Повышение энергоэффективности устаревших предприятий за счет усовершенствованной автоматизации клапанов

Для британских перерабатывающих предприятий эффективность является важнейшим условием эксплуатации.

Производители все еще борьба с упорными проблемами стоимости энергии, а более широкое направление движения по декарбонизации определено юридически обязательной целью Великобритании к 2050 году Net Zero. Теперь старые сайты вынуждены пересмотреть принципы своей работы.

Подавляющее большинство нашей промышленной продукции по-прежнему опирается на инфраструктуру, созданную в совершенно другую экономическую эпоху. Все больше внимания уделяется роли, которую интеллектуальная автоматизация клапанов может сыграть в повышении эффективности без необходимости капитального ремонта на объекте.

Подпишитесь на PII и получите:

Наш давно существующий цифровой журнал *Process Industry Informer*, выходящий два раза в месяц, публикует эксклюзивные статьи, новости и обновления из перерабатывающей промышленности, а также комментарии трех наших отраслевых экспертов:

Шон Моран

Гэвин Смит

Дэйв Грин

ПЛЮС:

• Обзор перерабатывающей отрасли — наш еженедельный электронный информационный бюллетень.
• Подкаст с личными данными
• Специальные сообщения от наших рекламных партнеров.

1.   Старые заводы вынуждены работать более эффективно

В 2026 году задача перерабатывающей отрасли ясна:делать больше с меньшими затратами. Старые заводы вынуждены работать более эффективно, поскольку их давят с обеих сторон.

С одной стороны, существует неустанное стремление снизить потребление энергии (в соответствии с целями Великобритании Net Zero 2050), а с другой, производители сталкиваются с высокими затратами на электроэнергию в промышленности.

Для многих руководителей предприятий наиболее прямой путь к устранению этого разрыва в эффективности — отказ от неточных ручных дублеров в пользу современных клапанов с приводом.

Поскольку затраты на электроэнергию продолжают снижаться, а цели ESG (экологические, социальные и управленческие) становятся все более строгими, экономическое обоснование оптимизации теперь обусловлено необходимостью оставаться конкурентоспособными.

Это давление особенно сильно падает на старые объекты. Многие заброшенные объекты не были построены с учетом сегодняшних ожиданий по эффективности, однако ожидается, что они по-прежнему будут обеспечивать более высокую производительность за счет устаревших активов.

2.   Ручные системы могут привести к потере времени и энергии или к тому, что небольшие утечки останутся незамеченными

Самым большим источником отходов на старом заводе является не катастрофический взрыв трубы. Когда установка сильно зависит от ручных проверок и регулировок клапанов, небольшие задержки могут превратиться в большую проблему с эффективностью.

Реальность задержки оператора заключается в том, что кто-то должен заметить, что давление или расход изменились, подойти к клапану, решить, что делать, а затем произвести регулировку.

К тому времени, когда они достигают клапана, процесс уже десять минут отклоняется от оптимального состояния, все время сжигая ненужную энергию.

На загруженном объекте эта задержка может означать, что большее количество настроек регулируется на ощупь и меньшая последовательность от одной смены к другой. Что делает это еще более дорогие коммунальные услуги.

По данным Carbon Trust, промышленные объекты часто страдают от утечек сжатого воздуха, достигающих 30 %.

Для сравнения:одно-единственное отверстие диаметром 3 мм в линии сжатого воздуха может стоить британскому предприятию более 1000 фунтов стерлингов в год только за счет потраченной энергии. По этим причинам более последовательное управление клапанами становится необходимым для предприятий по сокращению отходов.

3.   Обновление некоторых точек до управляемых клапанов может сделать управление более последовательным

Распространенным заблуждением в перерабатывающей промышленности является то, что переход к автоматизации — это предложение «все или ничего». На самом деле для большинства существующих объектов в Великобритании наиболее эффективным подходом является сосредоточение внимания на тех моментах, которые корректируются чаще всего.

Замена высокочастотных ручных точек на клапаны с приводом может приблизить старые трубопроводы к современным ожиданиям. Но основным техническим преимуществом здесь является повторяемость.

Хотя даже самый опытный оператор может закрыть ручной клапан. в желаемое положение, привод гарантирует, что он каждый раз возвращается к одному и тому же проценту открытия.

4.   Лучшее реагирование, меньше отходов и необходимость ручного вмешательства

Результат целенаправленного обновления можно измерить тремя преимуществами:сокращением времени реагирования, снижением потерь продукции и значительным сокращением рутинных ручных проверок.

Как только правильные ручные операции будут автоматизированы, преимущества обычно ощущаются довольно быстро. Система может гораздо быстрее реагировать на изменения, не дожидаясь, пока кто-нибудь заметит изменение и внесет коррективы. 

Такая обратная связь в режиме реального времени (или, другими словами, более раннее получение более четкой информации) облегчает обнаружение проблем на ранней стадии. Повышенная безопасность также приносит пользу человеку.

Многие из наиболее важных клапанов на перерабатывающих предприятиях Великобритании расположены в сложных условиях, например, в паровых контурах с высокой температурой или в опасных зонах ATEX. В некоторых случаях автоматизация может снизить потребность операторов входить в трудные зоны.

5.   Старые участки сложнее модернизировать, поэтому растениям сначала нужно выбрать правильные места

Модернизация старого завода редко бывает простой задачей.

Полный подход «вырвать и заменить» обычно слишком дорог и его трудно оправдать, хотя производство все еще необходимо продолжать. Самый разумный путь для уже существующих объектов — провести серию разумных и целенаправленных модернизаций.

На практике это означает, что нужно начинать с клапанов, которые регулируются чаще всего. Если оператору приходится вмешиваться вручную несколько раз за смену, это лучший кандидат на автоматизацию.

Кроме того, есть клапаны, расположенные в труднодоступных местах (любые, для которых требуются лестницы, строительные леса или вход в замкнутые пространства) – мгновенный выигрыш в плане безопасности. 

Новая эра контроля

Повышение эффективности коммерчески реалистичным способом — это новая задача для перерабатывающих предприятий. Поскольку затраты на электроэнергию по-прежнему будут вызывать серьезную озабоченность у производителей в 2026 году, а в Великобритании законодательно закреплено чистое нулевое направление, стоять на месте становится более рискованным вариантом.

Фактически, опрос руководителей компаний Make UK за 2026 год показывает, что затраты на электроэнергию по-прежнему вызывают беспокойство у производителей:66% опрошенных ожидают, что цены вырастут.

Умная автоматизация клапанов получает распространение на существующих объектах не потому, что она обещает кардинальную трансформацию в одночасье. Что он делает Это предложение – это практический путь к более жесткому контролю и более управляемым обновлениям.