DIN 1725-1 Плавка 3.0915 H22: Высокопрочный деформируемый алюминиевый сплав
Сплав AlFeSi легируется железом и кремнием для повышения прочности. Материал относится к естественно твердеющим алюминиевым сплавам. Повышение прочности достигается только путем холодной деформации. Сплав отлично поддается холодной и горячей обработке давлением, обладает хорошей теплопроводностью и сравнительно высокой электрической проводимостью. Особенно подходит для глубокой штамповки. Хорошо паяется. Хорошо поддается анодированию, образуя чистое блестящее покрытие. Стандартизирован как листовой металл или полоса (DIN 1788 и DIN 1745).
Применение: винтовые крышки, меню-чаши, легкие контейнеры, крышки для бутылок, насадки и другая формовочная упаковка; металлоизделия (обшивка, декоративные плитки, гибкие трубки, различные штампованные детали), теплообменники и ребра радиаторов.
Общие свойства
| Свойство |
Температура |
Значение |
Состояние |
Связанные стандарты |
Форма |
| Плотность |
— |
2,71 г/см³ |
H22 |
EN 573-3, EN 485, EN 541, EN 546, EN 683 |
— |
| Плотность |
20,0 °C |
2,71 г/см³ |
H22 |
DIN 1725-1, EN 573-3, EN 573-4 |
Плоский |
Механические свойства
| Свойство |
Температура |
Значение |
Состояние |
Связанные стандарты |
Форма |
Примечание |
| Модуль упругости |
— |
70,0 ГПа |
H22 |
EN 573-3, EN 485, EN 541, EN 546, EN 683 |
— |
|
| Твердость по Бринеллю |
— |
35,0 HB |
H22 |
EN 573-3, EN 485 |
— |
|
| Критическая интенсивность напряжений (разрыв в условиях плоского деформирования) |
— |
22,0 – 35,0 МПа·√м |
— |
— |
— |
Типично для деформируемых сплавов серии 8000 |
| Коэффициент Пуассона |
— |
0,33 |
— |
— |
— |
Типично для деформируемых сплавов серии 8000 |
| Предел прочности на растяжение |
— |
90,0 – 150,0 МПа |
H22 |
EN 573-3, EN 546, EN 683 |
— |
|
| Предел прочности на растяжение |
— |
105,0 – 145,0 МПа |
H22 |
EN 573-3, EN 485, EN 541 |
— |
|
| Предел прочности на растяжение |
20,0 °C |
110,0 – 150,0 МПа |
H22 |
DIN 1725-1, EN 573-3, EN 573-4 |
Плоский |
|
Тепловые свойства
| Свойство |
Температура |
Значение |
Состояние |
Связанные стандарты |
Форма |
Примечание |
| Коэффициент линейного теплового расширения |
20 °C |
2,35·10⁻⁵ 1/K |
H22 |
EN 573-3, EN 485, EN 541, EN 546, EN 683 |
— |
|
| Коэффициент линейного теплового расширения |
100 °C |
2,35·10⁻⁵ 1/K |
H22 |
EN 573-3, EN 485, EN 541, EN 546, EN 683 |
— |
|
| Температура плавления |
— |
640,0 – 655,0 °C |
H22 |
EN 573-3, EN 485, EN 541, EN 546, EN 683 |
— |
|
| Удельная теплоемкость |
— |
920,0 Дж/(кг·К) |
— |
— |
— |
Типично для деформируемых сплавов серии 8000 |
| Теплопроводность |
20,0 °C |
210,0 – 220,0 Вт/(м·К) |
H22 |
DIN 1725-1, EN 573-3, EN 573-4, EN 485, EN 541, EN 546, EN 683 |
Плоский |
|
Электрические свойства
| Свойство |
Температура |
Значение |
Состояние |
Связанные стандарты |
Форма |
| Электрическая проводимость |
20,0 °C |
34 000 000 – 35 000 000 С/м |
H22 |
DIN 1725-1, EN 573-3, EN 573-4, EN 485, EN 541, EN 546, EN 683 |
Плоский |
| Электрическое сопротивление |
— |
2,86·10⁻⁸ – 2,94·10⁻⁸ Ом·м |
H22 |
EN 573-3, EN 485, EN 541, EN 546, EN 683 |
— |
Химический состав (масс. %)
| Элемент |
Содержание |
Состояние |
Связанные стандарты |
Форма |
| Хром |
0,1 % |
H22 |
EN 573-3, EN 485, EN 541, EN 546, EN 683 |
— |
| Медь |
0,1 % |
H22 |
DIN 1725-1, EN 573-3, EN 573-4, EN 485, EN 541, EN 546, EN 683 |
Плоский |
| Железо |
0,5 – 1,0 % |
H22 |
DIN 1725-1, EN 573-3, EN 573-4, EN 485, EN 541, EN 546, EN 683 |
Плоский |
| Магний |
0,1 % |
H22 |
EN 573-3, EN 485, EN 541, EN 546, EN 683 |
— |
| Марганец |
0,1 % |
H22 |
DIN 1725-1, EN 573-3, EN 573-4, EN 485, EN 541, EN 546, EN 683 |
Плоский |
| Кремний |
0,4 – 0,8 % |
H22 |
DIN 1725-1, EN 573-3, EN 573-4, EN 485, EN 541, EN 546, EN 683 |
Плоский |
| Титан |
0,05 % |
H22 |
DIN 1725-1, EN 573-3, EN 573-4 |
Плоский |
| Цинк |
0,1 % |
H22 |
DIN 1725-1, EN 573-3, EN 573-4, EN 485, EN 541, EN 546, EN 683 |
Плоский |