ASTM A512 MT1010 Мягкоотпущенные круглые трубы – Высококачественная низкоуглеродистая сталь
Общие сведения
Сталь ASTM A512 MT 1010 (аналог SAE 1010) в состоянии полного отжига (soft annealed) представляет собой наиболее мягкий и пластичный вариант из серии низкоуглеродистых трубных марок. Ультранизкий углерод (0,05–0,15%), стандартный марганец (0,30–0,60%) и низкая сера (0,045%) обеспечивают максимальную вязкость, отличную свариваемость и способность к глубокой холодной деформации. Трубы поставляются после полного аннелинга (нагрев 870–910 °C, печное охлаждение) с твердостью всего 40–65 HRB.
Физические и механические свойства
| Свойство |
Температура |
Значение |
Примечание |
| Плотность |
23,0 °C |
7,8 – 7,9 г/см³ |
Типично для низкоуглеродистых сталей |
| Модуль упругости (модуль Юнга) |
23,0 °C |
200 – 215 ГПа |
Типично для низкоуглеродистых сталей |
| Относительное удлинение (A50) |
23,0 °C |
35 % |
Максимальная пластичность в серии |
| Твердость по шкале Rockwell B |
23,0 °C |
40 – 65 HRB |
Минимальная в серии A512 |
| Коэффициент Пуассона |
23,0 °C |
0,29 |
Типично для низкоуглеродистых сталей |
| Модуль сдвига |
23,0 °C |
82 ГПа |
Типично для низкоуглеродистых сталей |
| Предел прочности при растяжении |
23,0 °C |
276 МПа |
|
| Предел текучести |
23,0 °C |
138 МПа |
|
Тепловые свойства
| Свойство |
Температура |
Значение |
Примечание |
| Коэффициент линейного теплового расширения |
23,0 °C |
1,32·10⁻⁵ – 1,38·10⁻⁵ 1/К |
Типично для низкоуглеродистых сталей |
| Максимальная рабочая температура |
— |
500 °C |
Типично для углеродистых сталей |
| Температура плавления |
— |
1480 – 1526 °C |
Типично для низкоуглеродистых сталей |
| Удельная теплоемкость |
23,0 °C |
465 Дж/(кг·К) |
Типично для низкоуглеродистых сталей |
| Теплопроводность |
23,0 °C |
25 – 93 Вт/(м·К) |
Типично для низкоуглеродистых сталей |
Электрические и магнитные свойства
| Свойство |
Температура |
Значение |
Примечание |
| Электрическое сопротивление |
23,0 °C |
1,43·10⁻⁷ – 1,74·10⁻⁷ Ом·м |
Типично для углеродистых сталей |
| Свойство |
Значение |
Примечание |
| Точка Кюри |
770 °C |
Типично для низкоуглеродистых сталей |
Химический состав (масс.%)
| Элемент |
Содержание |
| Углерод (C) |
0,05 – 0,15 % |
| Марганец (Mn) |
0,30 – 0,60 % |
| Фосфор (P) |
0,04 % (макс.) |
| Сера (S) |
0,045 % (макс.) |
Основные области применения
- Трубы для сложной холодной деформации: сгибание малых радиусов, развертывание, ровнирование
- Гидравлические и пневматические трубопроводы сложной конфигурации
- Детали системы отопления, вентиляции, кондиционирования (HVAC)
- Конструкции, требующие качественной сварки без предварительного нагрева
- Заготовки для последующей цементации/углеродирования с глубоким зацементированным слоем
- Пищевые и фармацевтические трубопроводы (после полировки/пассивации)
Ключевое преимущество MT 1010: Наименьшая твердость и наибольшее удлинение в линейке ASTM A512. Идеален, когда трубу нужно сильно деформировать на месте монтажа или при изготовлении деталей сложной формы без промежуточных отжигов. Низкая сера гарантирует отсутствие проблем при сварке и высокую поперечную вязкость.
