Сталь DIN 17200 Grade C40: Нормализованная или нормализованная сформированная для тяжелых условий эксплуатации
Сталь C40 подходит для крупных кованых деталей в автомобилестроении и машиностроении (например, колесные диски, валы). Минимальная рабочая температура — -25 °C.
Свойства
Общие
| Свойство | Температура | Значение |
|---|---|---|
| Плотность | 20,0 °C | 7,80 – 7,85 г/см³ |
Механические
| Свойство | Температура | Значение |
|---|---|---|
| Модуль упругости | -100,0 °C | 217 ГПа |
| 20,0 °C | 210 – 212 ГПа | |
| 100,0 °C | 205 – 207 ГПа | |
| 200,0 °C | 195 – 199 ГПа | |
| 300,0 °C | 185 – 192 ГПа | |
| 400,0 °C | 175 – 184 ГПа | |
| 500,0 °C | 175 ГПа | |
| 600,0 °C | 164 ГПа | |
| Относительное удлинение | 20,0 °C | 17 – 19 % |
| Относительное удлинение (поперечное) | 20,0 °C | 15 – 17 % |
| Коэффициент Пуассона | 20,0 °C | 0,28 |
| Модуль сдвига | 20,0 °C | 81 ГПа |
| Предел прочности при растяжении | 20,0 °C | 510 – 720 МПа |
| Предел прочности при растяжении (поперечное) | 20,0 °C | 510 – 720 МПа |
| Предел текучести | 20,0 °C | 260 – 320 МПа |
| Предел текучести (поперечный) | 20,0 °C | 260 – 320 МПа |
Тепловые
| Свойство | Температура | Значение | Примечание |
|---|---|---|---|
| Коэффициент теплового расширения | -100,0 °C | 1,08·10⁻⁵ 1/К | |
| 20,0 °C | 1,19·10⁻⁵ 1/К | ||
| 100,0 °C | 1,11·10⁻⁵ – 1,25·10⁻⁵ 1/К | ||
| 200,0 °C | 1,21·10⁻⁵ – 1,30·10⁻⁵ 1/К | ||
| 300,0 °C | 1,29·10⁻⁵ – 1,36·10⁻⁵ 1/К | ||
| 400,0 °C | 1,35·10⁻⁵ – 1,41·10⁻⁵ 1/К | ||
| 500,0 °C | 1,45·10⁻⁵ 1/К | ||
| 600,0 °C | 1,49·10⁻⁵ 1/К | ||
| Макс. рабочая температура | 500 °C | Типично для углеродистой стали | |
| Макс. рабочая температура (длительная) | -25 – 0 °C | ||
| Температура плавления | 1380 – 1514 °C | Типично для среднеуглеродистой стали | |
| Удельная теплоемкость | -100,0 °C | 423 Дж/(кг·К) | |
| 20,0 °C | 461 – 480 Дж/(кг·К) | ||
| 100,0 °C | 479 Дж/(кг·К) | ||
| 200,0 °C | 499 Дж/(кг·К) | ||
| 300,0 °C | 517 Дж/(кг·К) | ||
| 400,0 °C | 536 Дж/(кг·К) | ||
| 500,0 °C | 558 Дж/(кг·К) | ||
| 600,0 °C | 587 Дж/(кг·К) | ||
| Теплопроводность | 20,0 °C | 44,9 – 52 Вт/(м·К) | |
| 100,0 °C | 46,2 – 50,6 Вт/(м·К) | ||
| 200,0 °C | 45,5 – 48,1 Вт/(м·К) | ||
| 300,0 °C | 43,1 – 45,7 Вт/(м·К) | ||
| 400,0 °C | 40,4 Вт/(м·К) | ||
| 500,0 °C | 37,7 Вт/(м·К) | ||
| 600,0 °C | 34,9 Вт/(м·К) | ||
| Температуропроводность | 20,0 °C | 12,5 мм²/с | |
| 100,0 °C | 12,0 мм²/с | ||
| 200,0 °C | 11,0 мм²/с | ||
| 300,0 °C | 9,8 мм²/с | ||
| 400,0 °C | 8,6 мм²/с | ||
| 500,0 °C | 7,3 мм²/с | ||
| 600,0 °C | 5,9 мм²/с |
Электрические
| Свойство | Температура | Значение |
|---|---|---|
| Электрическое сопротивление | 20,0 °C | 1,2·10⁻⁷ – 2,32·10⁻⁷ Ом·м |
| 100,0 °C | 2,77·10⁻⁷ Ом·м | |
| 200,0 °C | 3,47·10⁻⁷ Ом·м | |
| 300,0 °C | 4,35·10⁻⁷ Ом·м | |
| 400,0 °C | 5,38·10⁻⁷ Ом·м | |
| 500,0 °C | 6,56·10⁻⁷ Ом·м | |
| 600,0 °C | 7,95·10⁻⁷ Ом·м |
Химический состав
| Элемент | Содержание, % |
|---|---|
| Углерод | 0,37 – 0,44 |
| Марганец | 0,5 – 0,8 |
| Фосфор | 0,05 |
| Кремний | 0,4 |
| Сера | 0,045 |
Металл
- DIN 2394-2 Grade RSt 28: Спецификации нормализованной и нормализованно-обкатой стали
- Сталь DIN 2394-2: Grade St 28 – Нормализованная и нормализованно-деформированная (+N)
- Сталь DIN 2394-2: Grade USt 28 – Нормализованная или нормализованно-деформированная спецификация
- Сталь 11MnNi5-3 (DIN 17174) после нормализации — Конструкционная сталь для низких температур
- Сталь DIN 17174 Grade 13MnNi6-3: свойства после нормализации (+N)
- DIN 17173 11MnNi5-3 — Свойства стали после нормализации (+N)
- Сталь DIN 17173 Grade 13MnNi6-3: Спецификации нормализованной и нормализованно-деформированной стали
- DIN 2394-2: Сталь St 34-2 – Нормализованная или нормализованная после формовки (+N)
- Сталь DIN 17240 Grade C35: Нормализованная сталь для крепёжа с крип-устойчивостью до 400 °C
- DIN 2395-3 качество M22 – Прямоугольные и квадратные сварные трубы, нормализованные и нормализованно-деформированн…