Промышленное производство
Промышленный Интернет вещей | Промышленные материалы | Техническое обслуживание и ремонт оборудования | Промышленное программирование |
home  MfgRobots >> Промышленное производство >  >> Industrial materials >> Композитный материал

VALOX 357 обладает сильной химической и термостойкостью для пластиковых деталей

Существуют сотни вариантов пластиковых материалов, которые нужно перебрать при проектировании для литья под давлением, и может быть трудно понять, какой из них подходит для вашего проекта. Наша серия блогов по материаловедению направлена ​​на то, чтобы упростить процесс принятия решений, выделяя некоторые ключевые материалы, доступные в каждом из наших производственных процессов, и раскрывая преимущества.

При сравнении вариантов учитывайте характеристики технологичности каждого материала, внешний вид, свойства материала и стоимость, чтобы определиться с выбором. В зависимости от вашего предполагаемого применения, некоторые из этих характеристик будут более важными, чем другие. Например, VALOX 357 обладает сильными химическими и огнестойкими свойствами, а также исключительной технологичностью и внешним видом поверхности.

Высокая химическая и термостойкость VALOX делает его идеальным вариантом для автомобильных и медицинских применений, таких как нефть и газ или жидкости обработка, как эта часть микрофлюидики.

Свойства VALOX 357 и идеальное применение

VALOX 357 представляет собой неармированную ударопрочную смолу для литья под давлением. Поликарбонат/полибутилентерефталат (PC/PBT) обладает высокой огнестойкостью, хорошими температурными характеристиками и относительным температурным индексом от -40°F до 284°F. Он также обладает высокими механическими, термическими и электрическими свойствами; стабильность размеров; и очень хорошая технологичность, что делает его универсальной смолой общего назначения, которая является исключительным кандидатом для широкого спектра применений, включая катушки, переключатели и корпуса.

Семейство смол VALOX устойчиво к различным химическим веществам, включая углеводороды, разбавленные кислоты и щелочи, моющие средства и водные растворы солей. Эта сильная химическая стойкость и стабильность размеров делают VALOX 357 отличным вариантом для различных применений, от автомобильной до электронной и медицинской. Общие области применения включают детали для автомобильной, нефтегазовой, строительной, наружной (включая оборудование для газонов и сада), работы с жидкостями, электронных дисплеев, освещения, бытовой техники, товаров для дома и здравоохранения. В естественном состоянии VALOX 357 PBT выглядит непрозрачным.

Технические характеристики VALOX 357

При разработке детали, предназначенной для формования из VALOX 357, вы, вероятно, ищете дополнительные характеристики материала, включая рейтинг твердости, прочность на растяжение и ударопрочность. Мы выделили некоторые свойства материала ниже, и вы можете найти более подробную информацию в листе технических данных от SABIC, опубликованном UL Prospector.

VALOX 357 имеет показатель твердости 117. по шкале Rockwell Hardness R-Scale, 24-часовая коэффициент водопоглощения 0,080% , а также рейтинг пригодности для использования на открытом воздухе f2. согласно тесту UL 746C. Он имеет прочность на разрыв при 6090 фунтов на квадратный дюйм. по тесту ASTM D638 и 5800 psi по тесту ISO 527-2/50. Материал имеет разрыв при растяжении на 54 %. по тесту ASTM D638 и 30% по тесту ISO 527-2/50.

Прочная связь материала имеет решающее значение для многокомпонентного формования, что делает VALOX хорошим вариантом подложки для многослойных форм ТПУ или ТПК.

В отличие от VALOX 420SEO, VALOX 357 не армирован. Если вы ищете полибутилентерефталат, армированный стекловолокном, с теми же свойствами материала и применениями, что и VALOX 357, хорошим решением будет VALOX 420SEO — это смола с 30% наполнением стекловолокном для многих автомобильных, электрических и аэрокосмических применений. Оба имеют высокую текучесть в тонких срезах, обеспечивая превосходную чистоту поверхности. Полибутилены VALOX также образуют прочную химическую связь с термопластами TPU и TPC.

Для получения дополнительной информации о наших производственных материалах посетите наш справочник по сравнению материалов или зарегистрируйтесь для бесплатного подбора материалов для литья под давлением. Карманный краткий справочник поможет вам выбрать подходящие материалы для вашего следующего проекта, перечислив конкретные измерения свойств, чтобы убедиться, что у вас есть наиболее подходящий материал и процесс для применения вашей детали.


Композитный материал

  1. Как выбрать правильный материал для маховика
  2. Химическая стойкость полиуретана
  3. 10 лучших пластиковых смол для литья под давлением
  4. Услуги для 3D-принтеров – не только для пластиковых деталей.
  5. Теплоотводящий материал обеспечивает охлаждение компьютеров
  6. Как пластмассовые детали превращаются из сырья в продукт?
  7. Виды термической обработки литья в песчаные формы
  8. Цирконий, стабилизированный магнезией химической чистоты GNPMgPSZ
  9. Процесс термообработки металлических деталей с ЧПУ
  10. Правильный электродный материал для сварки сопротивлением