EN 10269 Марка X7CrNiMoBNb16-16 теплодеформированный и дисперсионно-твердеющий (+WW+P)
Упрочняемая аустенитная жаропрочная сталь с добавлением бора для повышения термического сопротивления и ползучести, а также для поглощения нейтронов. Термическая стойкость до 650 °С, окалиностойкость до 750 °С Применение для винтов и гаек, паровых и газовых турбин и в химической промышленности для высоконагруженных компонентов, таких как винты, валы, шпиндели, арматура, в реакторной технике.Далее применение для монтажа элементов при повышенных температурах.
Свойства
Общее
Свойство | Температура | Значение |
---|---|---|
Плотность | 20,0 °С | 7,9–8,01 г/см³ |
Механический
Свойство | Температура | Значение |
---|---|---|
Модуль упругости | -100,0 °С | 206 ГПа |
20,0 °С | 196–197,57 ГПа | |
100,0 °С | 190–192 ГПа | |
200,0 °С | 182–186 ГПа | |
300,0 °С | 174–181 ГПа | |
400,0 °С | 166–174 ГПа | |
500,0 °С | 158–165 ГПа | |
600,0 °С | 150–157 ГПа | |
700,0 °С | 142–147 ГПа | |
800,0 °С | 134 ГПа | |
Удлинение | 20,0 °С | 16 % |
Коэффициент Пуассона | 20,0 °С | 0,28 [-] |
Модуль сдвига | 20,0 °С | 77,3 ГПа |
Прочность на растяжение | 20,0 °С | 650 - 850 МПа |
50,0 °С | 635 МПа | |
100,0 °С | 615 МПа | |
150,0 °С | 590 МПа | |
200,0 °С | 570 МПа | |
250,0 °С | 550 МПа | |
300,0 °С | 530 МПа | |
350,0 °С | 505 МПа | |
400,0 °С | 485 МПа | |
450,0 °С | 460 МПа | |
500,0 °С | 440 МПа | |
550,0 °С | 420 МПа | |
600,0 °С | 395 МПа | |
650,0 °С | 375 МПа | |
Предел текучести Rp0,2 | 20,0 °С | 500 МПа |
50,0 °С | 489 МПа | |
100,0 °С | 470 МПа | |
150,0 °С | 451 МПа | |
200,0 °С | 432 МПа | |
250,0 °С | 412 МПа | |
300,0 °С | 393 МПа | |
350,0 °С | 372 МПа | |
400,0 °С | 353 МПа | |
450,0 °С | 334 МПа | |
500,0 °С | 314 МПа | |
550,0 °С | 284 МПа | |
600,0 °С | 255 МПа | |
650,0 °С | 206 МПа | |
Термальный
Свойство | Температура | Значение | Комментарий |
---|---|---|---|
Коэффициент теплового расширения | -100,0 °С | 1.49E-5 1/К | |
20,0 °С | 1.61E-5 1/К | ||
100,0 °С | 1,66E-5 - 1,67E-5 1/К | ||
200,0 °С | 1,72E-5 - 1,77E-5 1/К | ||
300,0 °С | 1,77E-5 - 1,79E-5 1/К | ||
400,0 °С | 1,79E-5 - 1,81E-5 1/К | ||
500,0 °С | 1,79E-5 - 1,84E-5 1/К | ||
600,0 °С | 1,81E-5 - 1,88E-5 1/К | ||
700,0 °С | 1.91E-5 1/К | ||
800,0 °С | 1,94E-5 1/К | ||
900,0 °С | 1,97E-5 1/К | ||
1000,0 °С | 2E-5 1/К | ||
Макс. рабочая температура, дл. | 0–750 °С | ||
Температура плавления | 1230–1480 °С | Типично для аустенитной нержавеющей стали | |
Удельная теплоемкость | -100,0 °С | 440 Дж/(кг·К) | |
20,0 °С | 460 - 472 Дж/(кг·К) | ||
