Сталь DC04 по EN 10139: Высококачественная холоднокатаная сталь для глубокой вытяжки
Общие сведения
Холоднокатаная непокрытая низкоуглеродистая стальная узкая полоса для холодной формовки. Нелегированная сталь DC04 по DIN EN 10130 как качество глубокой вытяжки подходит для холодной формовки наиболее сложных профильных форм и деталей, особенно при высоких скоростях деформации (например, на трансферных прессах). Свобода от стрейч-стрейнов гарантируется в течение 6 месяцев после поставки продукции для типов поверхности A и B.
Сварка: DC04 сварена следующими методами: МАГ (металл-активный газ), плазменная сварка, лазерная сварка, сварка усадкой, контактная сварка (точечная, роликовая, швырная), дуговая сварка. Сталь служит основой для поверхностно уточненных и покрытых полос и листов.
Применение DC04: бытовая техника, строительство. По DIN EN 10139 сталь DC04 поставляется в виде холоднокатаной полосы или прутка, разрезанного в диапазоне прочности HK270–HK590. При сварке DC04 в состоянии HK290–HK590 необходимо учитывать потенциальное влияние на механические свойства.
Свойства
Общие свойства
| Свойство | Температура | Значение | Примечание |
|---|---|---|---|
| Плотность | 20,0 °C | 7,8–7,9 г/см³ | Типично для низкоуглеродистой стали |
Механические свойства
| Свойство | Температура | Значение | Примечание |
|---|---|---|---|
| Модуль упругости | 20,0 °C | 200–215 ГПа | Типично для низкоуглеродистой стали |
| Относительное удлинение | 20,0 °C | 40 % | |
| Удлинение A50 | 20,0 °C | 32–40 % | |
| Удлинение A80 | 20,0 °C | 30–38 % | |
| Твердость по Виккерсу | 20,0 °C | 105–115 | |
| Коэффициент Пуассона | 20,0 °C | 0,29 | Типично для низкоуглеродистой стали |
| Предел прочности на разрыв | 20,0 °C | 270–350 МПа | |
| Предел текучести | 20,0 °C | 140–250 МПа |
Тепловые свойства
| Свойство | Температура | Значение | Примечание |
|---|---|---|---|
| Коэффициент температурного расширения | 20,0 °C | 1,32×10⁻⁵–1,38×10⁻⁵ 1/К | Типично для низкоуглеродистой стали |
| Температура плавления | 1480–1526 °C | Типично для низкоуглеродистой стали |
Магнитные свойства
| Свойство | Значение | Примечание |
|---|---|---|
| Точка Кюри | 770 °C | Типично для низкоуглеродистой стали |
Химический состав
| Элемент | Содержание |
|---|---|
| Углерод | 0,08 % |
| Марганец | 0,4 % |
| Фосфор | 0,03–0,04 % |
| Сера | 0,03–0,035 % |
Металл
- Сталь EN 10139 RRSt 3 холоднокатаная, скин-пассованная – для высоконагруженного инструмента
- Сталь EN 10139 RRSt 3 K32 холоднокатаная, скин-пассованная – для точного инструмента
- Сталь EN 10139 St 2 холоднокатаная, скин-пассованная – высокая прочность и сварbarkeit
- Сталь EN 10139 St 2 K32 холоднокатаная, скин-пассованная – высокая прочность и сварность
- Сталь EN 10139 St 4 K32 холоднокатаная, скин-пассованная – высокая прочность и формообразуемость
- Сталь EN 10139 USt 3 холоднокатаная, скин-пассованная – для высоконагруженных применений
- Сталь EN 10139 USt 3 K32 холоднокатаная, скин-пассованная – идеальна для точного инструмента
- EN 10139 DC05 Холоднокатаная низкоуглеродистая сталь — Грейд Skin Pass
- Сталь DC01 по EN 10139: Холоднокатаная, шлифованная, идеальная для точной холодной формовки
- Сталь DC03 по EN 10139: Холоднокатаная, шлифованная низкоуглеродистая стальная полоса