Сталь 10CrMo9-10 (EN 10273) — Горячекатаные прутки для высокотемпературных сосудов под давлением
Горячекатаные свариваемые стальные прутки для сосудов под давлением со специфицированными высокотемпературными свойствами. Сталь 10CrMo9-10 (хромомолибденовая) предназначена для работы при повышенных температурах.
Общие свойства
| Свойство | Температура | Значение |
|---|---|---|
| Плотность | 20 °C | 7,84 – 7,85 г/см³ |
Механические свойства
| Свойство | Температура | Значение |
|---|---|---|
| Модуль упругости | -100 °C | 217 ГПа |
| 20 °C | 212 – 212,4 ГПа | |
| 100 °C | 207 – 207,5 ГПа | |
| 200 °C | 199 – 201,2 ГПа | |
| 300 °C | 192 – 193,9 ГПа | |
| 400 °C | 184 – 185,2 ГПа | |
| 500 °C | 174,9 – 175 ГПа | |
| 600 °C | 163,2 – 164 ГПа | |
| Относительное удлинение | 20 °C | 17 % |
| Коэффициент Пуассона | 20 °C | 0,28 |
| 100 °C | 0,29 | |
| 200 °C | 0,29 | |
| 300 °C | 0,29 | |
| 400 °C | 0,30 | |
| 500 °C | 0,31 | |
| 600 °C | 0,31 | |
| Модуль сдвига | 20 °C | 82,8 ГПа |
| 100 °C | 80,7 ГПа | |
| 200 °C | 77,9 ГПа | |
| 300 °C | 74,9 ГПа | |
| 400 °C | 71,2 ГПа | |
| 500 °C | 66,9 ГПа | |
| 600 °C | 62,1 ГПа | |
| Предел прочности при растяжении | 20 °C | 460 – 620 МПа |
| Предел текучести | 20 °C | 250 – 270 МПа |
Тепловые свойства
| Свойство | Температура | Значение | Примечание |
|---|---|---|---|
| Коэффициент линейного теплового расширения | -100 °C | 1,05·10⁻⁵ 1/К | |
| 20 °C | 1,15·10⁻⁵ 1/К | ||
| 100 °C | 1,21·10⁻⁵ 1/К | ||
| 200 °C | 1,27·10⁻⁵ 1/К | ||
| 300 °C | 1,32·10⁻⁵ 1/К | ||
| 400 °C | 1,36·10⁻⁵ 1/К | ||
| 500 °C | 1,40·10⁻⁵ 1/К | ||
| 600 °C | 1,44·10⁻⁵ 1/К | ||
| Температура плавления | — | 1382 – 1529 °C | Типично для хромомолибденовых сталей |
| Удельная теплоёмкость | -100 °C | 423 Дж/(кг·К) | |
| 20 °C | 461 Дж/(кг·К) | ||
| 100 °C | 479 Дж/(кг·К) | ||
| 200 °C | 499 Дж/(кг·К) | ||
| 300 °C | 517 Дж/(кг·К) | ||
| 400 °C | 536 Дж/(кг·К) | ||
| 500 °C | 558 Дж/(кг·К) | ||
| 600 °C | 587 Дж/(кг·К) | ||
| Теплопроводность | 20 °C | 34,9 Вт/(м·К) | |
| 100 °C | 37,3 Вт/(м·К) | ||
| 200 °C | 38,2 Вт/(м·К) | ||
| 300 °C | 37,8 Вт/(м·К) | ||
| 400 °C | 36,6 Вт/(м·К) | ||
| 500 °C | 35,2 Вт/(м·К) | ||
| 600 °C | 33,6 Вт/(м·К) | ||
| Температуропроводность | 20 °C | 9,7 мм²/с | |
| 100 °C | 9,6 мм²/с | ||
| 200 °C | 9,2 мм²/с | ||
| 300 °C | 8,5 мм²/с | ||
| 400 °C | 7,8 мм²/с | ||
| 500 °C | 6,8 мм²/с | ||
| 600 °C | 5,7 мм²/с |
Электрические свойства
| Свойство | Температура | Значение |
|---|---|---|
| Удельное электрическое сопротивление | 20 °C | 2,98·10⁻⁷ Ом·м |
| 100 °C | 3,43·10⁻⁷ Ом·м | |
| 200 °C | 4,13·10⁻⁷ Ом·м | |
| 300 °C | 4,97·10⁻⁷ Ом·м | |
| 400 °C | 5,95·10⁻⁷ Ом·м | |
| 500 °C | 7,03·10⁻⁷ Ом·м | |
| 600 °C | 8,25·10⁻⁷ Ом·м |
Химический состав (масс. %)
| Элемент | Содержание |
|---|---|
| Углерод (C) | 0,08 – 0,14 |
| Хром (Cr) | 2,0 – 2,5 |
| Медь (Cu) | ≤ 0,3 |
| Марганец (Mn) | 0,4 – 0,8 |
| Молибден (Mo) | 0,9 – 1,1 |
| Азот (N) | ≤ 0,01 |
| Фосфор (P) | ≤ 0,02 |
| Кремний (Si) | ≤ 0,5 |
| Сера (S) | ≤ 0,01 |
Металл
- Сталь ASTM A765 Grade II: свойства после нормализации и отжига, двойной нормализации и отжига или закалки и отжига
- ASTM A352 Grade LCB — Углеродистая сталь после нормализации и отжига или закалки и отжига
- ASTM A182 Grade F91 Type 1 – Нормализованная и отпущенная или закаленная и отпущенная сталь
- EN 10222-3 12Ni14 (1.5637): Никелевая сталь для криогенных приложений
- EN 10222-3 X8Ni9 (1.5662): Высоконикелевая сталь для экстремально низких температур
- Сталь EN 10273 13CrMo4-5 — закаленная и отожженная, для высоких температур
- Сталь ASTM A709 Grade 345CR: Коррозийноустойчивая высокопрочная сталь для мостов
- Сталь ASTM A727 Grade A727: нормализованная, отпущенная или закаленная и отпущенная
- ASTM A420 Grade WPL6 — Сталь для фитингов: Нормализованная, отпущенная, отожженная или закалённая с отпуском
- Сталь ASTM A148 Grade 1140-1035: свойства и варианты термической обработки