Лазер Amstrong® 420MC
Ассортимент листового проката Amstrong® Laser включает марки горячекатаной стали, разработанные для применения с использованием оборудования для термической и механической резки с компьютерным управлением (лазер, плазма и т. д.). Листы разрезаются по длине из рулонов ArcelorMittal для лазерного применения на сертифицированных линиях, которые способны снижать внутренние напряжения и улучшать плоскостность до, во время и после резки.
Все эти сорта предназначены для:
Листы Amstrong® Laser практически не подвержены внутренним напряжениям и поэтому могут использоваться для производства листов с гарантированной плоскостностью до, во время и после резки.
Свойства
Общее
| Свойство | Значение | Комментарий |
|---|---|---|
| Углеродный эквивалент (CEV) | 0,38 [-] | макс. |
Механический
| Свойство | Температура | Значение | Комментарий |
|---|---|---|---|
| Энергия удара по Шарпи | -20 °С | 40 Дж | мин. | для толщины 6-16 мм |
| Удлинение | 17 % | мин. | для толщины <3 мм | Поперечный, A80 | |
| 18 % | мин. | для толщины <3 мм, A80 | ||
| 21 % | мин. A5.65√Так | для толщины 3-16 мм | Поперечный | ||
| 22 % | мин. A5.65√Так | для толщины 3-16 мм | ||
| Прочность на растяжение | 490 - 600 МПа | для толщины <16 мм | |
| 500 - 600 МПа | для толщины <16 мм | Поперечный | ||
| Предел текучести | 420 - 520 МПа | для толщины <16 мм | |
| 450 - 550 МПа | для толщины <16 мм | Поперечный |
Химические свойства
| Свойство | Значение | Комментарий |
|---|---|---|
| Алюминий | 0,015 % | мин. |
| Углерод | 0,11 % | макс. |
| Марганец | 1,5 % | макс. |
| ниобий | 0,065 % | макс. |
| Фосфор | 0,02 % | макс. |
| Кремний | 0,03 % | макс. |
| Сера | 0,012 % | макс. |
| Титан | 0,15 % | макс. |
| Ванадий | 0,2 % | макс. |
Технологические свойства
| Свойство | |||||||||||||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Области применения | Эти листы особенно подходят для изготовления сложных деталей или повышения производительности. | ||||||||||||||||
| Химический состав | Приведенные химические свойства основаны на данных анализа литья.
| ||||||||||||||||
| Условие доставки | Эти листы могут поставляться из рулонов, произведенных в различных сортах, указанных ниже.
| ||||||||||||||||
| Другое |
Допуск по толщинеПостоянная толщина и сниженные внутренние напряжения позволяют непрерывно эксплуатировать станки для лазерной резки, снижая риск поломки и частоту поломок лазерной режущей головки. Это позволяет использовать полностью автоматизированные системы загрузки и выгрузки.
Допуск плоскостности В зависимости от требуемого уровня гарантии доступны два продукта: Все доступные виды гарантии приведены в следующей таблице:
Таблицы размеров Разрезанные листы будут производиться из рулонов стали для лазерной резки и/или из сталей линейки Amstrong®. Поскольку доступные размеры связаны с линией резки, свяжитесь с нашими коммерческими отделами для получения дополнительной информации о листах, произведенных на рассматриваемой линии.
| ||||||||||||||||
| Состояние поверхности |
Скорость лазерной резки во многом зависит от однородности и отражательной способности поверхности. Чтобы повысить производительность наших клиентов, ArcelorMittal разработала несколько вариантов отделки поверхности, совместимых с лазерной резкой:
Отделка мельницы: Маринованные: Процесс травления соляной кислотой ArcelorMittal позволяет получить чистую, более подходящую поверхность для лазерной резки, чем та, которую дает травление серной кислотой.
| ||||||||||||||||
| Сварка | Поскольку стали ArcelorMittal используются для производства этих листов для лазерной резки, ожидается отличная свариваемость.
| ||||||||||||||||
Металл