EN 12166 CuZn35Pb2 H125: Автоматная латунь повышенной твердости для износостойких деталей
Материал CuZn35Pb2 (номер материала CW601N) — непочерняемый деформируемый сплав. Соответствует аналогичной марке CuZn36Pb1,5 (мат. № 2.0331 по DIN 17660:1983-12). Высокая твердость и прочность достигаются только холодной деформацией. Тепловая и электрическая проводимость ниже, чем у безсвинцовых латуней того же цинкового содержания. Станочная обрабатываемость улучшается добавлением свинца. Коррозионная стойкость к воде, ряду солевых растворов и органическим жидкостям также ниже, чем у безсвинцовых сплавов с тем же содержанием цинка.
Технологические свойства: горячая деформация — хорошая; холодная деформация — хорошая; станочная обрабатываемость — очень хорошая; твердая пайка — средняя; мягкая пайка — очень хорошая; WIG-сварка — неблагоприятная; полировка — очень хорошая.
Применение: колеса для печатных плат в часовой промышленности, матрицы для полиграфии, зажимы для электротехники, ниппели, винты.
Общие свойства
| Свойство | Температура | Значение |
|---|---|---|
| Плотность | 20 °C | 8,46 – 8,50 г/см³ |
Механические свойства
| Свойство | Температура | Значение |
|---|---|---|
| Модуль упругости (E) | 20 °C | 105 – 110 ГПа |
| Твердость по Бринеллю (HB) | 20 °C | 125 |
| Твердость по Виккерсу (HV) | 20 °C | 135 |
| Модуль сдвига (G) | 20 °C | 39 ГПа |
Тепловые свойства
| Свойство | Температура | Значение | Примечание |
|---|---|---|---|
| Коэффициент линейного теплового расширения (CTE) | 200 °C | 2,04·10⁻⁵ 1/К | |
| Температура плавления | — | 875 – 1075 °C | Типично для деформируемых латуней |
| Удельная теплоемкость | 23 °C | 371 – 418 Дж/(кг·К) | Типично для деформируемых латуней |
| Теплопроводность | 20 °C | 113 – 116 Вт/(м·К) |
Электрические свойства
| Свойство | Температура | Значение |
|---|---|---|
| Электрическая проводимость | 20 °C | 1,47·10⁷ С/м |
| Удельное электрическое сопротивление | 20 °C | 6,8·10⁻⁸ Ом·м |
| Электрическая проводимость (% IACS) | — | 25 % IACS |
Химический состав (масс. %)
| Элемент | Содержание |
|---|---|
| Алюминий (Al) | 0,05 % |
| Медь (Cu) | 62 – 63,5 % |
| Железо (Fe) | 0,1 % |
| Свинец (Pb) | 1,6 – 2,5 % |
| Никель (Ni) | 0,3 % |
| Олово (Sn) | 0,1 % |
Применение
Детали с повышенными требованиями к износостойкости и прочности: шестерни, втулки, клапанные детали, соединители. Состояние H125 обеспечивает оптимальный баланс твердости и остаточной пластичности для холодной штамповки.
Металл
- EN 12166 Сплавы CuSn4 H125: Оловянная бронза с высокой прочностью и коррозионной стойкостью
- EN 12166 CuNi18Zn20 H01 – Высокопрочный коррозионно-стойкий сплав меди-никель-цинк
- Латунь EN 12166 CuZn15 R310 — Спецификации и свойства
- Латунь EN 12166 CuZn30 H00 — Деформируемый медный сплав
- Латунь EN 12166 CuZn36 R360 — Цинково-медный сплав (не бериллиевая медь)
- EN 12166 CuNi10Zn27 H01 – Проволока из высокопроизводительного медно-никелево-цинкового сплава
- EN 12166 CuNi10Zn27 O60 – Проволока из медно-никелево-цинкового сплава (мягкое состояние)
- EN 12166 CuNi10Zn42Pb2 H02 – Высокопроизводительный медный сплав для промышленных применений
- EN 12166 CuNi10Zn42Pb2 H04 – Деформируемый медный сплав высокой прочности
- EN 12166 CuNi12Zn24 H01 – Высокопрочный коррозионно-стойкий медно-никелево-цинковый сплав