Динамический сплав DIN 1725‑2 Grade 3.2341 T5 (G‑AlSi5Mg) — для пищевой, химической и пожарной отраслей
Общие сведения
Сплав G-AlSi5Mg (числовое обозначение 3.2341, состояние T5) — это литейный алюминиевый сплав системы Al-Si-Mg, соответствующий стандартам DIN 1725-2, EN 1676, EN 1706. Он обладает хорошими литейными свойствами, средней текучестью, хорошо полируется и подходит для анодного оксидирования. Благодаря высокой коррозионной стойкости и чистоте поверхности, сплав идеален для деталей, работающих в агрессивных средах: пищевая и химическая промышленность, арматура, системы пожаротушения.
Свойства материала
Общие свойства
| Свойство | Температура | Значение | Состояние | Связанные стандарты |
|---|---|---|---|---|
| Плотность | 20,0 °C | 2,70 г/см³ | T5 | DIN 1725-2, EN 1676, EN 1706 |
Механические свойства (состояние T5)
| Свойство | Температура | Значение | Состояние | Связанные стандарты | Примечание |
|---|---|---|---|---|---|
| Модуль упругости | 20,0 °C | 73,0 ГПа | T5 | DIN 1725-2, EN 1676, EN 1706 | |
| Относительное удлинение | -196,0 °C | 1,4 % | T5 | DIN 1725-2, EN 1676, EN 1706 | |
| -196,0 °C | 1,6 % | T5 | DIN 1725-2, EN 1676, EN 1706 | ||
| -120,0 °C | 1,2 % | T5 | DIN 1725-2, EN 1676, EN 1706 | ||
| -120,0 °C | 1,6 % | T5 | DIN 1725-2, EN 1676, EN 1706 | ||
| -50,0 °C | 1,4 % | T5 | DIN 1725-2, EN 1676, EN 1706 | ||
| 20,0 °C | 0,5 % | T5 | DIN 1725-2, EN 1676, EN 1706 | ||
| 20,0 °C | 0,7 % | T5 | DIN 1725-2, EN 1676, EN 1706 | ||
| 20,0 °C | 1,0 – 3,0 % | T5 | DIN 1725-2, EN 1676, EN 1706 | ||
| 20,0 °C | 2,2 % | T5 | DIN 1725-2, EN 1676, EN 1706 | ||
| Твердость по Бринеллю | 20,0 °C | 90 HB | T5 | DIN 1725-2, EN 1676, EN 1706 | |
| 20,0 °C | 90 – 110 HB | T5 | DIN 1725-2, EN 1676, EN 1706 | ||
| Коэффициент Пуассона | — | 0,33 | — | — | Типично для литых сплавов серии 3xx.x |
| Модуль сдвига | — | 2,8 ГПа | — | — | Типично для литых сплавов серии 3xx.x |
| Предел сдвига | 20,0 °C | 181,0 МПа | T5 | DIN 1725-2, EN 1676, EN 1706 | |
| Предел прочности при растяжении | -196,0 °C | 278,0 МПа | T5 | DIN 1725-2, EN 1676, EN 1706 | |
| -196,0 °C | 312,0 МПа | T5 | DIN 1725-2, EN 1676, EN 1706 | ||
| -120,0 °C | 266,0 МПа | T5 | DIN 1725-2, EN 1676, EN 1706 | ||
| -120,0 °C | 287,0 МПа | T5 | DIN 1725-2, EN 1676, EN 1706 | ||
| -50,0 °C | 258,0 МПа | T5 | DIN 1725-2, EN 1676, EN 1706 | ||
| -50,0 °C | 276,0 МПа | T5 | DIN 1725-2, EN 1676, EN 1706 | ||
| 20,0 °C | 190,0 МПа | T5 | DIN 1725-2, EN 1676, EN 1706 | ||
| 20,0 °C | 242,0 МПа | T5 | DIN 1725-2, EN 1676, EN 1706 | ||
| 20,0 °C | 249,0 МПа | T5 | DIN 1725-2, EN 1676, EN 1706 | ||
| 20,0 °C | 260,0 – 320,0 МПа | T5 | DIN 1725-2, EN 1676, EN 1706 |
