VALOX 357: Исключительная химическая и тепловая стойкость для высокопроизводительных пластиковых деталей
При проектировании для литье под давлением существует сотни вариантов пластиковых материалов, и трудно понять, какой подходит для вашего проекта. Наша серия блога «Материаловедение» призвана упростить этот выбор, подсвечивая ключевые материалы, доступные в каждом из наших производственных процессов, и разбирая их преимущества.
При сравнении вариантов учитывайте технологичность материалов, косметические свойства, физико-механические характеристики и стоимость. В зависимости от предполагаемого применения некоторые из этих характеристик будут важнее других. Например, VALOX 357 обладает сильными химическими и огнеупорными свойствами при исключительной технологичности и внешнем виде поверхности.

Свойства и идеальные области применения VALOX 357
VALOX 357 — это неармированный, ударовизкостно модифицированный, литьевой под давлением класс смолы. Поликарбонат/полибутилентерефталат (PC/PBT) высоко огнеупорен, обладает хорошей термостойкостью и относительным температурным индексом от -40 °F до 284 °F (-40 °C до 140 °C). Также у него высокие механические, тепловые и электрические свойства, размерная стабильность и очень хорошая технологичность, что делает его универсальной универсальной смолой для широкого спектра применений, включая бобинки, выключатели и корпуса.
Семейство смол VALOX стойко к различным химикатам, включая углеводороды, разбавленные кислоты и основания, детергенты и водные солевые растворы. Эта высокая химическая стойкость и размерная стабильность делают VALOX 357 отличным выбором для применений от автомобилестроения до электроники и медицины. Типичные применения: детали подкапотного пространства авто, нефть и газ, строительство, наружное оборудование (включая садово-парковую технику), работа с жидкостями, электронные дисплеи, освещение, бытовые приборы, товары для дома и здравоохранение. В естественном виде VALOX 357 PBT непрозрачен.
Спецификации VALOX 357
При проектировании детали для литья из VALOX 357, скорее всего, вам понадобятся дополнительные спецификации материала: твердость, предел прочности на растяжение, ударная вязкость. Ниже приведены некоторые свойства; подробную информацию можно найти в техническом листе материала от SABIC, опубликованном UL Prospector.
VALOX 357 имеет твердость 117 по шкале Роквелла R, всасывание воды за 24 часа 0,080% и класс наружной пригодности f2 по тесту UL 746C. Предел прочности на растяжение 6090 psi по ASTM D638 и 5800 psi по ISO 527-2/50. Относительное удлинение при разрыве 54% по ASTM D638 и 30% по ISO 527-2/50.

В отличие от VALOX 420SEO, VALOX 357 не армирован. Если вам нужен стекловолоконно-армированный полибутилентерефталат с теми же свойствами и областями применения, что и VALOX 357, то VALOX 420SEO — хорошее решение: это смола с 30% стекловолокна со множеством авто-, электро- и аэрокосмических применений. Оба класса обладают высокой текучестью в тонкостенных участках, обеспечивая отличную чистовую поверхность. Полибутилены VALOX также формируют прочную химическую связь с термопластиками TPU и TPC.
Для получения дополнительной информации о наших производственных материалах посетите наше руководство по сравнению материалов или зарегистрируйтесь для получения бесплатного селектора материалов для литья под давлением. Карманное справочное пособие поможет определить правильные материалы для вашего следующего проекта, перечисляя конкретные измерения свойств, чтобы обеспечить наиболее подходящий материал и процесс для применения вашей детали.
Композитный материал
- Выбор идеального материала для рукоятки (Handwheel): практическое руководство
- Полиуретан: передовая химическая стойкость для долговечных применений
- 10 основных пластиковых смол для оптимальных результатов литья под давлением
- За пределами пластика: услуги 3D-печати трансформируют современную промышленность
- Передовое теплоуправляющее материал улучшает охлаждение и производительность компьютеров
- Полное руководство: превращение сырой пластиковой смолы в готовые изделия
- Методы термической обработки песочных литьев: повышение прочности и долговечности
- Химическая магнезий-стабилизированная циркония (GNPMgPSZ) — высокая прочность и термоударная стойкость
- Оптимизация термической обработки для CNC-обработанных металлических компонентов
- Выбор идеального материала электрода для успешной контактной сварки