 573-3, EN 573-4 | Плоский прокат | |
| Теплопроводность | 20 °C | 140–160 Вт/(м·К) | H1x | DIN 1725-1, EN 573-3, EN 573-4 | Плоский прокат |
Электрические свойства
| Свойство | Температура | Значение | Состояние | Стандарты | Форма | Примечание |
|---|---|---|---|---|---|---|
| Электрическая проводимость | 20 °C | 20–23 МСм/м | H1x | DIN 1725-1, EN 573-3, EN 573-4 | Плоский прокат | |
| Электрическое сопротивление | — | 3,3–5,0·10⁻⁸ Ом·м | — | — | — | Типично для деформируемых сплавов серии 5000 |
Химический состав (масс.%)
| Элемент | Содержание | Состояние | Стандарты | Форма |
|---|---|---|---|---|
| Хром | 0,3 | H1x | DIN 1725-1, EN 573-3, EN 573-4 | Плоский прокат |
| Медь | 0,1 | H1x | DIN 1725-1, EN 573-3, EN 573-4 | Плоский прокат |
| Железо | 0,4 | H1x | DIN 1725-1, EN 573-3, EN 573-4 | Плоский прокат |
| Магний | 2,6–3,6 | H1x | DIN 1725-1, EN 573-3, EN 573-4 | Плоский прокат |
| Марганец | 0,5 | H1x | DIN 1725-1, EN 573-3, EN 573-4 | Плоский прокат |
| Кремний | 0,4 | H1x | DIN 1725-1, EN 573-3, EN 573-4 | Плоский прокат |
| Титан | 0,15 | H1x | DIN 1725-1, EN 573-3, EN 573-4 | Плоский прокат |
| Цинк | 0,2 | H1x | DIN 1725-1, EN 573-3, EN 573-4 | Плоский прокат |
Технологические свойства
| Свойство | Оценка |
|---|---|
| Обрабатываемость резанием | Хорошая |
Металл
- DIN 1725-1 Grade 3.0915 H28 – Высокопрочный сплав AlFeSi для глубокой штамповки и анодирования
- Сплав AlFeSi DIN 1725-1 (Grade 3.0915 T6): высокопрочный деформируемый алюминий для промышленности
- Сплав DIN 1725-1 3.2305 (E-AlMgSi) – премиальный электропроводящий алюминиевый сплав
- DIN 1725-1 Плавка 3.0915 H22: Высокопрочный деформируемый алюминиевый сплав
- Алюминиевый сплав AlFeSi (3.0915 H24) DIN 1725-1 — Для точной штамповки и глубокой вытяжки
- DIN 1725-1 Плавка 3.0915 H14 – Высокопрочный деформируемый сплав AlFeSi для точного инжиниринга
- DIN 1725-1 Плавка 3.0915 H16 – Высокопрочный деформируемый алюминиевый сплав
- DIN 1725-1 Плавка 3.0915 H18 – Высокопрочный сплав AlFeSi для точного формования
- DIN 1725-1 Плавка 3.0915 H1x – Алюминиевый сплав: высокая прочность, отличная формовка и проводимость
- DIN 1725-1 3.0505 T6 — алюминиевый сплав AlMn0,5Mg0,5: высокая прочность и отличная формовочность