Понимание контактной сварки: типы, процессы и промышленные применения
В простейших терминах контактная сварка — это соединение металлов давлением и электрическим током. Но сложные системы автоматизации превращают контактную сварку в процесс, способный ускорить сварочные проекты с исключительной точностью. Этот потенциал для более быстрых сварочных процессов — причина, почему отрасли так стремятся внедрить эту технологию в производство.
Пример контактной сварки
Контактная сварка включает соединение металлов путем сначала приложения давления к двум или более металлическим компонентам. Затем через металлы пропускается электрический ток на точно определенное время. Никакие другие материалы не нужны для сварки двух компонентов. Металлы затем плавится и сплавляются в чистом, быстром и экономичном процессе.
Существует несколько типов процессов контактной сварки, включая точечно-шовную, вспышечную, выступную и упсетную сварку. Наиболее существенные различия между этими методами — типы и формы электродов, используемых для приложения давления и электрического тока. Вода течет через полости внутри электродов и других инструментов для охлаждения.
Точечная сварка — самая простая форма контактной сварки. Электроды приложения давление и силу к компонентам для сварки. Шовная сварка похожа на точечную, за исключением того, что компоненты для сварки катятся между колесообразными электродами пока применяется ток. Эти швы часто перекрываются, в результате чего образуется сваренный шов вместо точечных швов.
Вспышечная сварка использует силу для сближения заготовок. Вспышка, создаваемая высокой плотностью тока в очень маленьких контактных точках, удаляет оксиды и примеси, давая более прочный шов. Упсетная сварка похожа на вспышечную, но компоненты уже в тесном контакте, поэтому вспышки не происходит. Выступная сварка локализует швы в заранее определенных точках с помощью выступов, фокусирующих теплогенерацию в точке контакта. Достаточное сопротивление вызывает коллапс выступов и формирование ядра шва.
Контактная сварка предлагает множество преимуществ
Роботизированная контактная сварка увеличивает пропускную способность, сокращает процессное время и дает более качественный шов. Контактная сварка быстрее крепления компонентов нитями и дает большее сопротивление сдвигу. По сравнению с другими методами крепления и сварки, контактная сварка снижает риск деформации заготовки.
Контактная сварка может выполняться с однофазным переменным током, делая ее доступной формой соединения заготовок. Она также доступна в среднечастотном постоянном токе, что может повысить энергоэффективность и качество. Выступная сварка дает отличное решение для сварки гайок и болтов. Точечная сварка особенно полезна для применений с листовым металлом, гдеสาม или более толщин металлов могут сваркиваться одновременно.
Воспользуйтесь бесплатной электронной книгой Genesis для получения полезных инсайтов. Скачайте бесплатную электронную книгу «6 бизнес-соображений для инвестиций в роботизированную сварку».
Промышленный робот
- Понимание приводных впадин (Drive Recesses): типы, применения и преимущества крутящего момента
- Полное руководство по типам гвоздей: понимание каждой разновидности
- Сварка сопротивлением: виды, процессы и преимущества
- Понимание четырех основных положений сварки
- Полное руководство по техникам гибки труб
- Типы работников технического обслуживания: роли, обязанности и цвет воротничка
- Виды абразивов для пескоструйной обработки: как выбрать материал
- Роли рабочих на фабрике: от сборщиков до механиков
- Основные ручные инструменты столяра и домашнего мастера
- Виды доступа на крышу: лестничные клетки, люки и чердачные входы