Обзор процесса порошковой металлургии | Тугоплавкие металлы и сплавы

Обзор процесса порошковой металлургии

Порошковая металлургия представляет собой процесс приготовления металлического порошка или использование металлического порошка в качестве сырья путем формования, спекания и необходимой последующей обработки для производства различных типов продуктов. В этой статье давайте подробнее рассмотрим процесс порошковой металлургии . .

Основные процессы порошковой металлургии:

1. Приготовление сырьевого порошка.

Существующие методы производства порошка можно разделить на две категории:механические методы и физико-химические методы. Механическое дробление и распыление - это все механические методы. Физико-химические методы далее подразделяются на метод электрохимической коррозии, метод восстановления, химический метод, метод химического восстановления, метод осаждения из паровой фазы, метод жидкого осаждения и метод электролиза. Среди них наиболее широко используются методы восстановления, распыления и электролиза.

2. Смешивание.

Смешивание - это процесс смешивания различных требуемых порошков в определенной пропорции и их гомогенизации для получения компакта. Существует три метода смешивания:сухой, полусухой и влажный.

3. Формовка заготовок.

Цель состоит в том, чтобы сделать заготовку определенной формы и размера, а также определенной плотности и твердости. Метод формовки заготовок в основном делится на формовку под давлением и формовку без давления.

4. Спекание.

Спекание - ключевой процесс в порошковой металлургии. После формирования заготовки ее спекают для получения требуемых окончательных физико-механических свойств. Спекание делится на единичное спекание и многокомпонентное спекание. Для твердофазного спекания единичных и многокомпонентных компонентов температура спекания ниже, чем температура плавления используемого металла и сплава. Для многокомпонентного жидкофазного спекания температура спекания обычно ниже, чем точка плавления огнеупорного компонента, и выше, чем температура плавления плавкого компонента. Помимо обычного спекания, существуют также специальные процессы спекания, такие как спекание без упаковки, метод погружения и метод горячего прессования.

5. Постобработка изделий порошковой металлургии.

После спекания можно использовать различные методы в соответствии с различными требованиями к продукту, такие как отделка, погружение в масло, механическая обработка, термообработка и гальваника.

Порошковая металлургия это отрасль металлургии и материаловедения. Спектр применения изделий порошковой металлургии очень широк. От общего машиностроения до точных инструментов, от аппаратных инструментов до крупногабаритного оборудования, от электронной промышленности до производства двигателей, от гражданской промышленности до военной промышленности, от общих технологий до передовых высоких технологий, продукты порошковой металлургии можно увидеть.

Заключение

Благодарим вас за то, что прочитали нашу статью, и мы надеемся, что она поможет вам лучше понять процесс порошковой металлургии . . Если вы хотите узнать что-нибудь о тугоплавких порошках, тугоплавких металлах и тугоплавких сплавах, мы хотели бы посоветовать вам посетить Advanced Refractory Metals (ARM) для получения дополнительной информации.

Advanced Refractory Metals (ARM) со штаб-квартирой в Лейк-Форест, Калифорния, США. является ведущим производителем и поставщиком тугоплавких порошков, тугоплавких металлов и тугоплавких сплавов по всему миру. Он предоставляет клиентам высококачественные тугоплавкие порошки, тугоплавкие металлы и тугоплавкие сплавы, такие как Вольфрам , Молибден, тантал, рений, титан, цирконий, вольфрамовый порошок , Молибденовый порошок и танталовый порошок и т. д.