EN 10139 Grade DC06: Холоднокатаная низкоуглеродистая сталь с кожевением
Общие сведения
Холоднокатаная неоксидированная низкоуглеродистая узкая полоса для холодной формовки. Нелегированная сталь DC06 (IF18) подходит для наивысших требований к деформации и сложным холоднокатаным компонентам. Изделия из DC06 не демонстрируют следов от растяжения. Сварка: DC06 сварка следующими методами: MAG (металл-активный газ), плазменная сварка, лазерная сварка, сварка упрессовкой, контактная сварка (точечная, роликовая, пряжковая), дуговая сварка. Сталь служит основой для поверхностно уточненных и покрытых полос и листов. Применение DC06: строительство, автопром, транспортные системы. Согласно DIN EN 10139 DC06 поставляется как холоднокатаная полоса или пруток, разрезанная в диапазоне прочности HK270.
Свойства
Общие свойства
| Свойство |
Температура |
Значение |
| Плотность |
20,0 °C |
7,85 г/см³ |
Механические свойства
| Свойство |
Температура |
Значение |
Примечание |
| Модуль упругости |
-100,0 °C |
217 ГПа |
|
| Модуль упругости |
20,0 °C |
212 ГПа |
|
| Модуль упругости |
100,0 °C |
207 ГПа |
|
| Модуль упругости |
200,0 °C |
199 ГПа |
|
| Модуль упругости |
300,0 °C |
192 ГПа |
|
| Модуль упругости |
400,0 °C |
184 ГПа |
|
| Модуль упругости |
500,0 °C |
175 ГПа |
|
| Модуль упругости |
600,0 °C |
164 ГПа |
|
| Относительное удлинение |
20,0 °C |
40 % |
|
| Относительное удлинение A50 |
20,0 °C |
32 – 40 % |
|
| Относительное удлинение A80 |
20,0 °C |
30 – 38 % |
|
| Коэффициент Пуассона |
20,0 °C |
0,29 |
Типично для низкоуглеродистой стали |
| Предел прочности при растяжении |
20,0 °C |
270 – 350 МПа |
|
| Предел текучести |
20,0 °C |
120 – 210 МПа |
|
Тепловые свойства
| Свойство |
Температура |
Значение |
Примечание |
| Коэффициент теплового расширения |
-100,0 °C |
1,08·10⁻⁵ 1/K |
|
| Коэффициент теплового расширения |
20,0 °C |
1,19·10⁻⁵ 1/K |
|
| Коэффициент теплового расширения |
100,0 °C |
1,25·10⁻⁵ 1/K |
|
| Коэффициент теплового расширения |
200,0 °C |
1,30·10⁻⁵ 1/K |
|
| Коэффициент теплового расширения |
300,0 °C |
1,36·10⁻⁵ 1/K |
|
| Коэффициент теплового расширения |
400,0 °C |
1,41·10⁻⁵ 1/K |
|
| Коэффициент теплового расширения |
500,0 °C |
1,45·10⁻⁵ 1/K |
|
| Коэффициент теплового расширения |
600,0 °C |
1,49·10⁻⁵ 1/K |
|
| Температура плавления |
|
1480 – 1526 °C |
Типично для низкоуглеродистой стали |
| Удельная теплоемкость |
-100,0 °C |
423 Дж/(кг·К) |
|
| Удельная теплоемкость |
20,0 °C |
461 Дж/(кг·К) |
|
| Удельная теплоемкость |
100,0 °C |
479 Дж/(кг·К) |
|
| Удельная теплоемкость |
200,0 °C |
499 Дж/(кг·К) |
|
| Удельная теплоемкость |
300,0 °C |
517 Дж/(кг·К) |
|
| Удельная теплоемкость |
400,0 °C |
536 Дж/(кг·К) |
|
| Удельная теплоемкость |
500,0 °C |
558 Дж/(кг·К) |
|
| Удельная теплоемкость |
600,0 °C |
587 Дж/(кг·К) |
|
| Теплопроводность |
20,0 °C |
57,5 Вт/(м·К) |
|
| Теплопроводность |
100,0 °C |
55,7 Вт/(м·К) |
|
| Теплопроводность |
200,0 °C |
51,9 Вт/(м·К) |
|
| Теплопроводность |
300,0 °C |
47,6 Вт/(м·К) |
|
| Теплопроводность |
400,0 °C |
43,4 Вт/(м·К) |
|
| Теплопроводность |
500,0 °C |
39,6 Вт/(м·К) |
|
| Теплопроводность |
600,0 °C |
36,0 Вт/(м·К) |
|
| Температуропроводность |
20,0 °C |
15,9 мм²/с |
|
| Температуропроводность |
100,0 °C |
14,3 мм²/с |
|
| Температуропроводность |
200,0 °C |
12,5 мм²/с |
|
| Температуропроводность |
300,0 °C |
10,8 мм²/с |
|
| Температуропроводность |
400,0 °C |
9,2 мм²/с |
|
| Температуропроводность |
500,0 °C |
7,6 мм²/с |
|
| Температуропроводность |
600,0 °C |
6,1 мм²/с |
|
Электрические свойства
| Свойство |
Температура |
Значение |
| Электрическое сопротивление |
20,0 °C |
1,10·10⁻⁷ Ом·м |
| Электрическое сопротивление |
100,0 °C |
2,30·10⁻⁷ Ом·м |
| Электрическое сопротивление |
200,0 °C |
3,04·10⁻⁷ Ом·м |
| Электрическое сопротивление |
300,0 °C |
3,94·10⁻⁷ Ом·м |
| Электрическое сопротивление |
400,0 °C |
5,01·10⁻⁷ Ом·м |
| Электрическое сопротивление |
500,0 °C |
6,25·10⁻⁷ Ом·м |
| Электрическое сопротивление |
600,0 °C |
7,70·10⁻⁷ Ом·м |
Магнитные свойства
| Свойство |
Значение |
Примечание |
| Температура Кюри |
770 °C |
Типично для низкоуглеродистой стали |
Химический состав
| Элемент |
Содержание |
| Углерод |
0,02 % |
| Марганец |
0,25 % |
| Фосфор |
0,02 % |
| Сера |
0,02 % |
| Титан |
0,3 % |
