Современные сварочные роботы закрывают дефицит сварщиков в малосерийном производстве
Робототехника и рыночные инсайты
Новые сварочные роботы помогают заполнить кадровый разрыв в малосерийном производстве
Производители, не находящие сварщиков, обнаруживают: сварочные роботы стали драматически проще и доступнее для внедрения, открывая возможности автоматизации, не существовавшие всего несколько лет назад, по мнению экспертов отрасли.
Сварочные роботы используются десятилетиями, в основном для автоматизации простых повторяющихся высокосерийных швов с минимальными вариациями.
Сегодня производители сталкиваются с совершенно новым спектром возможностей сварочной автоматизации, по словам экспертов:
«Регулярно видим огромный объём сварочных работ, которые не было бы целесообразно автоматизировать пару лет назад, а сейчас это намного проще и дешевле», — Миккель Виагер, главный советник HowToRobot — ведущая независимая консультационная и сорсинговая платформа автоматизации.
«Сварочные роботы стали доступны даже для производителей с ограниченным опытом автоматизации, и часто дают хорошую отдачу на производствах с меньшими объёмами и большими вариациями, чем раньше. Открылся целый новый набор возможностей, которые многие только начинают осознавать», — добавляет Виагер.
Сварочная автоматизация нужна для решения дефицита кадров
Возможности возникают в момент острой нужды, когда решоринг US производства набирает обороты, но сильно сдерживается дефицитом кадров.
К 2029 г. понадобится не менее 320 500 новых сварщиков для закрытия ожидаемого разрыва от роста отрасли и оттока текущих (вкл. уход на пенсию) по данным American Welding Society (AWS). Это +42% к текущим кадрам за 4 года. Многие уже чувствуют удар:
«Слышу от многих компаний, что они не могут идти на тендеры и вынуждены отказываться от потенциальной работы, потому что нет кадров для выполнения спроса», — Моника Пфарр, исполнительный директор AWS Foundation.
Дефицит кадров растёт спрос на сварщиков и затраты на труд. Часовая компенсация в металлообработке выросла на 42% за десятилетие (U.S. Bureau of Labor Statistics). Автоматизация становится растущей необходимостью.
«Видим намного больше интереса к автоматизации и робототехнике от компаний, желающих исследовать, как применить это у себя и заставить работать рядом со сварщиками для решения производственных вызовов», — Пфарр.
Больше сценариев использования для сварочных роботов
Одна из причин, сдерживавших инвестиции в сварочные роботы — они до недавнего времени были относительно сложны в настройке и программировании.
Это изменилось: многие современные решения можно настраивать без знаний программирования. Сварщик обучает робота, физически проводя его по сварочному пути, по словам Виагера.
«Обучение демонстрацией вместо программирования делает старт легче для любого и настройку/смену решения — гораздо быстрее. Это делает автоматизацию сварки в малых партиях и с большими вариациями более доступной», — Виагер.
Раньше переналадки требовали много ручной тонкой настройки и программирования для учёта позиций оснастки и возможных отклонений. Сегодня многие решения адаптируются автоматически. Используя визию, продвинутые сенсоры и ML, роботы корректируют начальную точку и текущую позицию под отклонения, которые раньше приводили к браку.
«С адаптивными сенсорными возможностями сварочные роботы дают очень стабильное качество шва, низкие ошибки и в итоге намного проще адаптируются к меняющимся производственным условиям», — Виагер.
Помимо технических достижений, сварочные роботы стали гораздо доступнее. Многие решения, требовавшие кастомную инженерию, стали доступны как стандартные turnkey-решения, снижая цены. Число решений и кейсов растёт быстро.
Нехватка знаний вызывает колебания
Пока кейсы расширяются, многие производители всё ещё сдерживаются ограниченной рыночной осведомлённостью.
«Слышим от многих, что сложно получить обзор рынка и следить за эволюцией технологий», — Сёрен Петерс, со-CEO HowToRobot, независимо подбирающий компании к подходящим технологическим провайдерам.
«Многие не уверены, какая технология лучше решит их проблему и сколько это реально будет стоить — и это часто создаёт колебания», — добавляет он.
В US более 1 700 поставщиков робототехники и автоматизации, включая >350 интеграторов, специализирующихся на сварке, по данным HowToRobot. Это создаёт и огромные возможности, и нужду в навигации по сорсингу.
«Часто говорим с производителями, тратящими более года на поиск правильного сварочного решения, верификацию цен и т.д. Это время, которое многие предпочли бы потратить на ведение операций», — Петерс.
Работая с производителями, HowToRobot обнаружил: структурированный процесс сорсинга, фасилитирующий сравнимые бюджетные котировки от поставщиков, может кардинально ускорить поиск решения — часто сокращая срок с нескольких месяцев до пары недель.
«Часто речь о правильных ожиданиях и определении потребностей автоматизации так, чтобы попасть в сладкую точку рынка. Когда компаниям помогают сделать это и получают ответы поставщиков структурированно — это убирает много гаданий из автоматизации и помогает заставить её случиться быстрее», — заключает Петерс.
Промышленный робот
- Как передовое ПО симуляции роботов ускоряет интеграцию и снижает затраты для производителей
- Все в одной: производственная ячейка RoboDK оптимизирует производство, снижает затраты и повышает эффективност…
- Как дополненная реальность трансформирует производство: 7 ключевых инноваций
- Обновление робототехнической индустрии: ключевые события и рыночные тренды — ноябрь 2021
- Шестиосевые роботы трения сварки: превосходная альтернатива заклепке
- Максимальная эффективность: выбор правильной грузоподъемности робота
- ABB Robotics: гибкие роботизированные решения для покраски
- Компактные настольные роботы: Эффективные пространствосберегающие решения для промышленных задач
- Когда инвестировать в предварительно спроектированную роботизированную сварочную ячейку: ключевые факторы…
- Внутреннее устройство Motoman SV3: как работает этот двухфункциональный робот