100,0 °С | 487 Дж/(кг·К) | ||
200,0 °С | 503 Дж/(кг·К) | ||
300,0 °С | 512 Дж/(кг·К) | ||
400,0 °С | 520 Дж/(кг·К) | ||
500,0 °С | 530 Дж/(кг·К) | ||
600,0 °С | 541 Дж/(кг·К) | ||
700,0 °С | 551 Дж/(кг·К) | ||
800,0 °С | 559 Дж/(кг·К) | ||
900,0 °С | 565 Дж/(кг·К) | ||
1000,0 °С | 571 Дж/(кг·К) | ||
Теплопроводность | 20,0 °С | 13,5–15 Вт/(м·К) | |
100,0 °С | 14,9 Вт/(м·К) | ||
200,0 °С | 16,7 Вт/(м·К) | ||
300,0 °С | 18,3 Вт/(м·К) | ||
400,0 °С | 19,8 Вт/(м·К) | ||
500,0 °С | 21,3 Вт/(м·К) | ||
600,0 °С | 22,7 Вт/(м·К) | ||
700,0 °С | 24,2 Вт/(м·К) | ||
800,0 °С | 25,6 Вт/(м·К) | ||
Температуропроводность | 20,0 °С | 3,6 мм²/с | |
100,0 °С | 3,7 мм²/с | ||
200,0 °С | 4 мм²/с | ||
300,0 °С | 4,4 мм²/с | ||
400,0 °С | 4,6 мм²/с | ||
500,0 °С | 4,7 мм²/с | ||
600,0 °С | 4,9 мм²/с | ||
700,0 °С | 5,2 мм²/с | ||
800,0 °С | 5,5 мм²/с | ||
Электрика
Свойство | Температура | Значение |
---|---|---|
Удельное электрическое сопротивление | 20,0 °С | 7,75E-7 Ом·м |
100,0 °С | 8,42E-7 Ом·м | |
200,0 °С | 9,04E-7 Ом·м | |
300,0 °С | 9,62E-7 Ом·м | |
400,0 °С | 1,01E-6 Ом·м | |
500,0 °С | 1,06E-6 Ом·м | |
600,0 °С | 1,1E-6 Ом·м | |
700,0 °С | 1,13E-6 Ом·м | |
800,0 °С | 1,16E-6 Ом·м | |
Химические свойства
Свойство | Значение |
---|---|
Бор | 0,05–0,1 % |
Углерод | 0,04–0,1 % |
Хром | 15,5–17,5 % |
Марганец | 1,5 % |
Молибден | 1,6–2 % |
Никель | 15,5–17,5 % |
Фосфор | 0,05 % |
Кремний | 0,3–0,6 % |
Сера | 0,015–0,03 % |
Металл
- EN 10090 Марка NiFe25Cr20NbTi, термообработка на твердый раствор и дисперсионное твердение (+AT+P)
- ASTM A707, класс L2, класс 1, отожженный, нормализованный, дисперсионно-твердеющий, закаленный и отпущенный, нормали…
- EN 10088-1 Класс X5CrNiCuNb16-4 дисперсионно-твердеющий (+P1070)
- ASTM A694 Класс F46 Нормализованный, нормализованный и отпущенный, закаленный и отпущенный или осаждаемый твердею…
- ASTM A694, класс F48, нормализованная, нормализованная и отпущенная, закаленная и отпущенная или осаждаемая закалк…
- ASTM A694 Класс F50 Нормализованный, нормализованный и отпущенный, закаленный и отпущенный или осаждаемый твердею…
- ASTM A694, класс F56, нормализованный, нормализованный и отпущенный, закаленный и отпущенный или закаленный атмосф…
- ASTM A694, класс F60, нормализованное, нормализованное и отпущенное, закаленное и отпущенное или закаленное атмосф…
- ASTM A694, класс F65, нормализованный, нормализованный и отпущенный, закаленный и отпущенный или закаленный атмосф…
- ASTM A694 Класс F70 Нормализованный, нормализованный и отпущенный, закаленный и отпущенный или осаждаемый твердею…