Что такое пластичная добавка? Какие обычные пластмассовые добавки используются сегодня чаще всего?

Что такое пластичная добавка?

Это соединения, неорганические или органические, полученные природным путем или синтезированные. Они изменят свойства или добавят новые свойства чистому пластику. В зависимости от требований к конечному продукту производитель смешивает смолу с маточной смесью пластической добавки в определенном соотношении, а затем производит смесь материалов. Пройдена обработка, такая как литье, сжатие, прессование ... создается исходная смесь с желаемой формой продукта.

Различные добавки при смешивании с пластиковыми шариками придают пластику различные свойства, такие как повышение прочности, хорошая изоляция, придание блеска ... Добавление добавки к пластику не только делает пластиковые предметы легче в блоке. качество, но цвет также улучшается, качество для пользователя также более гарантировано. Это причина того, что 90% пластмассовых изделий в мире используют добавки, потому что чистый пластик в основном не имеет таких свойств, как жесткий, долговечный, твердый ... но он должен сочетаться с добавками. Продолжительное использование в суровых условиях окружающей среды.

Какие пластиковые добавки сегодня используются наиболее часто?

Антипригарные добавки (антиблок)

Адгезия может отрицательно сказаться на механической обработке и нанесении пленки, иногда делая ее непригодной для использования. Чтобы уменьшить контакт между пленками и предотвратить притяжение, добавку к поверхности пленки делают шероховатой для создания эффекта растяжения, которая представляет собой пластиковую добавку, препятствующую прилипанию.

Антипригарная пластиковая добавка должна быть высокоэффективной и демонстрировать надежное качество и стабильность, практически не влияя на свойства пленок, особенно пленок из линейного полиэтилена низкой плотности и полиэтилена низкой плотности. люди используют добавки, препятствующие прилипанию, и добавки, снижающие скольжение, вместе с полимером, чтобы создать среду обработки, подходящую для пленок.

Основными ингредиентами пластичной добавки, препятствующей прилипанию, обычно являются:синтетический диоксид кремния (SiO2) (копченый силикон, гелевый кремний, цеолит) или природный и минеральный SiO2 (глина, диатомит, кварц, тальк). Преимущество синтетических материалов в том, что они не имеют кристаллического состояния (явление меловой пыли), в отличие от природных материалов. Поэтому при использовании натуральных материалов требуется специальная обработка, чтобы уменьшить количество меловой пыли, а также другой метод печати. ​​

С точки зрения безопасности антипригарные добавки, а также другие пластические добавки безвредны для конечного потребителя в соответствии с государственным законодательством в отношении пищевых продуктов.

Часто склеиваются продукты:упаковка, пластик ...

Критерии выбора антипригарной добавки к пластику:

• Размер частиц :Влияет на характеристики добавки и физические свойства конечного продукта.
• Поверхность :Влияет на коэффициент трения пленки и уровень износа устройства.
• Удельный вес :Указывает относительный вес продукта.
• Плотность :Влияет на качество конечного продукта.

Распространенные типы антипригарных пластиковых добавок:

• Кизельгур
• Тальк
• Карбонат кальция (CaCO3)
• Синтетические кремнеземы и силикаты

Добавки в

В процессе обработки ряд факторов может снизить прозрачность продукта, например:наполнители из переработанного пластика ... Таким образом, осветлитель является эффективным решением проблемы. Решить эту проблему, как увеличить блеск продукта, поможет снизить затраты производителей.

Используя только небольшую скорость повышения прозрачности зерна, потенциальное качество и стоимость, можно добиться преимуществ за счет сокращения времени цикла и экономии энергии. При небольшом количестве вставки увеличение внутренней пластической добавки не оказывает отрицательного влияния на способность сварки, склеивания или обработки, а также на адгезию печатной краски, клея ...

Приложение:

Пластиковые добавки используются и применяются в области производства пальм, которые в основном используются в:

• Из полипропилена:товары для дома, полипропиленовая пленка, профилированная пленка, поддон для ящиков ...
• С полиэтиленовым пластиком:упаковка из ЛПЭНП, пластиковая сетка, бытовой пластик, мешок из вспененного полиэтилена высокой плотности ...

Наполнители для пластика:суперконцентраты наполнителей

Маточная смесь наполнителя (taical) - это наполнитель на основе карбоната кальция (CaCO3) - наполнитель из карбоната кальция, используемый в индустрии пластмасс для изменения различных свойств смолы или полимерной смолы с целью снижения затрат на продукцию для клиентов. .

