UGIGRIP® 4062 — нержавеющая арматура с высокой коррозионной стойкостью и сейсмостойкостью для долговечных конструкций

Преимущества серии UGIGRIP®

Высокие механические свойства позволяют уменьшить сечения арматуры или снизить её расход (экономия веса и труда).
Механические характеристики — предел текучести и удлинение — соответствуют требованиям Еврокода 8, класса M для сейсмостойкого строительства.
Доступны немагнитные нержавеющие стали для объектов, требующих немарнитности: больницы, банки, аэропорты, метеостанции.
Механические свойства при высоких температурах (прочность на растяжение и ползучесть) превосходят обычные стали, повышая огнестойкость.
Очень низкая теплопроводность обеспечивает исключительные свойства для устранения тепловых мостов.

Новый гармонизированный европейский стандарт ECISS в стадии подготовки. Продукция UGIGRIP® соответствует Еврокоду 2 (prEN 1992-1-1 п. 4.4.1.2) и Еврокоду 3 (prEN 1993-1-4). Материал магнитный.

Свойства

Общие

Свойство	Значение
Плотность	7,8 г/см³

Механические свойства

Свойство	Значение	Примечание
Модуль упругости	200 ГПа
Относительное удлинение	5 %	мин.
Предел прочности при растяжении	550 МПа	мин.

Тепловые свойства

Свойство	Значение	Примечание
Коэффициент линейного теплового расширения	1,3·10⁻⁵ 1/К	20–100 °C
Теплопроводность	15 Вт/(м·К)

Электрические свойства

Свойство	Значение
Удельное электрическое сопротивление	8·10⁻⁵ Ом·м

Химический состав (масс.%)

Элемент	Содержание	Примечание
Углерод	0,03	макс.
Хром	22,0–23,8
Медь	0,5	макс.
Марганец	2,0	макс.
Молибден	0,45	макс.
Никель	2,0–2,8
Азот	0,16–0,26
Фосфор	0,04	макс.
Кремний	1,0	макс.
Сера	0,01	макс.

Технологические свойства

Параметр

Описание

Области применения

В самых агрессивных зонах конструкций нержавеющая арматура — наилучшее решение для долговечности бетона. Используется при ремонте и новом строительстве, частично или полностью заменяя углеродистую арматуру, как в сборных изделиях, так и в монолитном строительстве.

Коррозионные свойства

UGIGRIP® «нержавеет насквозь» — нет проблем с долговечностью во времени и в местах раскроя металла.

Пассивный слой: Нержавеющие стали формируют на поверхности тонкий оксидный слой (хромовые оксиды и гидроксиды, толщиной несколько ангстремов). Этот пассивный слой защищает сталь от внешних воздействий и обеспечивает коррозионную стойкость. В отличие от цинкового покрытия (оцинковка), пассивный слой — неотъемлемая часть материала. После образования он стабилен (толщина постоянна) и препятствует обмену между металлом и средой. При повреждении (царапина, срез, удар, сверление, деформация) он самовосстанавливается — репассивация.

Выбор оптимальной марки: Только правильный выбор марки для эксплуатационной среды гарантирует долговечность в зависимости от зон воздействия. Еврнорма EN 206-1 определяет пять классов воздействия на бетонные конструкции. Ugitech рекомендует следующие марки:

Класс воздействия	Подкласс	Рекомендуемые марки
Класс воздействия	Подкласс	DUPLEX	Обычные AISI/EN
Класс XC (карбонизация)	XC	1.4062	304/1.4301
Класс XD (хлориды, не морские, соль на дорогах)	XD1 и XD2	1.4062	304/1.4301
Класс XD (хлориды, не морские, соль на дорогах)	XD3	1.4362	316/1.4401
Класс XS (морские хлориды)	XS1	1.4362	316/1.4401
Класс XS (морские хлориды)	XS2 и XS3	1.4462	—
Класс XF (заморозка/оттепель с противогололедными)	XF1 и XF2	1.4362	316/1.4401
Класс XF (заморозка/оттепель с противогололедными)	XF3 и XF4	1.4462	—
Класс XA (химическая агрессия)	XA1	1.4362	316/1.4401
Класс XA (химическая агрессия)	XA2 и XA3	1.4462	—

Примечание: Рекомендация марки не зависит от качества бетона (пористость, проницаемость).

