Промышленное производство
Промышленный Интернет вещей | Промышленные материалы | Техническое обслуживание и ремонт оборудования | Промышленное программирование |
home  MfgRobots >> Промышленное производство >  >> Industrial materials >> Металл

EN 10217-5 сталь 16Mo3 (+N) — Трубы сварные под флюсом для высокотемпературного применения

Общие сведения

Трубы, сваренные под флюсом (Submerged Arc Welded), из теплоустойчивой легированной стали 16Mo3 в нормализованном состоянии (+N) согласно EN 10217-5. Применяются для паровых сосудов под давлением, трубопроводов, сосудов и аппаратов, преимущественно в химической промышленности. Расчетная температура эксплуатации до 200 °C при высоких давлениях. Предельная температура может изменяться в зависимости от суммарной нагрузки и условий накипения/окисления.

Физические и механические свойства

Примечание: свойства материала идентичны сталям 16Mo3 по EN 10217-2 (статья 1010039379), отличается только способ сварки труб.

Общие свойства

Свойство Температура Значение
Плотность20 °C7,85 – 7,86 г/см³
50 °C7,84 г/см³
100 °C7,82 г/см³
150 °C7,81 г/см³
200 °C7,79 г/см³
250 °C7,77 г/см³
300 °C7,76 г/см³
350 °C7,74 г/см³
400 °C7,72 г/см³
450 °C7,70 г/см³
500 °C7,68 г/см³
550 °C7,66 г/см³
600 °C7,64 г/см³

Механические свойства

Свойство Температура Значение
Модуль упругости (E)-100 °C217 ГПа
20 °C212 – 212,48 ГПа
50 °C211,6 ГПа
100 °C207 – 209,25 ГПа
150 °C206,11 ГПа
200 °C199 – 202,48 ГПа
250 °C198,36 ГПа
300 °C192 – 194,14 ГПа
350 °C189,82 ГПа
400 °C184 – 185,51 ГПа
450 °C180,99 ГПа
500 °C175 – 176,48 ГПа
550 °C171,97 ГПа
600 °C164 – 166,97 ГПа
Относительное удлинение20 °C22 %
Относительное удлинение (поперечное)20 °C20 %
Коэффициент Пуассона20 °C0,29
50 °C0,29
100 °C0,29
150 °C0,29
200 °C0,29
250 °C0,29
300 °C0,29
350 °C0,29
400 °C0,30
450 °C0,30
500 °C0,30
550 °C0,30
600 °C0,30
Модуль сдвига (G)20 °C82,6 ГПа
50 °C82,21 ГПа
100 °C81,23 ГПа
150 °C79,95 ГПа
200 °C78,48 ГПа
250 °C76,81 ГПа
300 °C75,05 ГПа
350 °C73,38 ГПа
400 °C71,61 ГПа
450 °C69,75 ГПа
500 °C67,98 ГПа
550 °C66,22 ГПа
600 °C64,35 ГПа
Предел прочности (Rm)20 °C450 – 600 МПа
Предел прочности (поперечный)20 °C450 – 600 МПа
Предел текучести20 °C270 – 285 МПа
100 °C250 – 265 МПа
150 °C237 – 252 МПа
200 °C224 – 240 МПа
250 °C205 – 220 МПа
300 °C173 – 195 МПа
350 °C159 – 185 МПа
400 °C156 – 175 МПа
450 °C150 – 170 МПа
500 °C146 – 165 МПа
Предел текучести Rp0,220 °C270 – 280 МПа
Предел текучести Rp0,2 (поперечный)20 °C270 – 280 МПа

Тепловые свойства

Свойство Температура Значение Примечание
Коэффициент линейного термического расширения-100 °C1,05×10⁻⁵ 1/К
20 °C1,15×10⁻⁵ 1/К
100 °C1,21×10⁻⁵ 1/К
200 °C1,27×10⁻⁵ 1/К
300 °C1,32×10⁻⁵ 1/К
400 °C1,36×10⁻⁵ 1/К
500 °C1,40×10⁻⁵ 1/К
600 °C1,44×10⁻⁵ 1/К
Макс. температура длительной работы—200 – 550 °C
Температура плавления—1382 – 1529 °CТипично для молибденсодержащих сталей
Удельная теплоёмкость-100 °C423 Дж/(кг·К)
20 °C461 Дж/(кг·К)
100 °C479 Дж/(кг·К)
200 °C499 Дж/(кг·К)
300 °C517 Дж/(кг·К)
400 °C536 Дж/(кг·К)
500 °C558 Дж/(кг·К)
600 °C587 Дж/(кг·К)
Теплопроводность20 °C52,1 Вт/(м·К)
100 °C51,2 Вт/(м·К)
200 °C48,7 Вт/(м·К)
300 °C45,5 Вт/(м·К)
400 °C42,3 Вт/(м·К)
500 °C39,1 Вт/(м·К)
600 °C36 Вт/(м·К)
Температуропроводность20 °C14,4 мм²/с
100 °C13,2 мм²/с
200 °C11,7 мм²/с
300 °C10,3 мм²/с
400 °C9,0 мм²/с
500 °C7,5 мм²/с
600 °C6,0 мм²/с

Электрические свойства

Свойство Температура Значение
Удельное электрическое сопротивление20 °C2,0 – 2,16×10⁻⁷ Ом·м
50 °C2,37×10⁻⁷ Ом·м
100 °C2,5 – 2,68×10⁻⁷ Ом·м
150 °C3,02×10⁻⁷ Ом·м
200 °C3,24 – 3,39×10⁻⁷ Ом·м
250 °C3,8×10⁻⁷ Ом·м
300 °C4,12 – 4,25×10⁻⁷ Ом·м
350 °C4,74×10⁻⁷ Ом·м
400 °C5,14 – 5,27×10⁻⁷ Ом·м
450 °C5,83×10⁻⁷ Ом·м
500 °C6,33 – 6,42×10⁻⁷ Ом·м
550 °C7,08×10⁻⁷ Ом·м
600 °C7,69 – 7,78×10⁻⁷ Ом·м

Химический состав (масс. %)

Элемент Содержание
Алюминий (Al)≤ 0,04
Углерод (C)0,12 – 0,20
Хром (Cr)≤ 0,30
Медь (Cu)≤ 0,30
Марганец (Mn)0,40 – 0,90
Молибден (Mo)0,25 – 0,35
Никель (Ni)≤ 0,30
Фосфор (P)≤ 0,03
Кремний (Si)≤ 0,35
Сера (S)≤ 0,02

Металл

  1. Сталь EN 10225 S355G7 – Нормализованная или нормализованно-отжигнутная (N) для высокой технологичности и сварной при…
  2. Сталь EN 10225 S355G8 – Нормализованная или нормализованно-отжигнутная (+N)
  3. Сталь DIN 2394-2: Grade St 28 – Нормализованная и нормализованно-деформированная (+N)
  4. EN 10273 P460NH: Нормализованная термостойкая сталь для сосудов под давлением
  5. Сталь C55Pb (EN 10297-1): нормализованная / нормализованная после формовки
  6. EN 10297-1 Grade C35Pb: Нормализованная и нормализованно-катанная сталь
  7. EN 10297-1 Grade C45Pb: Нормализованная или нормализованно-катанная сталь (+N)
  8. EN 10297-1 Grade C60Pb: Нормализованная/нормализованно-катанная сталь (+N) – Ключевые механические свойства
  9. Сталь EN 10297-1 Grade 28Mn6: технические спецификации нормализованной стали
  10. Сталь EN 10297-1 Grade 36Mn5: свойства нормализованной стали (+N)