EN 10083-2 C40E — Нормализованная конструкционная сталь для высокотемпературных применений
Общие сведения
Сталь C40E применяется для теплоустойчивых винтов и крупных кованых деталей, а также для деталей сложной формы (зубчатые колеса, распределительные валы) в автопромышленности и машиностроении. В виде качественной стали поставляется в виде прутков, откалиброванных, прямых, в различных условиях исполнения (см. DIN EN 10277).
Свойства материала
Общие физические свойства
| Свойство | Температура | Значение |
|---|---|---|
| Плотность | 20 °C | 7,82 – 7,85 г/см³ |
Механические свойства
| Свойство | Температура | Значение | Примечание |
|---|---|---|---|
| Модуль упругости | -100 °C | 217 ГПа | |
| 20 °C | 210 – 212 ГПа | ||
| 100 °C | 205 – 207 ГПа | ||
| 200 °C | 195 – 199 ГПа | ||
| 300 °C | 185 – 192 ГПа | ||
| 400 °C | 175 – 184 ГПа | ||
| 500 °C | 175 ГПа | ||
| 600 °C | 164 ГПа | ||
| Относительное удлинение (A) | 20 °C | 16 – 17 % | |
| Коэффициент Пуассона | 23 °C | 0,29 | Типично для среднеуглеродистых сталей |
| Модуль сдвига | 20 °C | 81 ГПа | |
| Предел прочности при растяжении | 20 °C | 530 – 580 МПа | |
| Предел текучести | 20 °C | 260 – 320 МПа |
Тепловые свойства
| Свойство | Температура | Значение | Примечание |
|---|---|---|---|
| Коэффициент линейного теплового расширения | -100 °C | 1,08×10⁻⁵ 1/K | |
| 20 °C | 1,19×10⁻⁵ 1/K | ||
| 100 °C | 1,11–1,25×10⁻⁵ 1/K | ||
| 200 °C | 1,21–1,30×10⁻⁵ 1/K | ||
| 300 °C | 1,29–1,36×10⁻⁵ 1/K | ||
| 400 °C | 1,35–1,41×10⁻⁵ 1/K | ||
| 500 °C | 1,45×10⁻⁵ 1/K | ||
| 600 °C | 1,49×10⁻⁵ 1/K | ||
| Максимальная рабочая температура | — | 500 °C | Типично для углеродистых сталей |
| Температура плавления | — | 1380 – 1514 °C | Типично для среднеуглеродистых сталей |
| Удельная теплоемкость | -100 °C | 423 Дж/(кг·К) | |
| 20 °C | 461 – 480 Дж/(кг·К) | ||
| 100 °C | 479 – 500 Дж/(кг·К) | ||
| 200 °C | 499 – 550 Дж/(кг·К) | ||
| 300 °C | 517 – 590 Дж/(кг·К) | ||
| 400 °C | 536 Дж/(кг·К) | ||
| 500 °C | 558 Дж/(кг·К) | ||
| 600 °C | 587 Дж/(кг·К) | ||
| Теплопроводность | 20 °C | 48 – 52 Вт/(м·К) | |
| 100 °C | 48,9 – 50,6 Вт/(м·К) | ||
| 200 °C | 47,5 – 48,1 Вт/(м·К) | ||
| 300 °C | 44,7 – 45,7 Вт/(м·К) | ||
| 400 °C | 41,6 Вт/(м·К) | ||
| 500 °C | 38,6 Вт/(м·К) | ||
| 600 °C | 35,5 Вт/(м·К) | ||
| Температуропроводность | 20 °C | 13,3 мм²/с | |
| 100 °C | 12,6 мм²/с | ||
| 200 °C | 11,5 мм²/с | ||
| 300 °C | 10,2 мм²/с | ||
| 400 °C | 8,9 мм²/с | ||
| 500 °C | 7,5 мм²/с | ||
| 600 °C | 6,0 мм²/с |
Электрические свойства
| Свойство | Температура | Значение |
|---|---|---|
| Удельное электрическое сопротивление | 20 °C | 1,2–2,17×10⁻⁷ Ом·м |
| 100 °C | 2,62×10⁻⁷ Ом·м | |
| 200 °C | 3,32×10⁻⁷ Ом·м | |
| 300 °C | 4,20×10⁻⁷ Ом·м | |
| 400 °C | 5,23×10⁻⁷ Ом·м | |
| 500 °C | 6,41×10⁻⁷ Ом·м | |
| 600 °C | 7,80×10⁻⁷ Ом·м |
Химический состав (масс.%)
| Элемент | Содержание |
|---|---|
| Углерод | 0,37 – 0,44 % |
| Хром | 0,4 % |
| Медь | 0,3 % |
| Марганец | 0,5 – 0,8 % |
| Молибден | 0,1 % |
| Никель | 0,4 % |
| Фосфор | 0,03 % |
| Кремний | 0,1 – 0,4 % |
| Сера | 0,035 % |
Металл
- Сталь EN 10225 S355G7 – Нормализованная или нормализованно-отжигнутная (N) для высокой технологичности и сварной при…
- Сталь EN 10225 S355G8 – Нормализованная или нормализованно-отжигнутная (+N)
- EN 10083-2 Grade C40 Normalized Steel – Свойства и стандарты конструкционной стали
- Сталь DIN 2394-2: Grade St 28 – Нормализованная и нормализованно-деформированная (+N)
- Сталь EN 10083-2 C40E после закалки — для высокотемпературных применений
- EN 10273 P460NH: Нормализованная термостойкая сталь для сосудов под давлением
- Сталь C55Pb (EN 10297-1): нормализованная / нормализованная после формовки
- EN 10297-1 Grade C35Pb: Нормализованная и нормализованно-катанная сталь
- EN 10297-1 Grade C45Pb: Нормализованная или нормализованно-катанная сталь (+N)
- EN 10297-1 Grade C60Pb: Нормализованная/нормализованно-катанная сталь (+N) – Ключевые механические свойства