Кожа соответствует стандарту EN 10268 Grade H400LA
H400LA, мат. № 1.0556, представляет собой микролегированную сталь с мин. предел текучести 400 Н/мм² и мин. предельная деформация 18 %. Материал хорошо поддается холодной штамповке. Диаметр оправки при испытании на изгиб на 180° составляет 0,5е для поперечного образца (е=номинальная толщина). Тонкие листы из микролегированной высокопрочной стали позволяют уменьшить толщину стали, а вместе с тем и уменьшить вес здания для специальных целей. горячее покрытие погружением, нанесение электролитических покрытий и/или органического или другого покрытия. Сварка:Материал подходит для:- MAG (металл-активный-газ)- плазменной сварки- лазерной сварки- компрессионной сварки- контактной сварки (точечной , сварка вальцами, сварка с пряжками) - дуговая ручная сварка
Свойства
Общее
Свойство | Температура | Значение |
---|---|---|
Плотность | 20,0 °С | 7,84 г/см³ |
Механический
Свойство | Температура | Значение | Комментарий |
---|---|---|---|
Модуль упругости | -100,0 °С | 217 ГПа | |
20,0 °С | 212 ГПа | ||
100,0 °С | 207 ГПа | ||
200,0 °С | 199 ГПа | ||
300,0 °С | 192 ГПа | ||
400,0 °С | 184 ГПа | ||
500,0 °С | 175 ГПа | ||
600,0 °С | 164 ГПа | ||
Удлинение A80 | 20,0 °С | 18 % | |
Коэффициент Пуассона | 23,0 °С | 0,29 [-] | Типично для низкоуглеродистой стали |
Модуль сдвига | 23,0 °С | 82 ГПа | Типично для низкоуглеродистой стали |
Прочность на растяжение | 20,0 °С | 460 МПа | |
Предел текучести | 20,0 °С | 400 - 500 МПа |
Термальный
Свойство | Температура | Значение | Комментарий |
---|---|---|---|
Коэффициент теплового расширения | -100,0 °С | 1.05E-5 1/К | |
20,0 °С | 1.15E-5 1/К | ||
100,0 °С | 1.21E-5 1/К | ||
200,0 °С | 1.27E-5 1/К | ||
300,0 °С | 1.32E-5 1/К | ||
400,0 °С | 1.36E-5 1/К | ||
500,0 °С | 1.4E-5 1/К | ||
600,0 °С | 1.44E-5 1/К | ||
Максимальная рабочая температура | 500 °С | Типично для углеродистой стали | |
Температура плавления | 1480–1526 °С | Типично для низкоуглеродистой стали | |
Удельная теплоемкость | -100,0 °С | 423 Дж/(кг·К) | |
20,0 °С | 461 Дж/(кг·К) | ||
100,0 °С | 479 Дж/(кг·К) | ||
200,0 °С | 499 Дж/(кг·К) | ||
300,0 °С | 517 Дж/(кг·К) | ||
400,0 °С | 536 Дж/(кг·К) | ||
500,0 °С | 558 Дж/(кг·К) | ||
600,0 °С | 587 Дж/(кг·К) | ||
Теплопроводность | -100,0 °С | 35,4 Вт/(м·К) | |
20,0 °С | 40,4 Вт/(м·К) | ||
100,0 °С | 42 Вт/(м·К) | ||
200,0 °С | 42 Вт/(м·К) | ||
300,0 °С | 40,8 Вт/(м·К) | ||
400,0 °С | 38,9 Вт/(м·К) | ||
500,0 °С | 36,6 Вт/(м·К) | ||
600,0 °С | 34,3 Вт/(м·К) | ||
Температуропроводность | -100,0 °С | 12,1 мм²/с | |
20,0 °С | 11,2 мм²/с | ||
100,0 °С | 10,8 мм²/с | ||
200,0 °С | 10,1 мм²/с | ||
300,0 °С | 9,3 мм²/с | ||
400,0 °С | 8,3 мм²/с | ||
500,0 °С | 7 мм²/с | ||
600,0 °С | 5,8 мм²/с | ||
Электрика
Свойство | Температура | Значение |
---|---|---|
Удельное электрическое сопротивление | -100,0 °С | 1,93E-7 Ом·м |
20,0 °С | 2,58E-7 Ом·м | |
100,0 °С | 3,05E-7 Ом·м | |
200,0 °С | 3,76E-7 Ом·м | |
300,0 °С | 4,6E-7 Ом·м | |
400,0 °С | 5,59E-7 Ом·м | |
500,0 °С | 6,75E-7 Ом·м | |
600,0 °С | 8,08E-7 Ом·м | |
Магнитный
Свойство | Значение | Комментарий |
---|---|---|
Температура Кюри | 770 °С | Типично для низкоуглеродистой стали |
Химические свойства
Свойство | Значение |
---|---|
Алюминий | 0,015 % |
Углерод | 0,1% |
Марганец | 1,4 % |
ниобий | 0,09% |
Фосфор | 0,03 % |
Кремний | 0,5 % |
Сера | 0,025 % |
Титан | 0,15 % |
Металл
- EN 10139 Класс RRSt 3 холоднокатаный, дрессированный
- EN 10139 Класс St 2 холоднокатаный, дрессированный
- EN 10139 Grade St 2 холоднокатаный прокат с дрессировкой (K32)
- EN 10139 Grade St 4 холоднокатаный прокат с дрессировкой (K32)
- EN 10139, класс USt 3, холоднокатаный, дрессированный
- EN 10132-4 Марка 125Cr2, мягкий отжиг или мягкий отжиг и дрессировка (+A или +A+LC)
- EN 10139 Класс DC05 холоднокатаный, дрессированный
- EN 10139 Класс DC01 холоднокатаный, дрессированный
- EN 10139 Класс DC03 холоднокатаный, дрессированный
- EN 10139 Класс DC04 холоднокатаный, дрессированный