ASTM B393 R04251: реакторный ниобий-циркониевый сплав (мягкий отжиг, +A)
Реакторный сплав ниобий-цирконий ASTM B393 R04251 (состояние +A)
Листы, полосы и пластины из реакторного сплава ниобия с цирконием (0,8–1,2% Zr) в состоянии мягкого отжига. Добавление циркония повышает температуру рекристаллизации и улучшает высокотемпературную прочность, что критично для ядерных применений.
Общие свойства
| Свойство | Температура | Значение |
| Плотность | 20,0 °C | 8,57 г/см³ |
Механические свойства (при 20 °C)
| Свойство | Температура | Значение | Примечание |
| Модуль упругости | 20,0 °C | 103 ГПа | |
| Относительное удлинение (A25) | 20,0 °C | 15 – 20 % | |
| Коэффициент Пуассона | 23,0 °C | 0,4 | Типично для ниобия |
| Модуль сдвига | 23,0 °C | 38 ГПа | Типично для ниобия |
| Предел прочности при растяжении | 20,0 °C | 195 МПа | |
| Предел текучести (Rp0,2) | 20,0 °C | 125 МПа | |
Тепловые свойства
| Свойство | Температура | Значение | Примечание |
| Коэффициент линейного теплового расширения | 23,0 °C | 6,8·10⁻⁶ – 1,4·10⁻⁵ 1/К | Типично для ниобия |
| Температура плавления | — | 2468 °C | Типично для ниобия |
| Удельная теплоемкость | 23,0 °C | 201 – 272 Дж/(кг·К) | Типично для ниобия |
| Теплопроводность | 20,0 °C | 52 Вт/(м·К) | |
| Теплопроводность | 1000,0 °C | 65 Вт/(м·К) | |
Электрические свойства
| Свойство | Температура | Значение |
| Электрическое сопротивление | 20,0 °C | 1,5·10⁻⁷ Ом·м |
Химический состав (масс. %)
| Примесь | Содержание |
| Алюминий (Al) | 0,002 % |
| Бериллий (Be) | 0,005 % |
| Углерод (C) | 0,01 % |
| Хром (Cr) | 0,002 % |
| Кобальт (Co) | 0,002 % |
| Гафний (Hf) | 0,02 % |
| Водород (H) | 0,0015 % |
| Железо (Fe) | 0,005 % |
| Молибден (Mo) | 0,01 % |
| Никель (Ni) | 0,005 % |
| Азот (N) | 0,01 % |
| Кислород (O) | 0,02 % |
| Кремний (Si) | 0,005 % |
| Тантал (Ta) | 0,1 % |
| Титан (Ti) | 0,02 % |
| Вольфрам (W) | 0,03 % |
| Цирконий (Zr) | 0,8 – 1,2 % |
Ключевое отличие от R04210: Целенаправленное легирование цирконием (0,8–1,2%) для стабилизации структуры при высоких температурах и повышения стойкости к облучению. Основное применение — оболочки топливных элементов и структурные материалы ядерных реакторов.