Harada Фосфорная бронза JIS C5212 — Высокопроизводительный сплав
Общие сведения
Фосфорная бронза — тернарный сплав (медь + олово, деоксидация фосфором). Хорошая технологичность, усталостная прочность, коррозионная стойкость. Высокое содержание олова — высокая прочность и эластичность; низкое — высокая электрическая и тепловая проводимость. Допускает горячее цинкование.
Свойства
Общие
| Свойство | Значение |
|---|
| Относительная плотность | 8,80 |
Механические
| Свойство | Значение | Примечание |
|---|
| Модуль упругости | 110 ГПа | |
| Относительное удлинение | 5 % | мин. | Закалка EH | толщина 0,2–5 мм |
| Относительное удлинение | 12 % | мин. | Закалка H | толщина 0,1–5 мм |
| Относительное удлинение | 30 % | мин. | Закалка 1/2H | толщина 0,1–5 мм |
| Относительное удлинение | 40 % | мин. | Закалка 1/4H | толщина 0,1–5 мм |
| Относительное удлинение | 45 % | мин. | Закалка O | толщина 0,1–5 мм |
| Модуль при изгибе | 110 ГПа | |
| Твердость по Виккерсу | 100–160 | Закалка 1/4H | толщина 0,1–5 мм |
| Твердость по Виккерсу | 150–205 | Закалка 1/2H | толщина 0,1–5 мм |
| Твердость по Виккерсу | 180–235 | Закалка H | толщина 0,1–5 мм |
| Твердость по Виккерсу | 210 мин. | Закалка EH | толщина 0,05–5 мм |
| Предел прочности при растяжении | 345 МПа мин. | Закалка O | толщина 0,1–5 мм |
| Предел прочности при растяжении | 390–510 МПа | Закалка 1/4H | толщина 0,1–5 мм |
| Предел прочности при растяжении | 490–610 МПа | Закалка 1/2H | толщина 0,1–5 мм |
| Предел прочности при растяжении | 590–705 МПа | Закалка H | толщина 0,1–5 мм |
| Предел прочности при растяжении | 685 МПа мин. | Закалка EH | толщина 0,1–5 мм |
Тепловые
| Свойство | Значение |
|---|
| Коэффициент теплового расширения | 1,82·10⁻⁵ 1/К |
| Температура плавления | 880–1020 °C |
| Удельная теплоемкость | 377 Дж/(кг·К) |
| Теплопроводность | 63 Вт/(м·К) |
Электрические
| Свойство | Значение |
|---|
| Удельная электрическая проводимость | 12 % IACS |
Химический состав
| Элемент | Содержание | Примечание |
|---|
| Железо | 0,1 % | макс. |
| Свинец | 0,02 % | макс. |
| Прочие (Cu+Sn+P) | 99,5 % | мин. |
| Фосфор | 0,03–0,35 % | |
| Олово | 7–9 % | |
| Цинк | 0,2 % | макс. |
Технологические свойства
Области применения
Электроника (разъемы, выводы, контакты), электротехника (контакты реле, выключатели, плавкие вставки), автопром (опоры, крышки, прокладки, подшипники, диски сцепления, электродетали), прочее (сосудки, пружины, лопасти, диафрагмы, коррозионностойкое оборудование).
Покрытие (горячее цинкование)
| Параметр | Значение |
|---|
| Толщина базового материала (мм) | 0,1–0,8 |
| Толщина покрытия (мкм) | 0,7–8,0 |
| Ширина (мм) | 8,0–170 |
| Удельный вес рулона (кг/мм) | 1,0 / 2,0 / 4,0 / 8,0 |
| Внутренний диаметр рулона (мм) | 250φ / 300φ / 400φ / 500φ |
| Материал покрытия | Чистый олово |
| Базовый материал | Фосфорная бронза |
* Ширина — разрезная после покрытия.
* Разная толщина покрытия по бокам возможна.
* Индивидуальные спецификации по запросу.
Прочее
Твердость по Виккерсу: мин. нагрузка 1,961 Н. Особые требования — к поставщику.
Допуски на толщину и ширину
| Толщина (мм) | Допуск на ширину |
|---|
| ≤ 400 мм | > 400, до 650 мм |
|---|
| > 0,05 – ≤ 0,08 | ± 0,005 | — |
| > 0,08 – ≤ 0,15 | ± 0,008 | — |
| > 0,15 – ≤ 0,25 | ± 0,013 | — |
| > 0,25 – ≤ 0,4 | ± 0,018 | — |
| > 0,4 – ≤ 0,55 | ± 0,020 | ± 0,045 |
| > 0,55 – ≤ 0,7 | ± 0,025 | ± 0,05 |
| > 0,7 – ≤ 0,9 | ± 0,030 | ± 0,06 |
| > 0,9 – ≤ 1,2 | ± 0,035 | ± 0,07 |
| > 1,2 – ≤ 1,5 | ± 0,045 | ± 0,08 |
| > 1,5 – ≤ 2 | ± 0,05 | ± 0,09 |
| > 2 – ≤ 3 | ± 0,06 | ± 0,10 |
| > 3 – ≤ 5 | ± 0,08 | ± 0,12 |
| > 5 – ≤ 7 | ± 0,10 | — |
