ASTM A565 Грейд 616 (Тепловая обработка): Мартенситная нержавеющая сталь для высокотемпературного применения
Общие сведения
Сталь ASTM A565 Grade 616 — это мартенситная нержавеющая сталь, закаленная и высокотемпературно отпущенная для работы в агрессивных средах при температуре до 600–650 °C. В отличие от грейда XM-32, данный сплав не относится к классу PH-сталей, но обеспечивает высокую теплопрочность за счет легирования вольфрамом, молибденом и ванадием. Применяется для изготовления клапанов, сидений клапанов, турбинных лопаток и других деталей, подвергающихся термическим циклам и коррозионному износу.
Общие физические свойства
| Свойство | Температура | Значение | Примечание |
|---|---|---|---|
| Плотность | 23,0 °C | 7,6 – 7,7 г/см³ | Типично для мартенситных нержавеющих сталей |
Механические свойства (при 23 °C)
| Свойство | Значение | Примечание |
|---|---|---|
| Ударная вязкость (Шарпи, KV) | 11 Дж | |
| Модуль упругости (Эластичность) | 220 ГПа | Типично для мартенситных нержавеющих сталей |
| Относительное удлинение (A50) | 13 % | |
| Твердость по Бринеллю (HB) | 302 – 352 | |
| Коэффициент Пуассона | 0,30 | Типично для мартенситных нержавеющих сталей |
| Относительное сужение (Z) | 30 % | |
| Модуль сдвига (Г) | 77 ГПа | Типично для мартенситных нержавеющих сталей |
| Предел прочности при растяжении (Rm) | 965 МПа | |
| Предел текучести (Rp0,2) | 760 МПа |
Тепловые свойства
| Свойство | Температура | Значение | Примечание |
|---|---|---|---|
| Коэффициент линейного теплового расширения | 23,0 °C | 1,0·10⁻⁵ – 1,5·10⁻⁵ 1/К | Типично для мартенситных нержавеющих сталей |
| Температура плавления | — | 1370 – 1530 °C | Типично для мартенситных нержавеющих сталей |
| Удельная теплоемкость | 23,0 °C | 460 Дж/(кг·К) | Типично для мартенситных нержавеющих сталей |
| Теплопроводность | 23,0 °C | 14 – 31 Вт/(м·К) | Типично для мартенситных нержавеющих сталей |
Электрические свойства
| Свойство | Температура | Значение | Примечание |
|---|---|---|---|
| Удельное электрическое сопротивление | 23,0 °C | 6,0·10⁻⁷ Ом·м | Типично для мартенситных нержавеющих сталей |
Химический состав (масс.%)
| Элемент | Содержание, % |
|---|---|
| Углерод (C) | 0,20 – 0,25 |
| Хром (Cr) | 11,0 – 12,5 |
| Марганец (Mn) | 0,50 – 1,00 |
| Молибден (Mo) | 0,90 – 1,25 |
| Никель (Ni) | 0,50 – 1,00 |
| Фосфор (P) | 0,03 |
| Кремний (Si) | 0,50 |
| Сера (S) | 0,025 |
| Вольфрам (W) | 0,90 – 1,25 |
| Ванадий (V) | 0,20 – 0,30 |
ASTM A565 Грейд XM-32 (Тепловая обработка): Мартенситно-отвердевшая сталь для высоких температур
ASTM A565 Грейд 619 (Тепловая обработка): Мартенситная сталь для высокотемпературного сервиса
Металл
- ASTM A565 Grade 615: Термически обрабатываемая нержавеющая сталь для высокотемпературных применений
- ASTM A565 Grade 616: Термически обработанная мартенситная нержавеющая сталь – Свойства и производительность
- ASTM A320 Grade B8 Class 1 – Нержавеющая сталь с термической обработкой раствором карбидов
- ASTM A193 Grade B8 Class 1D – Нержавеющая сталь с карбидным растворением (компоненты)
- ASTM A193 Grade B8 Class 1 (Карбидное растворительное отжиг) – Подробные свойства нержавеющей стали
- Сталь EN 10269 42CrMo4 холодная схема (+S): для авто и машиностроения
- DIN 17440 X4CrNi18-12 (1.4303) — Термообрабатываемая нержавеющая сталь для проволоки и деталей
- DIN 17440 X6Cr17 (1.4016) — Термообрабатываемая ферритная нержавеющая сталь
- EN 10269 Сталь 21CrMoV5-7 (холодно-срезанная) – Жаропрочная сталь для высокотемпературного крепежа
- Сталь 25CrMo4 по EN 10269 (холодная срезная обработка) — повышенная прочность и износостойкость