Сталь DIN 17200 Grade C35 — Нормализованная или нормализованная сформированная (N) для автомобилестроения и машиностроения
Сталь C35 подходит для деталей в автомобилестроении, двигателестроении и машиностроении с немного повышенными требованиями к прочности и по-прежнему низкими требованиями к вязкости (например, шестерни, болты, детали сцепления). Минимальная рабочая температура — -25 °C, благоприятное ползучее поведение до 480 °C.
Свойства
Общие
| Свойство | Температура | Значение |
|---|---|---|
| Плотность | 20,0 °C | 7,82 – 7,85 г/см³ |
Механические
| Свойство | Температура | Значение | Примечание |
|---|---|---|---|
| Модуль упругости | -100,0 °C | 217 ГПа | |
| 20,0 °C | 210 – 212 ГПа | ||
| 100,0 °C | 205 – 207 ГПа | ||
| 200,0 °C | 195 – 199 ГПа | ||
| 300,0 °C | 185 – 192 ГПа | ||
| 400,0 °C | 175 – 184 ГПа | ||
| 500,0 °C | 175 ГПа | ||
| 600,0 °C | 164 ГПа | ||
| Относительное удлинение | 20,0 °C | 19 – 21 % | |
| Относительное удлинение (поперечное) | 20,0 °C | 17 – 19 % | |
| Коэффициент Пуассона | 23,0 °C | 0,29 | Типично для среднеуглеродистой стали |
| Модуль сдвига | 20,0 °C | 81 ГПа | |
| Предел прочности при растяжении | 20,0 °C | 460 – 670 МПа | |
| Предел прочности при растяжении (поперечное) | 20,0 °C | 460 – 670 МПа | |
| Предел текучести | 20,0 °C | 245 – 300 МПа | |
| Предел текучести (поперечный) | 20,0 °C | 245 – 300 МПа |
Тепловые
| Свойство | Температура | Значение | Примечание |
|---|---|---|---|
| Коэффициент теплового расширения | -100,0 °C | 1,08·10⁻⁵ 1/К | |
| 20,0 °C | 1,19·10⁻⁵ 1/К | ||
| 100,0 °C | 1,11·10⁻⁵ – 1,25·10⁻⁵ 1/К | ||
| 200,0 °C | 1,21·10⁻⁵ – 1,30·10⁻⁵ 1/К | ||
| 300,0 °C | 1,29·10⁻⁵ – 1,36·10⁻⁵ 1/К | ||
| 400,0 °C | 1,35·10⁻⁵ – 1,41·10⁻⁵ 1/К | ||
| 500,0 °C | 1,45·10⁻⁵ 1/К | ||
| 600,0 °C | 1,49·10⁻⁵ 1/К | ||
| Макс. рабочая температура | 500 °C | Типично для углеродистой стали | |
| Макс. рабочая температура (длительная) | -25 – 480 °C | ||
| Температура плавления | 1380 – 1514 °C | Типично для среднеуглеродистой стали | |
| Удельная теплоемкость | -100,0 °C | 423 Дж/(кг·К) | |
| 20,0 °C | 460 – 461 Дж/(кг·К) | ||
| 100,0 °C | 479 Дж/(кг·К) | ||
| 200,0 °C | 499 Дж/(кг·К) | ||
| 300,0 °C | 517 Дж/(кг·К) | ||
| 400,0 °C | 536 Дж/(кг·К) | ||
| 500,0 °C | 558 Дж/(кг·К) | ||
| 600,0 °C | 587 Дж/(кг·К) | ||
| Теплопроводность | 20,0 °C | 48 – 50 Вт/(м·К) | |
| 100,0 °C | 48,9 – 51 Вт/(м·К) | ||
| 200,0 °C | 47,5 – 48,2 Вт/(м·К) | ||
| 300,0 °C | 44,7 – 45,6 Вт/(м·К) | ||
| 400,0 °C | 41,6 Вт/(м·К) | ||
| 500,0 °C | 38,6 Вт/(м·К) | ||
| 600,0 °C | 35,5 Вт/(м·К) | ||
| Температуропроводность | 20,0 °C | 13,3 мм²/с | |
| 100,0 °C | 12,6 мм²/с | ||
| 200,0 °C | 11,5 мм²/с | ||
| 300,0 °C | 10,2 мм²/с | ||
| 400,0 °C | 8,9 мм²/с | ||
| 500,0 °C | 7,5 мм²/с | ||
| 600,0 °C | 6,0 мм²/с |
Электрические
| Свойство | Температура | Значение |
|---|---|---|
| Электрическое сопротивление | 20,0 °C | 1,2·10⁻⁷ – 2,17·10⁻⁷ Ом·м |
| 100,0 °C | 2,62·10⁻⁷ Ом·м | |
| 200,0 °C | 3,32·10⁻⁷ Ом·м | |
| 300,0 °C | 4,2·10⁻⁷ Ом·м | |
| 400,0 °C | 5,23·10⁻⁷ Ом·м | |
| 500,0 °C | 6,41·10⁻⁷ Ом·м | |
| 600,0 °C | 7,8·10⁻⁷ Ом·м |
Химический состав
| Элемент | Содержание, % |
|---|---|
| Углерод | 0,32 – 0,39 |
| Марганец | 0,5 – 0,8 |
| Фосфор | 0,05 |
| Кремний | 0,4 |
| Сера | 0,045 |
Металл
- DIN 2394-2 Grade RSt 28: Спецификации нормализованной и нормализованно-обкатой стали
- Сталь DIN 2394-2: Grade St 28 – Нормализованная и нормализованно-деформированная (+N)
- Сталь DIN 2394-2: Grade USt 28 – Нормализованная или нормализованно-деформированная спецификация
- Сталь 11MnNi5-3 (DIN 17174) после нормализации — Конструкционная сталь для низких температур
- Сталь DIN 17174 Grade 13MnNi6-3: свойства после нормализации (+N)
- DIN 17173 11MnNi5-3 — Свойства стали после нормализации (+N)
- Сталь DIN 17173 Grade 13MnNi6-3: Спецификации нормализованной и нормализованно-деформированной стали
- Сталь EN 10297-1 Grade C35: свойства после нормализации (+N)
- Сталь DIN 17240 Grade C35: Нормализованная сталь для крепёжа с крип-устойчивостью до 400 °C
- DIN 2395-3 качество M22 – Прямоугольные и квадратные сварные трубы, нормализованные и нормализованно-деформированн…