Умные датчики обеспечивают качество воды в производстве продуктов питания

Вода остается одним из наиболее важных ресурсов в пищевой промышленности и производстве. От смешивания ингредиентов и промывки продукта до систем генерации пара и очистки на месте (CIP) — постоянное качество воды лежит в основе безопасности продукта и репутации бренда. В секторе продуктов питания и напитков Великобритании, где контроль со стороны регулирующих органов и ожидания потребителей высоки, крайне важно поддерживать точный контроль над процессами очистки воды.

Муниципальные системы водоснабжения и некоторые частные источники, такие как скважины, обычно дезинфицируются хлором. Несмотря на то, что остаточный хлор эффективен для санитарии, он должен быть удален до того, как вода достигнет чувствительных стадий производства, особенно тех, которые связаны с живыми культурами или активными ингредиентами. Фильтрация на основе гранулированного активированного угля (GAC) играет жизненно важную роль в этом процессе, и технология интеллектуальных датчиков все чаще меняет способы мониторинга и оптимизации ее производительности.

Грег Уэйнхаус, региональный менеджер по развитию бизнеса в сфере промышленной воды в Северной Европе, Bürkert, рассматривает роль датчиков хлора в пищевой промышленности и производстве.

Подпишитесь на PII и получите:

Наш давно существующий цифровой журнал *Process Industry Informer*, выходящий два раза в месяц, публикует эксклюзивные статьи, новости и обновления из перерабатывающей промышленности, а также комментарии трех наших отраслевых экспертов:

Шон Моран

Гэвин Смит

Дэйв Грин

ПЛЮС:

• Обзор перерабатывающей отрасли — наш еженедельный электронный информационный бюллетень.
• Подкаст с личными данными
• Специальные сообщения от наших рекламных партнеров.

Роль фильтров GAC в производстве продуктов питания

Промышленные фильтры GAC широко используются на предприятиях пищевой промышленности Великобритании для удаления свободного хлора из поступающей воды. Хлор может отрицательно повлиять на вкус, аромат и цвет, особенно в таких напитках, как пиво, безалкогольные напитки и бутилированная вода, поэтому его удаление необходимо для поддержания качества и консистенции продукта.

Помимо сенсорного воздействия, хлор представляет значительный риск для последующего оборудования. Мембраны обратного осмоса (RO) и системы электродеионизации особенно уязвимы к окислительному повреждению, вызванному воздействием хлора, что может привести к снижению эффективности, дорогостоящему ремонту и незапланированным простоям.

Чтобы смягчить эти риски, производители продуктов питания полагаются на точный мониторинг хлора. Измерения на входе оценивают поступающую нагрузку хлора, а мониторинг выхода гарантирует полное удаление хлора. Эти данные позволяют операторам отслеживать производительность фильтров, управлять углеродной емкостью и быстро реагировать на любые важные события, обеспечивая соответствие британским стандартам безопасности пищевых продуктов и защищая критически важную инфраструктуру.

Ограничения традиционных технологий мониторинга хлора

Несмотря на широкое распространение, традиционные технологии мониторинга хлора часто не могут удовлетворить потребности современного производства продуктов питания. Обычные амперометрические датчики зависят от электродов и электролитных буферов, что делает их подверженными загрязнению, дрейфу сигнала и необходимости частого технического обслуживания.

Колориметрические анализаторы, которые работают путем смешивания проб воды с реагентами и измерения изменений цвета, могут обеспечить высокий уровень точности. Однако они усложняют работу насосов, трубок и постоянного пополнения реагентов, увеличивая как эксплуатационные расходы, так и нагрузку на техническое обслуживание.

Ключевым ограничением обоих подходов является медленное время отклика. Типичные значения T90, составляющие две-три минуты для традиционных амперометрических датчиков, в сочетании с уменьшенной частотой отбора проб в колориметрических системах для экономии реагентов, означают, что выбросы хлора могут быть обнаружены недостаточно быстро. На предприятиях по производству пищевых продуктов с высокой производительностью запоздалое обнаружение может привести к загрязнению продукции, увеличению количества отходов, производственным потерям и дорогостоящему повреждению технологического оборудования.

Умные датчики, обеспечивающие более быстрое и надежное управление

Достижения в области интеллектуальных систем анализа воды решают эти проблемы и предоставляют производителям продуктов питания более оперативное и надежное решение. Система анализа воды OALAB Type 8906 компании Bürkert, оснащенная хлорным кубом MS02, обеспечивает быстрое и точное измерение содержания хлора, специально разработанное для промышленных применений, таких как мониторинг фильтрации GAC.

Благодаря использованию передовой технологии амперометрических ячеек на кристалле MS02 достигает времени отклика T90, равного 30 секундам или меньше. Такая быстрая обратная связь позволяет операторам практически мгновенно реагировать на колебания концентрации хлора, значительно снижая риск попадания хлора на чувствительные процессы.

Более быстрые и точные данные также способствуют более эффективному принятию оперативных решений. Производители продуктов питания могут оптимизировать интервалы замены углерода, более эффективно планировать обратную промывку и минимизировать незапланированные простои. В конкурентной производственной среде Великобритании такая эффективность напрямую приводит к экономии затрат и повышению надежности производства.

Сокращение затрат на обслуживание и повышение операционной эффективности

Требования к техническому обслуживанию остаются серьезной проблемой на предприятиях по производству пищевых продуктов, где стандарты гигиены строгие и время простоя должно быть сведено к минимуму. Традиционные амперометрические датчики часто требуют ручной очистки из-за накипи и накопления тяжелых элементов, тогда как колориметрические системы усложняют работу с реагентами и механическое обслуживание.

