Промышленное производство
Промышленный Интернет вещей | Промышленные материалы | Техническое обслуживание и ремонт оборудования | Промышленное программирование |
home  MfgRobots >> Промышленное производство >  >> Industrial materials >> Металл

Проволока из нержавеющей стали X5CrNiMo17-12-2 (EN 10270-3) — Холоднодеформированная, высокая коррозийная стойкость, работа до 250 °C

Нержавеющая сталь X5CrNiMo17-12-2 (по стандарту EN 10270-3) предназначена для изготовления пружин и пружинных элементов из холоднодеформированной проволоки диаметром до 10 мм. Материал обладает наивысшей коррозийной стойкостью в своем классе и сохраняет эксплуатационные свойства при температурах до 250 °C.

Основные свойства

Общие физические свойства

СвойствоТемператураЗначение
Плотность20,0 °C7,96 г/см³
22,0 °C7,96 г/см³

Механические свойства

СвойствоТемператураЗначение
Модуль упругости (E)-100,0 °C206 ГПа
20,0 °C175–196 ГПа
22,0 °C196,2 ГПа
24,0 °C193,1–197,9 ГПа
100,0 °C190 ГПа
149,0 °C184,8–190,3 ГПа
200,0 °C182 ГПа
260,0 °C182–182,7 ГПа
300,0 °C174 ГПа
371,0 °C174,4–179,3 ГПа
400,0 °C166 ГПа
483,0 °C163,4–165,5 ГПа
500,0 °C158 ГПа
593,0 °C153,4–157,9 ГПа
600,0 °C150 ГПа
700,0 °C142 ГПа
704,0 °C143,4–146,2 ГПа
800,0 °C134 ГПа
816,0 °C124,1–133,1 ГПа
900,0 °C127 ГПа
1000,0 °C120 ГПа
Коэффициент Пуассона20,0 °C0,30
22,0 °C0,29
24,0 °C0,23–0,28
149,0 °C0,24–0,28
260,0 °C0,28–0,31
371,0 °C0,33–0,36
483,0 °C0,29–0,32
593,0 °C0,32
704,0 °C0,28–0,34
816,0 °C0,22–0,27
Модуль сдвига (G)20,0 °C68–71 ГПа
22,0 °C75,8 ГПа
24,0 °C77,2–78,6 ГПа
149,0 °C74,5 ГПа
260,0 °C69,6–71 ГПа
371,0 °C64,1–67,6 ГПа
483,0 °C62,1–64,1 ГПа
593,0 °C57,9–60 ГПа
704,0 °C54,5–55,9 ГПа
816,0 °C51–52,4 ГПа
Предел прочности (Rm)20,0 °C1050–1990 МПа

Тепловые свойства

СвойствоТемператураЗначениеПримечание
Коэффициент линейного теплового расширения (α)-100,0 °C1,49·10⁻⁵ 1/К
20,0 °C1,61·10⁻⁵ 1/К
100,0 °C1,67·10⁻⁵ 1/К
200,0 °C1,72·10⁻⁵ 1/К
300,0 °C1,77·10⁻⁵ 1/К
400,0 °C1,81·10⁻⁵ 1/К
500,0 °C1,84·10⁻⁵ 1/К
600,0 °C1,88·10⁻⁵ 1/К
700,0 °C1,91·10⁻⁵ 1/К
800,0 °C1,94·10⁻⁵ 1/К
900,0 °C1,97·10⁻⁵ 1/К
1000,0 °C2,00·10⁻⁵ 1/К
Макс. температура длительной эксплуатации—-100…+270 °C
Температура плавления—1230–1480 °CТипично для аустенитных нержавеющих сталей
Удельная теплоемкость (c)-100,0 °C440 Дж/(кг·К)
20,0 °C472 Дж/(кг·К)
100,0 °C487 Дж/(кг·К)
200,0 °C503 Дж/(кг·К)
300,0 °C512 Дж/(кг·К)
400,0 °C520 Дж/(кг·К)
500,0 °C530 Дж/(кг·К)
600,0 °C541 Дж/(кг·К)
700,0 °C551 Дж/(кг·К)
800,0 °C559 Дж/(кг·К)
900,0 °C565 Дж/(кг·К)
1000,0 °C571 Дж/(кг·К)
Теплопроводность (λ)20,0 °C13,3 Вт/(м·К)
100,0 °C14,9 Вт/(м·К)
200,0 °C16,5 Вт/(м·К)
300,0 °C18,1 Вт/(м·К)
400,0 °C19,5 Вт/(м·К)
500,0 °C21,0 Вт/(м·К)
600,0 °C22,4 Вт/(м·К)
700,0 °C23,8 Вт/(м·К)
800,0 °C25,2 Вт/(м·К)
Температуропроводность (a)20,0 °C3,5 мм²/с
100,0 °C3,8 мм²/с
200,0 °C4,0 мм²/с
300,0 °C4,3 мм²/с
400,0 °C4,5 мм²/с
500,0 °C4,7 мм²/с
600,0 °C4,8 мм²/с
700,0 °C5,1 мм²/с
800,0 °C5,4 мм²/с

Электрические свойства

СвойствоТемператураЗначение
Электрическое сопротивление (ρ)20,0 °C7,91·10⁻⁷ Ом·м
100,0 °C8,45·10⁻⁷ Ом·м
200,0 °C9,19·10⁻⁷ Ом·м
300,0 °C9,77·10⁻⁷ Ом·м
400,0 °C1,03·10⁻⁶ Ом·м
500,0 °C1,08·10⁻⁶ Ом·м
600,0 °C1,12·10⁻⁶ Ом·м
700,0 °C1,15·10⁻⁶ Ом·м
800,0 °C1,18·10⁻⁶ Ом·м

Химический состав (масс. %)

ЭлементСодержание
Углерод (C)0,07 %
Хром (Cr)16,5–18,5 %
Марганец (Mn)2,0 %
Молибден (Mo)2,0–2,5 %
Никель (Ni)10–13 %
Азот (N)0,11 %
Фосфор (P)0,05 %
Кремний (Si)1,0 %
Сера (S)0,015 %

Технологические свойства

Применение: пружины и пружинные детали.

Металл

  1. Сталь EN 10277-5 25CrMo4: Холоднодеформированная, высокая прочность и пластичность для ответственных деталей
  2. Сталь EN 10277-5 25CrMoS4: Холоднодеформированная, высокая прочность и пластичность для авто- и промдеталей
  3. Сталь EN 10277-5 Grade 38Cr2: Холоднокатаная, высокая прочность и работа при низких температурах
  4. Сталь EN 10277-5 Grade 38CrS2: Холоднокатаная прецизионный сплав для авто и машиностроения
  5. Сталь EN 10277-5 Grade 41Cr4: Холоднокатаная высокопрочная для авто и машиностроения
  6. Сталь EN 10277-5 41CrS4: Холододеформированная сталь для автопрома и машиностроения
  7. Сталь EN 10277-5 42CrMo4: Премиальная холододеформированная для тяжелых условий
  8. Сталь EN 10277-5 46Cr2: Холододеформированная высокопрочная для автокомпонентов
  9. Сталь EN 10277-5 46CrS2 холоднокатаная: высокопрочная и хорошо обрабатываемая
  10. Сталь EN 10277-5 50CrMo4 холоднокатаная: высокая прочность и работа при низких температурах