EN 10209 DC03ED: Холоднокатаная низкоуглеродистая сталь для эмалирования
Общие сведения
Холоднокатаная низкоуглеродистая сталь для плоских изделий, предназначенных для витрификации (прямое эмалирование, а также специальные применения обычного двухслойного эмалирования для лучшей стойкости к деформации). Применение: бытовые приборы (кухонные, стиральные), санитарная фарфор (ванны, поддоны душевых, раковины), архитектурные панели (внутренние и внешние), вывески.
Мягкая нелегированная сталь DC01ED (№ материала 1.0399) — холоднодеформируемая сталь, пригодная для прямого эмалирования и специальных обычных применений двухслойного эмалирования, особенно когда требуется эмалирование без деформации. В этом случае необходимы специальные меры для улучшения адгезии эмали. Механические свойства и отсутствие стрейчеров гарантируются на 6 месяцев. Применение: простые детали переформования — горшки, сковороды, накладные крышки для газовых плит, противни, простые поддоны душевых и т.д.
Сварка: DC01ED сварена методами плавления: MAG (сварка в активном газе/плазменная дуговая сварка/ручная дуговая сварка), лазерная сварка, газовая сварка, контактная сварка (точечная, роликовая, шовная).
Свойства
Общие
| Свойство | Температура | Значение | Примечание |
|---|---|---|---|
| Плотность | 20,0 °C | 7,8 – 7,9 г/см³ | Типично для низкоуглеродистой стали |
Механические
| Свойство | Температура | Значение | Примечание |
|---|---|---|---|
| Модуль упругости | 20,0 °C | 200 – 215 ГПа | Типично для низкоуглеродистой стали |
| Относительное удлинение A80 | 20,0 °C | 34 % | |
| Удлинение A80, поперечное | 20,0 °C | 30 – 34 % | |
| Коэффициент Пуассона | 20,0 °C | 0,29 | Типично для низкоуглеродистой стали |
| Временное сопротивление | 20,0 °C | 270 – 370 МПа | |
| Временное сопротивление, поперечное | 20,0 °C | 270 – 370 МПа | |
| Предел текучести | 20,0 °C | 140 – 240 МПа | |
| Предел текучести, поперечный | 20,0 °C | 140 – 280 МПа |
Тепловые
| Свойство | Температура | Значение | Примечание |
|---|---|---|---|
| Коэффициент теплового расширения | 20,0 °C | 1,32·10⁻⁵ – 1,38·10⁻⁵ 1/K | Типично для низкоуглеродистой стали |
| Температура плавления | — | 1480 – 1526 °C | Типично для низкоуглеродистой стали |
Магнитные
| Свойство | Значение | Примечание |
|---|---|---|
| Точка Кюри | 770 °C | Типично для низкоуглеродистой стали |
Химический состав
| Элемент | Содержание, % |
|---|---|
| Углерод | 0,004 |
| Марганец | 0,4 |
| Фосфор | 0,04 |
| Сера | 0,05 |
Металл
- Сталь EN 10139 RRSt 3 холоднокатаная, скин-пассованная – для высоконагруженного инструмента
- Сталь EN 10139 RRSt 3 K32 холоднокатаная, скин-пассованная – для точного инструмента
- Сталь EN 10139 St 2 холоднокатаная, скин-пассованная – высокая прочность и сварbarkeit
- Сталь EN 10139 St 2 K32 холоднокатаная, скин-пассованная – высокая прочность и сварность
- Сталь EN 10139 St 4 K32 холоднокатаная, скин-пассованная – высокая прочность и формообразуемость
- Сталь EN 10139 USt 3 холоднокатаная, скин-пассованная – для высоконагруженных применений
- Сталь EN 10139 USt 3 K32 холоднокатаная, скин-пассованная – идеальна для точного инструмента
- EN 10139 DC05 Холоднокатаная низкоуглеродистая сталь — Грейд Skin Pass
- Сталь DC01 по EN 10139: Холоднокатаная, шлифованная, идеальная для точной холодной формовки
- Сталь DC03 по EN 10139: Холоднокатаная, шлифованная низкоуглеродистая стальная полоса