Промышленное производство
Промышленный Интернет вещей | Промышленные материалы | Техническое обслуживание и ремонт оборудования | Промышленное программирование |
home  MfgRobots >> Промышленное производство >  >> Industrial materials >> Металл

Сталь X3CrNiMo13-4 закалка и отпуск (EN 10272) — высокая коррозионная стойкость и вязкость

Общие сведения

Мартенситная сталь марки X3CrNiMo13-4 согласно DIN EN 10272:2001-01 предназначена для изготовления горяче- и холоднодеформируемых прутков для аппаратов под давлением. Сталь обладает хорошими вязкостными свойствами и достаточной коррозионной стойкостью в диапазоне температур от -60 до +300 °C. Благодаря содержанию никеля X3CrNiMo13-4 демонстрирует лучшие коррозионные свойства по сравнению с аналогичными 13%-хромистыми сталями.

Физические и механические свойства

Общие свойства

СвойствоТемператураЗначение
Плотность20 °C7,58 – 7,70 г/см³

Механические свойства

СвойствоТемператураЗначениеПримечание
Модуль упругости20 °C200 – 218 ГПа
100 °C195 – 213 ГПа
200 °C185 – 206 ГПа
300 °C175 – 198 ГПа
400 °C170 – 190 ГПа
500 °C180 ГПа
600 °C167 ГПа
700 °C150 ГПа
Относительное удлинение20 °C15 %
Относительное удлинение (поперечное)20 °C12 – 14 %
Коэффициент Пуассона23 °C0,3Типично для мартенситных нержавеющих сталей
Модуль сдвига23 °C77 ГПаТипично для мартенситных нержавеющих сталей
Предел прочности при растяжении20 °C780 – 980 МПа
Предел прочности при растяжении (поперечное)20 °C780 – 980 МПа
Предел текучести Rp0,220 °C620 МПа
100 °C590 МПа
150 °C575 МПа
200 °C560 МПа
250 °C545 МПа
300 °C530 МПа
350 °C515 МПа
Предел текучести Rp0,2 (поперечное)20 °C620 МПа

Тепловые свойства

СвойствоТемператураЗначениеПримечание
Коэффициент линейного теплового расширения20 °C1,02·10⁻⁵ 1/К
100 °C1,05·10⁻⁵ 1/К
200 °C1,09·10⁻⁵ 1/К
300 °C1,13·10⁻⁵ 1/К
400 °C1,16·10⁻⁵ 1/К
500 °C1,20·10⁻⁵ 1/К
600 °C1,22·10⁻⁵ 1/К
700 °C1,24·10⁻⁵ 1/К
Макс. температура длительной эксплуатации—-60 … +300 °C
Температура плавления—1370 – 1530 °CТипично для мартенситных нержавеющих сталей
Удельная теплоёмкость20 °C430 – 439 Дж/(кг·К)
100 °C474 Дж/(кг·К)
200 °C492 Дж/(кг·К)
300 °C517 Дж/(кг·К)
400 °C538 Дж/(кг·К)
500 °C564 Дж/(кг·К)
600 °C598 Дж/(кг·К)
700 °C647 Дж/(кг·К)
Теплопроводность20 °C15,7 – 25 Вт/(м·К)
100 °C17,1 Вт/(м·К)
200 °C18,6 Вт/(м·К)
300 °C20,0 Вт/(м·К)
400 °C21,2 Вт/(м·К)
500 °C22,3 Вт/(м·К)
600 °C23,1 Вт/(м·К)
700 °C23,8 Вт/(м·К)
Температуропроводность20 °C4,7 мм²/с
100 °C4,5 мм²/с
200 °C4,6 мм²/с
300 °C4,7 мм²/с
400 °C4,5 мм²/с
500 °C4,3 мм²/с
600 °C3,7 мм²/с
700 °C3,0 мм²/с

Электрические свойства

СвойствоТемператураЗначение
Удельное электрическое сопротивление20 °C6·10⁻⁷ – 9,19·10⁻⁷ Ом·м
100 °C9,48·10⁻⁷ Ом·м
200 °C9,87·10⁻⁷ Ом·м
300 °C1,03·10⁻⁶ Ом·м
400 °C1,07·10⁻⁶ Ом·м
500 °C1,12·10⁻⁶ Ом·м
600 °C1,18·10⁻⁶ Ом·м
700 °C1,24·10⁻⁶ Ом·м

Химический состав (масс. %)

ЭлементСодержание
Углерод (C)≤ 0,05
Хром (Cr)12 – 14
Марганец (Mn)≤ 1,5
Молибден (Mo)0,3 – 0,7
Никель (Ni)3,5 – 4,5
Азот (N)≤ 0,02
Фосфор (P)≤ 0,04
Кремний (Si)≤ 0,7
Сера (S)≤ 0,015

Применение

Сталь X3CrNiMo13-4 в состоянии закалки и отпуска применяется для изготовления прутков, болтов, шпилек и иных крепежных изделий для аппаратов под давлением, работающих в слабоагрессивных средах при температуре до 300 °C. Высокая вязкость при низких температурах (до -60 °C) позволяет использовать её в криогенном оборудовании.

Металл

  1. Сталь EN 10137-2 S890QL — высокопрочная закаленная и отпущенная сталь для ответственных конструкций
  2. EN 10137-3 Сталь S500A: Закалённая и отпущенная мелкозернистая сталь для строительных конструкций
  3. Нержавеющая сталь ASTM A541 Grade 1A (закалённая и отпущенная) – Высокая прочность, ударная вязкость и коррозионная ст…
  4. EN 10088-1 Сталь X3CrNiMo13-4 – Высокопроизводительная закаленная и отпущенная (QT650) нержавеющая сталь
  5. Сталь ASTM A678 Grade C: Закалка и отпуск — Ключевые свойства и характеристики
  6. Сталь ASTM A678 Grade D: Закалка и отпуск — Свойства и спецификации
  7. ASTM A678 Класс А: Закаленная и отпущенная сталь — свойства и применение
  8. Сталь ASTM A678 Grade B закаленная и отпущенная: высокопрочный низкоуглеродистый сплав
  9. Мартенситная сталь X12Cr13 (EN 10272) — Закалка и отжиг (QT650) для высоконапорных применений
  10. Сталь X17CrNi16-2 (EN 10272) — Закалка и отжиг (QT900), 17% хрома для высоконапорных применений