Как подключенные рабочие платформы повышают эффективность профилактического обслуживания:3 ключевых преимущества

Современное управление техническим обслуживанием является сложным. Объединение разнообразных данных, нормативных требований, проблем безопасности, процессов компании и возможностей сотрудников в рабочую формулу увеличивает процедурную сложность и стоимость. Кроме того, это затрудняет выполнение сложных требований по техническому обслуживанию.

Исследования показывают, что мы проигрываем битву:McKinsey утверждает, что производительность технического обслуживания снижается, а работники тратят на инструменты менее 50 % своего времени. Однако сочетание современного цифрового управления работой с подключенными работниками даёт надежду остановить спад.

Давайте углубимся в три важнейших способа, которыми платформа подключенных рабочих может помочь в процессах обслуживания вашей организации:

№1:Доступность, релевантность и надежность данных

С момента зарождения научной теории управления в начале 1900-х годов люди измеряли время, которое специалисты по техническому обслуживанию тратят на работу с оборудованием, но мы начали измерять эффективность и результативность, а не время на работе. К сожалению, сбор и ввод данных, поиск инструментов и заказ запасных частей по-прежнему отнимают значительную часть рабочего времени технических специалистов.

Мобильные устройства и носимые технологии предлагают решение, позволяющее техническим специалистам получать доступ к важной информации, не покидая рабочего места:

• Благодаря возможности масштабирования и ссылки на вспомогательную информацию задачи обслуживания и данные становятся более подробными.
• Списки инвентаря и каталоги запасных частей облегчают удаленное планирование и заказ.
• Обучающие материалы и видеоролики содержат рекомендации по сложным процессам.

Технические специалисты также могут вводить данные непосредственно в компьютеризированную систему управления техническим обслуживанием (CMMS). Это немедленно делает данные доступными для анализа и устраняет временные задержки и человеческие ошибки, присущие бумажным формам ручного ввода данных.

Использование мобильных и носимых устройств также повышает актуальность и надежность данных, которые являются ключевыми аспектами надежной системы качества. Мобильные и носимые устройства гарантируют, что запланированные задачи по техническому обслуживанию могут быть связаны с конкретными данными, устраняя неоднозначность, когда допуски и крутящие моменты различаются в зависимости от модели компонента или состояния модификации.

Программное обеспечение CMMS повышает надежность данных, устраняя для удобства возможность хранить неконтролируемые данные в мастерских и ящиках с инструментами. Электронный источник становится единственной правдой для процессов и процедур.

№2:Доступ к руководствам и экспертам в данной области

Как только технический специалист покидает безопасные пределы объекта технического обслуживания, он должен полагаться на свои знания о продукте, возможности обслуживания и гибкость в работе с множеством переменных. После того, как они получат доступ к активу, требующему обслуживания, они должны иметь инструменты, запасные части и данные по техническому обслуживанию, необходимые для эффективного выполнения своей задачи. Неисправность на любом этапе может привести к дорогостоящим задержкам и недовольству клиентов.

Благодаря росту цифровизации и использованию подключенных работников, ABI Research прогнозирует, что к 2025 году рыночная стоимость таких технологий, как промышленная дополненная реальность (AR), составит около 70 миллиардов долларов. Boeing, Bosch и ThyssenKrupp уже вложили значительные средства в AR для своего персонала по техническому обслуживанию и сообщают об улучшении качества и производительности на 40–75%. 

Дополненная реальность

Усовершенствованные компьютерные интерактивные симуляции, улучшающие реальный мир.
Источник:Завод Надежный

Преимущества этой технологии включают круглосуточный удаленный доступ к:

• Техническая документация.
• Инструкции на экране.
• Наложения контрольных списков.
• Рекомендации экспертов в данной области.

Например, в 2016 году компания ThyssenKrupp предоставила 24 000 своих специалистов по обслуживанию технологию дополненной реальности, которая позволила им визуализировать объект, понять неисправность и определить возможные решения еще до прибытия на объект клиента.

Находясь на месте, AR связывает их с сервисным центром, обеспечивая доступ ко всей технической документации. Если неисправность окажется трудноустранимой, они смогут сотрудничать со специалистом из любой точки мира и решить проблему вместе.

ThyssenKrupp утверждает, что с момента внедрения технологии дополненной реальности обслуживание стало в четыре раза быстрее.

№3:Повышенная безопасность

Подключенная безопасность — это стратегия безопасности, которая использует подключенную рабочую платформу для связи работников и устройств промышленного Интернета вещей (IIoT) для мониторинга и отображения данных в реальном времени. Это широкая концепция, охватывающая множество приложений, в том числе:

Физический и экологический мониторинг

Физический и экологический мониторинг отслеживает состояние, местонахождение и ближайшее окружение каждого работника. Носимые технологии отслеживают физическое состояние работника по нескольким факторам, включая жару, стресс и усталость. Кроме того, он предлагает распознавание падения и мониторинг окружающей среды, отправляя оповещения, когда заранее определенные характеристики превышают допустимые пределы.

Геозенс, который накладывает входные данные носимых технологий на данные датчиков, может сигнализировать, когда работник нарушает безопасные зоны, и даже может автоматически останавливать оборудование, чтобы предотвратить физический вред. Они также предоставляют услуги определения местоположения работникам службы экстренной помощи.

Предотвращение сбоев

Для предотвращения сбоев используются датчики для мониторинга критически важного оборудования и раннего предупреждения, когда контролируемые данные превышают заданные пороговые значения. Эти датчики, которые часто используются для предотвращения сбоев, влияющих на производство и доходы, помогают предотвратить травмы работников и прохожих из-за отказа высокоэнергетического оборудования. Кроме того, раннее распознавание неисправностей помогает снизить риск для обслуживающего персонала.

Расследование после инцидента

После возникновения инцидента необходимо быстрое реагирование, чтобы предотвратить эскалацию, решить проблему и реализовать корректирующие действия для предотвращения повторного возникновения. Цифровые рабочие процессы расследования инцидентов позволяют специалистам по техническому обслуживанию:

• Обеспечьте оперативную поддержку.
• Проблемы с журналом.
• Делитесь данными об инцидентах.
• Сфотографируйте.
• Предупредите и мобилизуйте обученных следователей.  

Регистрация расследования в системе безопасности запускает контрольный журнал действий, который требует полного анализа и корректирующих действий, прежде чем инцидент можно будет закрыть.

Прощальные мысли

Подключенные рабочие платформы решают проблему снижения производительности профилактического обслуживания, гарантируя, что у работников будут все необходимые данные под рукой и немедленный доступ к специализированной помощи независимо от их местоположения. Они также делают рабочие места более безопасными для обслуживающего персонала, предотвращая потери времени и юридические последствия, вызванные нарушениями безопасности.

Если ваша группа обслуживания не использует подключенную рабочую платформу, возможно, сейчас самое время изучить ее потенциал для вашей организации.