Промышленное производство
Промышленный Интернет вещей | Промышленные материалы | Техническое обслуживание и ремонт оборудования | Промышленное программирование |
home  MfgRobots >> Промышленное производство >  >> Industrial materials >> Композитный материал

Пять форм обработки термореактивных материалов

Помимо превосходных эксплуатационных свойств термореактивных пластиков, материал можно обрабатывать различными способами для достижения формы и свойств. Для формирования композитов используются пять различных производственных процессов:

1. Компрессионное формование

Сжатие (сила) и тепло используются для придания сырью формы с помощью пресс-формы. Соответствующие металлические матрицы устанавливаются в пресс-форму. Загрузку материала помещают в форму, нагретые половины формы закрывают и прикладывают давление. Время цикла зависит от размера и толщины детали. Компрессионное формование идеально подходит для больших деталей, требующих высокой стабильности размеров. Стоимость инструментов будет зависеть от размера и сложности детали, а также от общей кавитации.

2. Обмотка нити

Волокна пропускают через ванну со смолой перед намоткой на оправку до достижения желаемой толщины. Оправка и волокна отверждаются при нагревании, а затем полностью затвердевшая готовая труба снимается с оправки.

3. Пултрузия

Стекловолокно и ровницы протягиваются через ванну со смолой (а не проталкиваются, как в случае экструзии), а затем через нагретую головку с использованием вытяжного устройства непрерывного действия. Материал формируется и затвердевает, проходя через матрицу. Наконец, полностью затвердевший профиль обрезается по длине.

4. Компрессионное формование с мокрым слоем (закрытая форма)

Смолу распределяют по стеклянному мату, загружают в пресс и форму закрывают. Тепло вместе с давлением заставляет материал отверждаться. Время цикла, слои стекла и количество смолы будут варьироваться в зависимости от толщины готового листа.

5. Литье под давлением

В процессе впрыска Buk Molding Compound (BMC) плунжер проталкивает «выстрел» материала через нагретый цилиндр и впрыскивает его в закрытую нагретую форму. Сжиженный BMC перетекает в форму. После отверждения детали извлекаются и обрабатываются. Литье под давлением лучше подходит для небольших деталей большого объема в более эстетичных приложениях. Короткое время цикла делает процесс очень эффективным и рентабельным.


Композитный материал

  1. 4 основных процесса производства уплотнительных колец
  2. Роторное формование и ротационное формование:в чем разница?
  3. Учебное пособие по литью под давлением:видео
  4. Интегрированные формовочные ячейки KraussMaffei сосредоточены на пяти технологиях
  5. Metro Mold &Design добавляет четыре машины для литья под давлением
  6. Intertech добавляет пять новых литьевых машин
  7. Процесс литья под давлением
  8. Значение метода литья под давлением
  9. Литье пластмасс под давлением:современная технология
  10. Какой тип оборудования для обработки пластмасс мне нужен?