Типы и характеристики стеклоткани

Стеклоткань в основном делится на две категории:ткань из стекловолокна E и ткань из стекловолокна C. Стеклоткань E в основном используется для производства различных электроизоляционных ламинатов, печатных плат, различных кузовов транспортных средств, резервуаров для хранения, лодок, форм и т.д. Стеклоткань C в основном используется для производства упаковочной ткани с пластиковым покрытием, а также что касается коррозионностойких случаев. Характеристики ткани определяются свойствами волокна, плотностью основы и утка, структурой пряжи и переплетением.

Плотность основы и утка определяется структурой и текстурой пряжи. Плотность основы и утка, а также структура пряжи определяют физические свойства ткани, такие как вес, толщина и прочность на разрыв. Существует пять основных переплетений:простое (похоже на клетчатую ткань), саржевое (обычно + -45 градусов), сатин (похоже на однонаправленное полотно), перевивочное переплетение (основное переплетение сетки из стекловолокна) и матовое (похоже на ткань Оксфорд).

Стеклоткань впервые была изготовлена ​​путем высокотемпературного плавления, вытягивания, намотки, ткачества и других процессов с использованием стеклянных шариков или стеклянных отходов в качестве сырья. Диаметр моноволокна составляет от нескольких микрон до более 20 метров, что эквивалентно одной 1/20–1 / 5 пряди волос, каждая прядь волокон состоит из сотен или даже тысяч моноволокон. В связи с развитием технологий и потребностями таких отраслей, как электронные платы и новые источники энергии, все больше и больше производителей начали заменять традиционные материалы композитными материалами, обработанными стекловолоконной тканью.

Например, мы производим серию изделий из стеклоткани с покрытием из ПТФЭ, которые представляют собой новый тип высокоэффективного многоцелевого композитного материала, получаемого путем пропитки эмульсии политетрафторэтилена стеклотканью в качестве основного материала. Он широко используется в авиации, бумажном производстве, пищевой промышленности, охране окружающей среды, печати и крашения, швейной, химической промышленности, стекле, медицине, электронике, изоляции, строительстве (базовая ткань мембранной конструкции крыши), нарезке шлифовальных кругов, машиностроении и других областях.

Основные рабочие характеристики стеклоткани с покрытием из ПТФЭ

• Используется при низких температурах -196 ℃ и высоких температурах 280 ℃, с атмосферостойкостью и защитой от старения. После практического применения в условиях высокой температуры 250 ℃ прочность и вес не уменьшатся после 200 дней непрерывного хранения; при высокой температуре 350 ℃ на 120 часов вес уменьшится только примерно на 0,6%; при сверхнизкой температуре -180 ℃. Под ней не будет трещин, и сохранится первоначальная мягкость.
• Не липкий:нелегко приклеить к любому веществу. Легко очистить все виды масляных пятен, пятен или других приставших к поверхности; практически все клеящие вещества, такие как паста, смола, краска, легко удаляются.
• Он устойчив к химической коррозии, сильным кислотам, щелочам, царской водке и различным органическим растворителям.
• Низкий коэффициент трения (0,05–0,1), это лучший выбор для безмасляной самосмазки.
• Обладает высокими изоляционными качествами, анти-ультрафиолетовыми и антистатическими свойствами.
• Хорошая стабильность размеров (коэффициент удлинения менее 5 ‰) и высокая прочность. Обладает хорошими механическими свойствами.
• Устойчивые к лекарствам и нетоксичные. Он может противостоять почти всем фармацевтическим изделиям.
• Огнестойкий