MS02 решает эти проблемы благодаря своей конструкции. Защитная мембрана предотвращает образование отложений на чувствительной ячейке, а отсутствие электролитного буфера устраняет риск неточностей, вызванных дрейфом pH, что критично при определении концентрации свободного хлора.

На выходе фильтров GAC, где необходимо проверить нулевой уровень хлора, конструкция датчика с плавающей нулевой точкой предотвращает поляризацию без необходимости использования внешнего источника хлора. Это обеспечивает последовательные и надежные измерения даже в сложных условиях процесса.

В сопоставимых системах промышленного водоснабжения некоторые пользователи сообщают о непрерывной работе в течение более двух лет без необходимости повторной калибровки или технического обслуживания. Для британских производителей продуктов питания это означает сокращение эксплуатационных расходов и большую уверенность в долгосрочной точности измерений, поддержку непрерывного производства и максимальное увеличение времени безотказной работы современных систем очистки воды, таких как обратный осмос.

Быстрый, точный и не требующий особого обслуживания мониторинг хлора в фильтрах GAC защищает продукты, критически важные активы и снижает эксплуатационные риски.

Комплексный мониторинг современных предприятий пищевой промышленности

Система OALAB, разработанная с учетом требований заводских инженеров и менеджеров коммунальных предприятий, предлагает готовые к использованию готовые решения, требующие минимальных усилий по установке. Это особенно ценно в проектах модернизации или в производственных условиях с ограниченным пространством.

Помимо хлора, система может одновременно измерять ключевые параметры качества воды, включая pH, ОВП, проводимость и мутность, занимая при этом компактную площадь. Возможность использования нескольких параметров снижает потребность в нескольких приборах, экономит место и упрощает архитектуру системы.

Низкие требования к потоку проб помогают минимизировать потери воды, поддерживая цели устойчивого развития, которые становятся все более важными в секторе продуктов питания и напитков Великобритании. Дополнительные встроенные функции регистрации данных и удаленного подключения позволяют использовать стратегии профилактического обслуживания и облегчают быструю техническую поддержку.

Совместимость с широко используемыми протоколами промышленной связи, такими как Profinet, Ethernet и Modbus TCP, обеспечивает плавную интеграцию с существующими системами автоматизации и управления, позволяя производителям расширять инициативы по цифровизации и улучшать общую прозрачность процессов.

Защита качества, соответствия требованиям и прибыльности

Поскольку британские производители продуктов питания сталкиваются с растущей необходимостью поддерживать постоянное качество продукции, соблюдать нормативные требования и повышать операционную эффективность, внедрение интеллектуальных сенсорных технологий становится все более важным.

Быстрый, точный и не требующий особого обслуживания мониторинг хлора в фильтрах GAC играет решающую роль в защите целостности продукта, защите чувствительного технологического оборудования и снижении эксплуатационных рисков. Заменяя медленные и трудоемкие устаревшие системы, интеллектуальные решения для анализа воды позволяют перейти от реактивного мониторинга к упреждающему управлению процессами.

В конечном итоге обеспечение надежного управления качеством воды помогает предприятиям пищевой промышленности избегать дорогостоящих сбоев, поддерживать соответствие отраслевым стандартам и защищать репутацию бренда. В секторе, где прибыль и доверие тесно связаны между собой, интеллектуальная технология определения хлора гарантирует, что качество воды никогда не станет самым слабым звеном в производственной цепочке.

Системы контроля жидкости Bürkert
Грег Уэйнхаус, региональный менеджер по развитию бизнеса – «Промышленная вода», Северная Европа
Тел.:+44 1285 64 87 20
sales.uk@burkert.com  
www.burkert.com

Контактная информация О нас Последние новости Последние видео

Системы контроля жидкости Burkert

О нас

Bürkert присутствует в тридцати пяти странах мира. Также мы работаем с большой сетью дистрибьюторов и партнеров, а это значит, что мы максимально близки к нашим клиентам. Такое глобальное присутствие обеспечивает полное обслуживание и поддержку всем нашим клиентам в каждой стране мира. Исследования — источник жизненной силы нашей компании.

В Bürkert мы никогда не останавливаемся на достигнутом и постоянно ищем новые технологии и решения для наших клиентов. Каждый год наши сотрудники разрабатывают новые и высокотехнологичные продукты и решения, начиная от интегрированных блоков измерения и управления технологическими процессами и заканчивая самыми сложными системами, используемыми в фармацевтических исследованиях. Чтобы быть лидером рынка, мы также являемся лидером в области исследований и разработок.

Таким образом, наши инвестиции в исследования и разработки являются одними из самых высоких в нашей отрасли. В наших исследовательских центрах в Германии и Франции 150 человек посвятили себя работе ради общего будущего нашей компании и наших клиентов. Мы стремимся предложить наш опыт везде, где он необходим, в любой точке мира. Такое глобальное присутствие гарантирует, что наши достижения в области технологий контроля жидкости также будут глобальными.

Кратко о том, чем мы занимаемся

Производство технологического оборудования. Один из немногих производителей, предлагающих решения для полного контура управления.

Куда мы поставляем

Великобритания Ирландия, Европа

Отрасли, в которые мы поставляем

Продукты питания и напитки, фармацевтика, косметика, туалетно-косметические принадлежности, водоснабжение и сточные воды

<ли> <ли>

FLOWave | Дозирование масла (английский)

<ли> <ли>

<ли> <ли>

Модуль шлюза Feldbus ME43:Как работать с FLOWave (DE)