Маточная смесь Taical - наполнителя обрабатывается путем плавления смеси камня - порошка карбоната кальция, пластической добавки и первичной смолы в жидкую смолу, затем охлаждается и разрезается на мелкие частицы. Эти частицы будут смешаны с первичным пластиком и продолжат подвергаться процессам обработки, таким как выдувание пленки, прядение, литье под давлением ... для создания пластиковых изделий.

Приложение:

Область применения пластиковых добавок в этих областях:

• Снижение затрат на производство пленок, пластиковой упаковки, хозяйственных пакетов и полиэтиленовых пакетов.
• Производство потолочных панелей, рам, пластиковых дверей.
• Производство труб из ПВХ и пластиковых аксессуаров, электрических кабелей.
• Применение в формовании, литье под давлением других пластмассовых изделий ...

Добавка для пластика, придающего жесткость ПП

В процессе обработки полипропиленового пластика, в зависимости от типа пластика и природы продукта, пластик влияет на усадку, продукт часто деформируется, имеет неровную форму ... вызывая трудности в процессе. сборка и использование. Можно упомянуть множество причин, как правило, из-за ограниченного процесса охлаждения, который не помогает продукту быстро формироваться.

Отвердитель поможет продукту быстро сформироваться, делая продукт более прозрачным, без коробления и деформации. Мало того, отвердитель также помогает сократить цикл прессования, тем самым повышая эффективность производства и помогая снизить затраты.

Устойчивость к ультрафиолетовому излучению (пластиковая добавка, предотвращающая УФ-излучение)

Под воздействием солнечного света или другого искусственного света УФ-лучи могут разрушить связи в полимере. Это фотохимический процесс разложения, который является основной причиной разрыва связки, мелования, изменения цвета и ухудшения физических свойств полимера.

Чтобы противодействовать разрушению УФ-светом, решением является использование поглотителя свободных радикалов - Hindered Amine Light Stabiliers (HALS). HALS чрезвычайно эффективен против легкого разложения большинства полимеров. Они не поглощают УФ-излучение, но действуют, реагируя со свободными радикалами (которые ответственны за разложение полимера). Тем самым помогая пластмассовым изделиям сохранять свои механические свойства, продлевая срок службы пластмассовых изделий. С очень небольшим содержанием HALS может быть достигнут значительный эффект.

Антистатическая пластиковая добавка

В процессе обработки частицы пластика постоянно трутся друг о друга, создавая электростатическое притяжение. Из-за этого на пластиковой поверхности образуется определенное количество пыли, что снижает прозрачность и снижает эстетический вид продукта.

Частицы антистатической пластиковой добавки создаются для связи между смолой подложки и антистатическим компонентом, который используется для уменьшения способности заряжаться на поверхности мембраны, делая производство более безопасным и эффективным. В то же время, минимизация ситуации всасывания, прилипания пыли к продуктам при демонстрации и хранении.

Существует 2 типа антистатической добавки к пластику:

• Непродолжительный антистатик:включает поверхностные осушители, органические соли, гликоль, полиэтиленгликоль ..
• Долговечный антистатик:полигидроксиполиамины (PHPA), полиалкилен и полиакриловые сополимеры.

Применение:Антистатическая пластиковая добавка используется для снятия статического электричества со смол PE, PP ... в следующих областях:

• Выдувная пленка
• Литье под давлением, экструзия труб, выдувание бутылок.

Пластиковая добавка против блокировки, адгезии

Слипание или слипание - это клей между пленками, плотно прилегающий друг к другу, их трудно отделить друг от друга. Причина этого явления может быть из-за:сродства друг к другу, противоположного заряда, из-за вакуума ...

Это явление вызывает множество трудностей в производственном процессе:

• Трудно открыть горловину упаковочных пакетов, отнимает много времени.
• Из-за этого не удается положить продукт внутрь пакета, что иногда приводит к утечке ...

Агент, препятствующий слипанию, делает поверхность мембраны шероховатой (шероховатой), так что воздух может легко взаимодействовать с мембранами, устраняя эффект вакуума. В некоторых особых случаях добавляется антистатический компонент, благодаря проникновению воздуха пар вместе и блокирует заряд на поверхности мембраны. Тем самым устраняется явление слипания элементов из-за заряда.

Состав антифриза может быть как неорганическим, так и органическим:

• Неорганические:диоксид кремния, тальк, CaCO3, силикат алюминия, каолин, слюда ... В зависимости от толщины мембраны требуются различные неорганические частицы.
• Органические:этилен-бис-стерамид, стеарилэрукамид, моностеарат глицерина, стеарат цинка, тефлон и т. д.

