Алюминиевый сплав DIN 1725-1 Grade 3.3206 T4 (AlMgSi0,3) – Коррозионно-стойкий, для автопрома и строительства
Общие сведения
Сплав 3.3206 (EN AW-6060 / AlMgSi0,3) — термоупрочняемый сплав серии 6000 с магнием и кремнием. В состоянии T4 (закален с естественным старением) обладает хорошей пластичностью, отличной свариваемостью, высокой коррозионной стойкостью и хорошей аноодируемостью. Широко применяется в автопроме (профили кузовов, радиаторы), строительстве (оконные профили, фасады), машиностроении и судостроении. Торговые наименования: AlMgSi0,3, 6030, 466 (Erbsloeh).
Тепловая обработка для упрочнения:
- Закаливание: 525–540 °C, закалка на воздухе или в воде
- Холодное старение: 5–8 суток при комнатной температуре
- Искусственное старение: 4–16 ч при 155–190 °C
Основные свойства
Общие физические свойства
| Свойство |
Значение |
Состояние |
Стандарты |
| Плотность |
2,70 г/см³ |
T4 |
EN 573-3, EN 1301, EN 1715-3, EN 754, EN 755, DIN 1725-1, VdTÜV |
Механические свойства (состояние T4)
| Свойство |
Значение |
Примечание |
| Предел прочности при растяжении |
120–210 МПа (зависит от формы проката) |
Проволока: 150 МПа; Профили: 155–210 МПа |
| Предел текучести |
60–120 МПа (типично) |
— |
| Относительное удлинение (A50) |
10–16% |
Зависит от толщины и формы |
| Относительное удлинение (A100) |
9–15% |
— |
| Модуль упругости |
69,5 ГПа (профили), 67,0 ГПа (проволока) |
— |
| Модуль сдвига |
26,1 ГПа (профили), 25,0 ГПа (проволока) |
— |
| Коэффициент Пуассона |
0,33 |
Типично для серии 6000 |
| Твердость Бринелля |
45 HB (проволока) |
— |
| Критическая интенсивность напряжения (разрыв) |
22–35 МПа·√м |
Типично для серии 6000 |
Тепловые свойства
| Свойство |
Температура |
Значение |
| Коэффициент линейного теплового расширения |
–50 °C |
21,8 × 10⁻⁶ 1/К |
|
20 °C |
21,8–25,6 × 10⁻⁶ 1/К |
|
100 °C |
23,4 × 10⁻⁶ 1/К |
|
200 °C |
24,5 × 10⁻⁶ 1/К |
|
300 °C |
25,6 × 10⁻⁶ 1/К |
| Температура плавления |
— |
585–650 °C |
| Удельная теплоемкость |
— |
898 Дж/(кг·К) |
| Теплопроводность |
20 °C |
200–220 Вт/(м·К) (проволока: 220) |
Электрические свойства
| Свойство |
Значение |
| Электрическая проводимость |
30–38 МСм/м (проволока: 30–32 МСм/м) |
| Электрическое сопротивление |
2,63–2,94 × 10⁻⁸ Ом·м |
Химический состав (масс. %) — для проволоки
| Элемент |
Содержание |
| Алюминий (Al) |
Остаток |
| Кремний (Si) |
0,3–0,6 |
| Магний (Mg) |
0,35–0,6 |
| Железо (Fe) |
0,1–0,3 |
| Медь (Cu) |
0,1 |
| Марганец (Mn) |
0,1 |
| Хром (Cr) |
0,05 |
| Титан (Ti) |
0,1 |
| Цинк (Zn) |
0,15 |
Технологические свойства
| Свойство |
Оценка |
| Анодирование (декоративное) |
Очень хорошо (EQ) |
| Анодирование (защитное) |
Очень хорошо |
| Пайка твердая (с флюсом/без) |
Очень хорошо / Хорошо |
| Пайка мягкая (с флюсом) |
Хорошо |
| Треньевая пайка |
Очень хорошо |
| Коррозионная стойкость (море) |
Хорошая |
| Коррозионная стойкость (атмосфера) |
Очень хорошая |
| Гибка/Прокатывание (холодное) |
Приемлемо (T3, T4) / — |
| Вдавливание (холодное) |
Хорошо (O) |
| Вытяжка/Уплотнение |
— / Хорошо (O) |
Основные области применения
Оконные и дверные профили, фасадные панели, роллетворы, несущие конструкции, теплообменники (обернутые трубы), кузова грузовых авто, станки, пищевая промышленность, вагонное строительство (люки, двери), оптика, рефлекторы, гидравлика/пневматика, надстройки лодок/кораблей, парусные мачты, дорожные знаки, автомобильная отделка, душевые кабины, ограждения, трубопроводы газовых баллонов, кемпинговая мебель.
