EN 10139 DC04 C290: Холоднокатаная сталь глубокой штамповки для высоких скоростей деформации
Холоднокатаная нелегированная низкоуглеродистая сталь узкой полосы DC04 по DIN EN 10130 как качество глубокой штамповки подходит для холодной штамповки самых сложных профилей и деталей, особенно при высоких скоростях деформации (например, передавочные прессы). Отсутствие лудерсов гарантируется в течение 6 месяцев после поставки для типов поверхности A и B.
Сварка
DC04 сваривается методами: MAG (металл-активный газ), плазменная сварка, лазерная сварка, сварка вдавливанием, контактная сварка (точечная, роликовая, швальная), дуговая сварка. Сталь служит основой для поверхностно уточненных и покрытых полос и листов.
Применение
Промышленность бытовых приборов, строительство. По DIN EN 10139 DC04 поставляется как холоднокатаная полоса или пруток в диапазоне прочности HK270–HK590. При сварке DC04 в состоянии HK290–HK590 необходимо учитывать возможное влияние на механические свойства.
Физические и механические свойства
Общие свойства
| Свойство | Температура | Значение | Примечание |
|---|---|---|---|
| Плотность | 20,0 °C | 7,8 – 7,9 г/см³ | Типично для низкоуглеродистой стали |
Механические свойства
| Свойство | Температура | Значение | Примечание |
|---|---|---|---|
| Модуль упругости | 20,0 °C | 200 – 215 ГПа | Типично для низкоуглеродистой стали |
| Относительное удлинение | 20,0 °C | 28 % | |
| Удлинение A50 | 20,0 °C | 26 % | |
| Удлинение A80 | 20,0 °C | 24 % | |
| Твердость по Виккерсу | 20,0 °C | 95 – 117 | |
| Коэффициент Пуассона | 20,0 °C | 0,29 | Типично для низкоуглеродистой стали |
| Предел прочности | 20,0 °C | 290 – 390 МПа | |
| Предел текучести | 20,0 °C | 220 – 325 МПа |
Тепловые свойства
| Свойство | Температура | Значение | Примечание |
|---|---|---|---|
| Коэффициент теплового расширения | 20,0 °C | 1,32·10⁻⁵ – 1,38·10⁻⁵ 1/К | Типично для низкоуглеродистой стали |
| Температура плавления | 1480 – 1526 °C | Типично для низкоуглеродистой стали |
Магнитные свойства
| Свойство | Значение | Примечание |
|---|---|---|
| Температура Кюри | 770 °C | Типично для низкоуглеродистой стали |
Химический состав
| Элемент | Содержание |
|---|---|
| Углерод | 0,08 % |
| Марганец | 0,40 % |
| Фосфор | 0,03 – 0,04 % |
| Сера | 0,03 – 0,035 % |
Металл
- Сталь EN 10139 RRSt 3 холоднокатаная, скин-пассованная – для высоконагруженного инструмента
- Сталь EN 10139 St 2 холоднокатаная, скин-пассованная – высокая прочность и сварbarkeit
- Сталь EN 10139 St 2 K32 холоднокатаная, скин-пассованная – высокая прочность и сварность
- Сталь EN 10139 St 4 K32 холоднокатаная, скин-пассованная – высокая прочность и формообразуемость
- Сталь EN 10139 USt 3 холоднокатаная, скин-пассованная – для высоконагруженных применений
- EN 10139 DC05 Холоднокатаная низкоуглеродистая сталь — Грейд Skin Pass
- Сталь DC01 по EN 10139: Холоднокатаная, шлифованная, идеальная для точной холодной формовки
- Сталь DC03 по EN 10139: Холоднокатаная, шлифованная низкоуглеродистая стальная полоса
- Сталь DC04 по EN 10139: Высококачественная холоднокатаная сталь для глубокой вытяжки
- EN 10139 DC04: Холодкатаная отожженная сталь для глубокой штамповки на высокоскоростных прессах