Тепловые свойства
| Свойство | Температура | Значение | Состояние | Связанные стандарты | Примечание |
|---|---|---|---|---|---|
| Коэффициент линейного теплового расширения | 200,0 °C | 2,3·10⁻⁵ 1/К | T5 | DIN 1725-2, EN 1676, EN 1706 | |
| Температура плавления | — | 505,0 – 770,0 °C | — | — | Типично для литых сплавов серии 3xx.x |
| Удельная теплоемкость | 20,0 °C | 920,0 Дж/(кг·К) | T5 | DIN 1725-2, EN 1676, EN 1706 | |
| Теплопроводность | 20,0 °C | 150,0 – 190,0 Вт/(м·К) | T5 | DIN 1725-2, EN 1676, EN 1706 |
Электрические свойства
| Свойство | Температура | Значение | Состояние | Связанные стандарты |
|---|---|---|---|---|
| Электрическая проводимость | 20,0 °C | 21 000 000 – 29 000 000 С/м | T5 | DIN 1725-2, EN 1676, EN 1706 |
Химический состав (масс. %)
| Элемент | Содержание | Состояние | Связанные стандарты |
|---|---|---|---|
| Алюминий (Al) | 91,8 % | T5 | DIN 1725-2, EN 1676, EN 1706 |
| Медь (Cu) | 0,05 | T5 | DIN 1725-2, EN 1676, EN 1706 |
| Железо (Fe) | 0,5 | T5 | DIN 1725-2, EN 1676, EN 1706 |
| Магний (Mg) | 0,4 – 0,8 % | T5 | DIN 1725-2, EN 1676, EN 1706 |
| Марганец (Mn) | 0,001 – 0,4 % | T5 | DIN 1725-2, EN 1676, EN 1706 |
| Кремний (Si) | 5,0 – 6,0 % | T5 | DIN 1725-2, EN 1676, EN 1706 |
| Титан (Ti) | 0,001 – 0,2 % | T5 | DIN 1725-2, EN 1676, EN 1706 |
| Цинк (Zn) | 0,1 | T5 | DIN 1725-2, EN 1676, EN 1706 |
Технологические свойства
| Способ обработки | Значение |
|---|---|
| Метод литья | Литье в кокильные формы (permanent mould casting) |
Применение: Корпуса насосов и клапанов для пищевых и химических сред, детали систем пожаротушения, арматура, детали оборудования, требующие высокой чистоты поверхности и коррозионной стойкости. Отлично подходит для анодирования.
Металл
- DIN 1725-2 G-AlSi7Mg (T6): Алюминиевый сплав литьевой — спецификации и свойства
- Чугун DIN 1725-2 Grade 3.2211 O (G-AlSi11) — эвтектичный алюминиевый сплав для тонкостенной литья высокой точности
- Чугун DIN 1725-2 Grade 3.2581 T1 (G-AlSi12) — эвтектичный сплав для сложных литьевых деталей
- Чугун DIN 1725-2 Grade 3.3241 T5 (G-AlMg3Si) — высокопрочный сплав для морской, авто и авиа литья
- DIN 1725-2 Плавка 3.2163 T5 — Высокопрочный сплав G‑AlSi9Cu3 для точного литья
- DIN 1725-2 Grade 3.1841 T5 – Высокопрочный литейный сплав для авто и авиапромышленности
- DIN 1725-2 Grade 3.1841 T61 – Высокопрочный износостойкий литейный сплав
- DIN 1725-2 Grade 3.2373 T5 – Высокопрочный коррозионно-стойкий алюминиевый сплав
- DIN 1725-2 G-AlMg3Si Grade 3.3241 F – Высокопрочный коррозионно-стойкий литейный сплав
- Литейный сплав DIN 1725-2 3.2382 F (GD-AlSi10Mg) — высокопрочный для точных деталей