DIN 2393-2 St 52-3: Холододеформированные и отпущенные от напряжений точноштампованные стальные трубы
Сварные точноштампованные стальные трубы из стали St 52-3 (по DIN 2393-2) применяются для изготовления тонкостенных точных конструкционных элементов с высоким качеством поверхности. Данная марка стали обеспечивает отличное сочетание прочности, пластичности и свариваемости.
Основные свойства
Общие физические свойства
| Свойство | Температура | Значение |
|---|---|---|
| Плотность | 20 °C | 7,83 г/см³ |
Механические свойства
| Свойство | Температура | Значение | Примечание |
|---|---|---|---|
| Модуль упругости (E) | -100 °C | 217 ГПа | |
| 20 °C | 212 ГПа | ||
| 100 °C | 207 ГПа | ||
| 200 °C | 199 ГПа | ||
| 300 °C | 192 ГПа | ||
| 400 °C | 184 ГПа | ||
| 500 °C | 175 ГПа | ||
| 600 °C | 164 ГПа | ||
| Относительное удлинение | 20 °C | 10 % | |
| Коэффициент Пуассона | 23 °C | 0,29 | Типично для низкоуглеродистой стали |
| Модуль сдвига (G) | 23 °C | 82 ГПа | Типично для низкоуглеродистой стали |
| Предел прочности при растяжении (Rm) | 20 °C | 590 МПа | |
| Предел текучести (Rp0,2) | 20 °C | 435 МПа |
Тепловые свойства
| Свойство | Температура | Значение | Примечание |
|---|---|---|---|
| Коэффициент линейного теплового расширения (α) | -100 °C | 1,08·10⁻⁵ 1/К | |
| 20 °C | 1,19·10⁻⁵ 1/К | ||
| 100 °C | 1,25·10⁻⁵ 1/К | ||
| 200 °C | 1,30·10⁻⁵ 1/К | ||
| 300 °C | 1,36·10⁻⁵ 1/К | ||
| 400 °C | 1,41·10⁻⁵ 1/К | ||
| 500 °C | 1,45·10⁻⁵ 1/К | ||
| 600 °C | 1,49·10⁻⁵ 1/К | ||
| Макс. рабочая температура (кратковременная) | 500 °C | Типично для углеродистой стали | |
| Макс. рабочая температура (долгосрочная) | 0–300 °C | ||
| Температура плавления | 1480–1526 °C | Типично для низкоуглеродистой стали | |
| Удельная теплоемкость (c) | -100 °C | 423 Дж/(кг·К) | |
| 20 °C | 461 Дж/(кг·К) | ||
| 100 °C | 479 Дж/(кг·К) | ||
| 200 °C | 499 Дж/(кг·К) | ||
| 300 °C | 517 Дж/(кг·К) | ||
| 400 °C | 536 Дж/(кг·К) | ||
| 500 °C | 558 Дж/(кг·К) | ||
| 600 °C | 587 Дж/(кг·К) | ||
| Теплопроводность (λ) | -100 °C | 37,6 Вт/(м·К) | |
| 20 °C | 42,2 Вт/(м·К) | ||
| 100 °C | 43,2 Вт/(м·К) | ||
| 200 °C | 42,9 Вт/(м·К) | ||
| 300 °C | 41,2 Вт/(м·К) | ||
| 400 °C | 39,1 Вт/(м·К) | ||
| 500 °C | 36,6 Вт/(м·К) | ||
| 600 °C | 34,1 Вт/(м·К) | ||
| Температуропроводность (a) | -100 °C | 12,9 мм²/с | |
| 20 °C | 11,7 мм²/с | ||
| 100 °C | 11,2 мм²/с | ||
| 200 °C | 10,3 мм²/с | ||
| 300 °C | 9,4 мм²/с | ||
| 400 °C | 8,3 мм²/с | ||
| 500 °C | 7,1 мм²/с | ||
| 600 °C | 5,7 мм²/с |
Электрические свойства
| Свойство | Температура | Значение |
|---|---|---|
| Удельное электрическое сопротивление (ρ) | -100 °C | 1,82·10⁻⁷ Ом·м |
| 20 °C | 2,47·10⁻⁷ Ом·м | |
| 100 °C | 2,96·10⁻⁷ Ом·м | |
| 200 °C | 3,68·10⁻⁷ Ом·м | |
| 300 °C | 4,55·10⁻⁷ Ом·м | |
| 400 °C | 5,56·10⁻⁷ Ом·м | |
| 500 °C | 6,75·10⁻⁷ Ом·м | |
| 600 °C | 8,13·10⁻⁷ Ом·м |
Магнитные свойства
| Свойство | Значение | Примечание |
|---|---|---|
| Точка Кюри | 770 °C | Типично для низкоуглеродистой стали |
Химический состав (масс. %)
| Элемент | Содержание |
|---|---|
| Алюминий (Al) | 0,02 % |
| Углерод (C) | 0,22 % |
| Марганец (Mn) | 1,60 % |
| Фосфор (P) | 0,03 % |
| Кремний (Si) | 0,55 % |
| Сера (S) | 0,025 % |
Металл
- Сталь DIN 1651 35SPb20 — холоднокатаная, отпущенная, автоматизированная резка
- Сталь DIN 1651 45SPb20 — автоматная сталь повышенной прочности для автопрома и инструментов
- Сталь DIN 1651 60SPb20 — автоматная сталь высокой прочности для ответственных деталей
- DIN 2393-2 Grade USt 28: Светлая, волоченная, закаленная низкоуглеродистая сталь
- Сталь St 28 по DIN 2393-2: светлообработанная, твердая отделка
- Сталь DIN 1651 35S20: холоднодеформированная и отпущенная от напряжений для высоконадежных применений
- Сталь DIN 1651 45S20: холоднодеформированная и отпущенная для высокопрочных применений
- Сталь DIN 1651 60S20: холоднодеформированная и отпущенная — высокая прочность и точное механическое обрабатывание
- Сталь DIN 1651 10SPb20: Холододеформированная и расплавленная сталь для резки автодеталей
- Сталь DIN 1651 9SMnPb28: Холододеформированная сталь с высокой резаемостью и качеством поверхности