Огнезащитная добавка к пластику

Большинство смол легко воспламеняются из-за их молекулярной структуры с углеродной цепью. Поэтому для повышения огнестойкости этого материала используются антипирены со следующим механизмом:

• Создает защитный слой на поверхности твердой фазы (слой вспучивания)
• Тушение свободных радикалов работает в газовой фазе

Некоторые распространенные огнезащитные добавки:

• Галогенный антипирен:содержит галогеновый полимер.
• Производные ДОПО:гидроксильные / аминовые производные полифенолов, полифосфат аммония, фосфат меламина ...
• Неорганические антипирены:гидроксид алюминия [Al (OH) 3], гидроксид магния [Mg (OH) 2], красный фосфор, расширенный графит, полифосфат аммония (APP) ...
• Органические антипирены:N - диамино - бензол (2-гидрокси) 4 дибензиловые кислоты; диметилметилфосфат (DMMP).

Пластиковая добавка против росы

Термин «запотевание» используется для описания конденсации водяного пара на пластиковой пленке в виде небольших отдельных капель воды. Обморожение возникает, когда воздушные массы с водяным паром закрываются и охлаждаются до температур ниже конденсации. Конденсация водяного пара обычно наблюдается при хранении продуктов в пластиковой упаковке в холодильниках и теплицах. Чтобы преодолеть это явление, были исследованы и разработаны противообрастающие агенты.

Агенты против запотевания, также известные как противотуманные агенты, представляют собой химические вещества, которые предотвращают конденсацию воды в формах, капающих на эту поверхность, как туман. Общие добавки против росы:

• PLA:жирный полиэфир, похожий на полиэтилентерефталат с точки зрения его поверхностной энергии и поляризационных характеристик по сравнению с олефином.
• Lanxess AF DP1-1701:водно-водная система покрытия, препятствующая образованию росы и конденсации, используемая для твердых плит, многостенных панелей, гофрокартона и других готовых изделий из поликарбоната, изделий для литья под давлением, полученных из тот же материал ...

Добавка для оптического отбеливания

Оптический отбеливатель (часто называемый «супер отбеливателем») - ингредиент, относительно часто используемый в пластмассовой промышленности. Они имеют высокое поглощение суб-ультрафиолетового и ультрафиолетового света, преобразуя поглощенную световую энергию в видимые световые волны от синего до пурпурного. Они излучают свет, поэтому их еще называют люминесцентными.

При использовании оптического отбеливателя значительно улучшается внешний вид и цвет продукта, потому что:

• Помогает уменьшить обесцвечивание продукта (особенно, если в нем используются отходы).
• Сделайте цвета ярче и ярче.

Некоторые из сегодняшних флуоресцентных отбеливателей:

• OB-1:подходит для отбеливания полиэстера, нейлона, полипропилена, ПВХ, АБС, этиленвинилацетата, полистирола ...
• OB:светло-зеленый порошок без запаха, растворимый в большинстве органических растворителей, таких как алканы, жиры, минеральные масла, парафины.
• KCB:порошок Келли яркий, нетоксичный, без запаха, нерастворимый в воде, термостойкий.
• KSB:порошок светлого цвета, нетоксичный, без запаха, нерастворимый в воде, но растворяется в основном в органических растворителях.
• FP (127):высокая белизна, хороший цвет, высокая термостойкость и устойчивость к коррозии, растворим в органических растворителях, хорошая совместимость с ПВХ и полистиролом.
• DBH:имеет высокую интенсивность флуоресценции, высокую белизну, термостойкость при 330 ° C.
• KSN:хорошая совместимость с пластиком, устойчивость к высоким температурам и хорошая коррозионная стойкость, подходит для отбеливания полиэстера и пластика.
• KB:высокая интенсивность флуоресценции и высокая белизна, термостойкость.

Пластиковая добавка, поддерживающая биоразложение

На полное разложение пластика уйдет много времени, что сегодня является серьезной экологической проблемой. Добавка для разложения контролирует процесс разложения и превращает пластик в конце цикла в материал с совершенно другой молекулярной структурой. Эта структура способна разлагаться на простые молекулы, такие как:CO2, H2O, CH4, неорганические соединения или биомасса ...

В настоящее время на рынке имеется множество добавок, поддерживающих биоразложение при производстве пластмасс. В основном они синтезируются из экологически чистых органических веществ. Среди них выделяются добавки Reverte. Reverte выполняет функцию превращения не поддающихся биологическому разложению продуктов, таких как пластиковые пакеты или нейлоновые пакеты, в объект с биоразлагаемыми свойствами, такой как природная сущность (подобная листьям, растениям и животным ...). Основная задача Reverte - постоянно сокращать молекулярную цепь полиолефина под воздействием кислорода, солнечного света и температуры.

УЗНАТЬ БОЛЬШЕ

пр