Ищете способ производства, ориентированного на будущее?

В этом году на выставке IMTS в Чикаго я провел ряд дискуссий с производителями, которые искали способы улучшить свой производственный процесс.

• Некоторые из них были частью отрасли, переживающей застой, и хотели подготовиться к будущим возможностям роста.
• Некоторые хотели сократить расходы на доработку деталей, чтобы сохранить затраты.
• Другие искали способы увеличить объемы производства, поскольку их бизнес процветал.

Это заставило меня задуматься о предыдущих разговорах с клиентами об их усилиях в подобных ситуациях. В каждом случае полное понимание ограничений и проблем в их бизнесе привело нас к подробному обсуждению того, как автоматизация может помочь улучшить их производственный процесс.

Например, один производитель тяжелого оборудования объяснил, что, по его мнению, ему следует сократить расходы из-за более медленных рыночных условий, в которых он находился. Во время нашего обсуждения он упомянул, что опыт подсказал ему, что рынок восстановится. Поскольку он хотел быть к этому готовым, мы разработали план сокращения его текущих производственных затрат за счет установки двух роботизированных сварочных систем. Наш анализ рентабельности инвестиций показал, что многомиллионные капиталовложения в автоматизацию не только подготовили его к будущему, но и обеспечили немедленное улучшение качества и производительности.

Я также говорил с производителем, чей бизнес был стабильным. Он отметил, что хотя заказы продолжают поступать, он хотел бы снизить затраты на доработку, что положительно скажется на его итоговой прибыли.

Переделка была сосредоточена на дефектах сварки из-за того, что он изо всех сил пытался найти квалифицированных сертифицированных сварщиков. Проанализировав свариваемые детали, мы определили, что роботизированная сварка будет производить стабильные высококачественные сварные швы, исключая переделок и брак. Экономия средств, достигнутая за счет сокращения переделок и брака, оправдала внедрение системы роботизированной сварки.

Недавно другой производитель из другой отрасли, которая сейчас находится на подъеме, пригласил меня посетить его предприятие. Когда мы осмотрели завод, он объяснил, что изо всех сил старается не отставать от производственных требований. Сварщики буквально перелезали друг через друга, чтобы выполнить свои задачи. Пространство явно было в большом почете. Кроме того, я заметил узкие места в производственном процессе. Дополнительные сварщики были добавлены к уже перегруженному пространству в попытке сбалансировать производственную линию. Это распространенное решение, к которому прибегают многие производители; однако это может увековечить неэффективный процесс и потенциально опасную ситуацию. Изучив производственный цех, мы смогли спроектировать автоматизированное решение с использованием нескольких роботов в конфигурации с высокой плотностью, чтобы решить проблемы как с пространством, так и с безопасностью. Ключевой областью внимания при проектировании системы была возможность расширения производственных мощностей. Это было достигнуто благодаря обследованию площадки и инженерному исследованию, проведенному нашей командой разработчиков приложений. Производитель заметил немедленное влияние на безопасность работников, производительность и качество.

Общая нить заключается в том, что независимо от того, идет ли бизнес медленно, стабильно или процветает, есть возможность настроить себя на будущий успех, внедрив автоматизацию. Чтобы определить, как применять гибкое и масштабируемое решение для робототехники, требуется небольшой анализ. Я рекомендую владельцам заводов пригласить эксперта по робототехнике посетить ваш объект. Yaskawa Motoman уже почти 30 лет помогает компаниям изучать возможности автоматизации. Всего за несколько часов изучение ваших текущих методов работы может выявить узкие места, неэффективность и общие области, в которых роботизированная автоматизация может дать преимущество. Как правило, инвестиции в автоматизацию окупаются через два года или меньше.

Изучение того, как работает объект, и рассмотрение роли, которую может играть автоматизация, — это способ производства, ориентированного на будущее. Независимо от того, на каком этапе экономического цикла находится ваша компания, посещение объекта позволит определить, где автоматизация может сделать ваше предприятие более конкурентоспособным с точки зрения затрат.