Геометрия периодического профиля арматуры

Арматура UGIGRIP® — периодический профиль с ребрами: минимум два поля ребер с равномерным шагом. Ребра могут отсутствовать; если есть, их высота (a') не должна превышать 0,15 d (d — ном. диаметр).

Угол наклона ребер к продольной оси: 35°–75°. В любой диаметральной плоскости угол наклона сторон ребер к образующей ядра ≥ 45°.

Высота и шаг ребер:

Диаметр d, мм	Высота ребра h, мм		Шаг ребер c, мм
Диаметр d, мм	Мин.	Макс.	Мин.	Макс.
5	0,25	0,50	2,5	5,0
6	0,30	0,60	3,0	6,0
7	0,35	0,70	3,5	7,0
8	0,40	0,80	4,0	8,0
9	0,45	0,90	4,5	9,0
10	0,50	1,00	5,0	10,0
12	0,60	1,20	6,0	12,0
14	0,70	1,40	7,0	14,0
16	0,80	1,60	8,0	16,0
20	1,00	2,00	10,0	20,0
25	1,25	2,50	12,5	25,0
32	1,60	3,20	16,0	32,0
40	2,00	4,00	20,0	40,0
50	2,50	5,00	25,0	50,0

Высота ребер: 0,05d–0,1d; шаг: 0,5d–1,0d.

Коэффициент формы (fR) — мин. значения:

Диаметр d, мм	Мин. fR
5 и 6	0,039
7 и 8	0,045
9 и 10	0,052
12–50	0,056

Масса погонного метра арматуры (кг/м):

Диаметр	Сечение, мм²	Плотность 7,8 (1.4062/1.4362/1.4462)	Плотность 7,9 (304/1.4301)	Плотность 8,0 (316/1.4401)
4	12,6	0,097	0,098	0,099
5	19,6	0,151	0,153	0,155
6	28,3	0,218	0,221	0,224
8	50,3	0,387	0,392	0,397
10	78,5	0,605	0,613	0,621
12	113	0,871	0,882	0,893
14	154	1,185	1,200	1,215
16	201	1,548	1,568	1,588
20	314	2,419	2,450	2,481
25	491	3,78	3,828	3,877
32	804	6,193	6,272	6,352
40	1257	9,676	9,800	9,924

Маркировка продукции: Индивидуальная маркировка по заводу-изготовителю. На рулонах и прутках регулярно наносится марка: холоднокатаные — 0-4-7-3, горячекатаные — 0-3-7-3.

Стандартная номенклатура: периодическая проволока в рулонах, периодические прутки, сварная сетка, стандартная арматура, заготовки сложной формы, вязальная проволока 0,8 или 1,2 мм.

Ассортимент UGIGRIP®:

Тип	Форма	Характеристики	Толерансы
Холодная прессовка	Прутки	Диаметр 6–25 мм, длина до 12000 мм	+100/0 мм
Холодная прессовка	Рулоны	Диаметр 6–14 мм, рулоны 1000/2000 кг	±15%
Горячая прессовка	Прутки	Диаметр 32–40 мм, длина до 11700 мм	—

Иные варианты — по запросу.

Сварка

UGIGRIP® нержавейки сварны всеми процессами, применяемыми для арматурных сталей (электродуговая, трения, контактная, МИГ с наполнителем или порошковой проволокой, ручная дуговая с покрытыми электродами и т.д.).

UGIMA® 4057 в отпущенном состоянии — мартенситная нержавеющая сталь с улучшенной обрабатываемостью UGIGRIP® 4362: Высокопроизводительная сталь с превосходной коррозионной устойчивостью и соответствием Еврокоду 8

Металл