EN 10139 DC04: Холодкатаная отожженная сталь для глубокой штамповки на высокоскоростных прессах
Нелегированная сталь DC04 по DIN EN 10130 представляет собой качество глубокой штамповки, пригодное для холодной формовки профилей и деталей сложнейшей формы, особенно при высоких скоростях деформации (например, на трансферных прессах). Отсутствие лудерсов гарантируется в течение 6 месяцев после поставки для типов поверхности А и В.
Сварка: DC04 сварка следующими методами: MAG (металл-активный газ), плазменная сварка, лазерная сварка, сварка упоем, контактная сварка (точечная, роликовая, швыная), дуговая сварка. Сталь служит основой для поверхностно-улучшенных и покрытых лент и листов.
Применение DC04: бытовая техника, строительная отрасль. По DIN EN 10139 DC04 поставляется как холоднокатаная лента или полоса в диапазоне твердости HK270–HK590. При сварке DC04 в состоянии HK290–HK590 необходимо учитывать возможное влияние на механические свойства.
Общие свойства
| Свойство | Температура | Значение | Примечание |
|---|---|---|---|
| Плотность | 20 °C | 7,80 – 7,90 г/см³ | Типично для низкоуглеродистой стали |
Механические свойства
| Свойство | Температура | Значение | Примечание |
|---|---|---|---|
| Модуль упругости (E) | 20 °C | 200 – 215 ГПа | Типично для низкоуглеродистой стали |
| Относительное удлинение | 20 °C | 40 % | |
| Относительное удлинение A50 | 20 °C | 40 % | |
| Относительное удлинение A80 | 20 °C | 38 % | |
| Твердость по Виккерсу (HV) | 20 °C | 95 | |
| Коэффициент Пуассона | 20 °C | 0,29 | Типично для низкоуглеродистой стали |
| Предел прочности при растяжении (Rm) | 20 °C | 270 – 350 МПа | |
| Предел текучести (Re) | 20 °C | 140 МПа |
Тепловые свойства
| Свойство | Температура | Значение | Примечание |
|---|---|---|---|
| Коэффициент линейного теплового расширения (CTE) | 20 °C | 1,32–1,38·10⁻⁵ 1/К | Типично для низкоуглеродистой стали |
| Температура плавления | — | 1480 – 1526 °C | Типично для низкоуглеродистой стали |
Магнитные свойства
| Свойство | Значение | Примечание |
|---|---|---|
| Температура Кюри | 770 °C | Типично для низкоуглеродистой стали |
Химический состав (масс. %)
| Элемент | Содержание |
|---|---|
| Углерод (C) | 0,08 % |
| Марганец (Mn) | 0,4 % |
| Фосфор (P) | 0,04 % |
| Сера (S) | 0,035 % |
Применение
Корпуса бытовой техники, сложные штампованные детали автомобильной и строительной отраслей, детали, изготавливаемые на высокоскоростных трансферных прессах. Обеспечивает высокую равномерность свойств и отсутствие дефектов поверхности при глубокой штамповке.
Металл
- ASTM A980 Грейд 1300: Холоднокатаная сталь с предельной прочностью 1300 МПа
- Сталь ASTM A980 Grade 1100 холоднокатаная – Спецификации и свойства
- Сталь EN 10139 RRSt 3 холоднокатаная, скин-пассованная – для высоконагруженного инструмента
- Сталь EN 10139 RRSt 3 K32 холоднокатаная, скин-пассованная – для точного инструмента
- Сталь EN 10139 St 2 холоднокатаная, скин-пассованная – высокая прочность и сварbarkeit
- Сталь EN 10139 St 2 K32 холоднокатаная, скин-пассованная – высокая прочность и сварность
- Сталь EN 10139 St 4 K32 холоднокатаная, скин-пассованная – высокая прочность и формообразуемость
- Сталь EN 10139 USt 3 холоднокатаная, скин-пассованная – для высоконагруженных применений
- Сталь EN 10139 USt 3 K32 холоднокатаная, скин-пассованная – идеальна для точного инструмента
- ASTM B352 Grade R60901: Холоднокатаный лист из сплава цирконий-нийобий для ядерных применений